一种齿轮探伤机的制作方法

本实用新型涉及探伤机技术领域，具体为一种齿轮探伤机。

背景技术：

探伤机一般为无损探伤，探伤机通常用于检测零部件加工焊接质量，以及检测各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量，传统探伤机操作麻烦，无法检测齿轮内部焊缝状况，不能准确的检测被检工件，无法为该零件提供可靠质量保证，且传统探伤机安装调整麻烦，只可以单向调整检测的位置，操作方式单一，同时传统探伤机安装拆卸麻烦，无法维修与更换，不利于推广与普及；针对这些缺陷，设计一种齿轮探伤机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮探伤机，包括机架、双向移动探头组件、传递装置组件和气动元件组件，所述机架内壁中心处安装有传递装置组件，所述传递装置组件由安装板、电机、第一同步带轮、涨紧座、第二同步带轮、固定防转用键、直齿轮、升降轴、感应器本体、升降轴衬套、第一轴承座、支架、第一轴承盖、第二轴承盖、第二轴承座、外轴套、里轴套、过渡法兰、安装座密封圈、主轴、密封圈挡圈和夹具安装法兰组成，所述机架内壁中心处通过螺丝固定有安装板，所述安装板一端通过螺丝固定有第二轴承座，所述第二轴承座内部套接有外轴套，所述外轴套内部套接有里轴套，所述里轴套内部套接有主轴，所述主轴内部套接有升降轴，所述升降轴顶部套接有密封圈挡圈，所述密封圈挡圈顶部套接有夹具安装法兰，所述第二轴承座底部通过螺丝固定有第二轴承盖，且第二轴承盖位于里轴套底部，所述第二轴承座顶部套接有过渡法兰，所述过渡法兰顶部套接有安装座密封圈，所述升降轴底部套接有第一轴承盖，所述升降轴底部套接有升降轴衬套，所述升降轴衬套外侧套接有第一轴承座，且第一轴承座位于第一轴承盖底部，所述升降轴底部套接有感应器本体，所述感应器本体外侧套接有直齿轮，且直齿轮位于第一轴承座底部，所述第一轴承盖顶部通过螺丝固定有固定防转用键，且固定防转用键一端与升降轴中心处一端贴合，所述第一轴承座外侧通过螺丝固定有支架，且支架顶部与安装板底部连接，所述主轴中心处通过螺丝固定有第二同步带轮，所述安装板另一端通过螺丝固定有电机，所述电机底部通过设置有第一同步带轮，且第一同步带轮一端与第二同步带轮连接，所述电机一端设置有涨紧座，所述涨紧座顶部通过螺丝固定在安装板底部，所述安装板顶部安装有双向移动探头组件，所述双向移动探头组件由探头本体、横杆、横向气缸接头、横向气缸座垫块、过渡块、横向气缸底座、气缸外壳和纵向气缸底座组成，所述安装板顶部通过螺丝固定有气缸外壳，所述气缸外壳顶部通过螺丝固定有横向气缸底座，所述横向气缸底座顶部一侧通过螺丝固定有横向气缸座垫块，所述横向气缸座垫块顶部通过螺丝固定有过渡块，所述过渡块一端套接有横向气缸接头，所述过渡块一端通过螺丝固定有横杆，且横杆套接在横向气缸接头外侧，所述横杆一端通过螺丝固定有探头本体。

进一步的，所述过渡法兰顶部套接有水桶，且水桶顶部与探头本体连接。

进一步的，所述机架底部内壁一侧通过螺丝固定有气动元件组件，且气动元件组件位于气缸外壳底部一侧。

进一步的，所述横向气缸底座底部通过螺丝固定有纵向气缸，且纵向气缸底部通过螺丝固定有纵向气缸底座。

进一步的，所述安装板一端通过螺丝固定有直线导轨，所述直线导轨一端通过螺丝固定有支撑架，且支撑架一端通过螺丝固定在机架内壁顶部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该齿轮探伤机，操作方便，结构合理，安全可靠，由机架、双向移动探头组件、传递装置组件和气动元件组件四个部件组成的设备，准确的检测被检工件，为该被检工件提供可靠质量保证，有利于被检工件使用，该齿轮探伤机安装调整方便，可双向调整检测的位置，也可使用探头本体外圆对轴心及轴心孔里对外的检测，两个方向的检测方案，可单方面检测也可同时进行检测，且均和电脑连接，可进行方便的数字式调整；该齿轮探伤机组件均有感应器控制，对运行过程中发生的情况可以及时处理或报警，且该齿轮探伤机安装拆卸方便，有利于维修与更换，同时该齿轮探伤机整体设计合理，运行可靠，有利于推广与普及。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的传递装置组件结构示意图；

图3是本实用新型的双向移动探头组件结构示意图；

图中：1、机架；2、双向移动探头组件；3、传递装置组件；4、气动元件组件；5、安装板；6、电机；7、第一同步带轮；8、涨紧座；9、第二同步带轮；10、固定防转用键；11、直齿轮；12、升降轴；13、感应器本体；14、升降轴衬套；15、第一轴承座；16、支架；17、第一轴承盖；18、第二轴承盖；19、第二轴承座；20、外轴套；21、里轴套；22、过渡法兰；23、安装座密封圈；24、主轴；25、密封圈挡圈；26、夹具安装法兰；27、探头本体；28、横杆；29、横向气缸接头；30、横向气缸座垫块；31、过渡块；32、横向气缸底座；33、气缸外壳；34、纵向气缸底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮探伤机，包括机架1、双向移动探头组件2、传递装置组件3和气动元件组件4，机架1内壁中心处安装有传递装置组件3，传递装置组件3由安装板5、电机6、第一同步带轮7、涨紧座8、第二同步带轮9、固定防转用键10、直齿轮11、升降轴12、感应器本体13、升降轴衬套14、第一轴承座15、支架16、第一轴承盖17、第二轴承盖18、第二轴承座19、外轴套20、里轴套21、过渡法兰22、安装座密封圈23、主轴24、密封圈挡圈25和夹具安装法兰26组成，机架1内壁中心处通过螺丝固定有安装板5，安装板5一端通过螺丝固定有第二轴承座19，第二轴承座19内部套接有外轴套20，外轴套20内部套接有里轴套21，里轴套21内部套接有主轴24，主轴24内部套接有升降轴12，升降轴12顶部套接有密封圈挡圈25，密封圈挡圈25顶部套接有夹具安装法兰26，第二轴承座19底部通过螺丝固定有第二轴承盖18，且第二轴承盖18位于里轴套21底部，第二轴承座19顶部套接有过渡法兰22，过渡法兰22顶部套接有水桶，且水桶顶部与探头本体27连接，有利于该齿轮探伤机工作，过渡法兰22顶部套接有安装座密封圈23，升降轴12底部套接有第一轴承盖17，升降轴12底部套接有升降轴衬套14，升降轴衬套14外侧套接有第一轴承座15，且第一轴承座15位于第一轴承盖17底部，升降轴12底部套接有感应器本体13，感应器本体13外侧套接有直齿轮11，且直齿轮11位于第一轴承座15底部，第一轴承盖17顶部通过螺丝固定有固定防转用键10，且固定防转用键10一端与升降轴12中心处一端贴合，第一轴承座15外侧通过螺丝固定有支架16，且支架16顶部与安装板5底部连接，主轴24中心处通过螺丝固定有第二同步带轮9，安装板5另一端通过螺丝固定有电机6，电机6底部通过设置有第一同步带轮7，且第一同步带轮7一端与第二同步带轮9连接，电机6一端设置有涨紧座8，涨紧座8顶部通过螺丝固定在安装板5底部，安装板5顶部安装有双向移动探头组件2，双向移动探头组件2由探头本体27、横杆28、横向气缸接头29、横向气缸座垫块30、过渡块31、横向气缸底座32、气缸外壳33和纵向气缸底座34组成，安装板5顶部通过螺丝固定有气缸外壳33，机架1底部内壁一侧通过螺丝固定有气动元件本体4，且气动元件本体4位于气缸外壳33底部一侧，有利于控制该齿轮探伤机，气缸外壳33顶部通过螺丝固定有横向气缸底座32，横向气缸底座32底部通过螺丝固定有纵向气缸，且纵向气缸底部通过螺丝固定有纵向气缸底座34，有利于该齿轮探伤机工作，横向气缸底座32顶部一侧通过螺丝固定有横向气缸座垫块30，安装板5一端通过螺丝固定有直线导轨，直线导轨一端通过螺丝固定有支撑架，且支撑架一端通过螺丝固定在机架1内壁顶部，有利于横向气缸底座32滑动，横向气缸座垫块30顶部通过螺丝固定有过渡块31，过渡块31一端套接有横向气缸接头29，过渡块31一端通过螺丝固定有横杆28，且横杆28套接在横向气缸接头29外侧，横杆28一端通过螺丝固定有探头本体27；该齿轮探伤机使用时，人工将被检工件放入过渡法兰22顶部的水桶中，探头本体27是外圆对轴心方向进行探测的装置，该探头本体27前部可以上下左右进行精确的调整探测杆位置，该探头本体27起到外圆对轴心方向进行探测的功能，传递装置组件3是一个放置工件装置，由第一同步带轮7与第二同步带轮9，同步传递旋转的机构，另一个是有直齿轮11传递的带动主轴24心中的升降轴12上下移动的机构。主轴24中心的升降轴12是起到主轴24对外的探测功能，升降轴12下部是螺纹并设置键槽，连接在第二同步带轮9孔内的螺纹，设置在第二同步带轮9的第一轴承盖17嵌入升降轴12下部三位键槽。当第二同步带轮9旋转后升降轴12也随着上下按要求移动，即可完成对被检工件的检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。