真空断路器磨合测试控制系统的制作方法

文档序号:18417518发布日期:2019-08-13 20:20阅读:339来源:国知局
真空断路器磨合测试控制系统的制作方法

本实用新型涉及断路器制造技术领域,更具体地说,它涉及一种真空断路器磨合测试控制系统。



背景技术:

真空断路器是一种高压断路器,因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。真空断路器是3.6~12kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制器件,断路器也可配置在中置柜、双层柜、固定柜中用于控制和保护高压电气设备。

真空断路器作为配电网中使用比较普遍的一种断路器,其生产制造的要求较高,为了保证真空断路器使用时的可靠性,真空断路器需要在出厂前做多种类型的测试,而为了使测试的结果更准确,需要对真空断路器的机械部分做一定时间的磨合。但现有的磨合工序一般是通过人工进行的,或者通过简单的机械进行,降低了磨合工序的作业效率。



技术实现要素:

针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种真空断路器磨合测试控制系统,其具有提升真空断路器磨合作业效率的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种真空断路器磨合测试控制系统,包括用于控制磨合机构启停与控制真空断路器合闸与分闸的控制电路以及用于设置磨合机构自动运行次数的计数电路;控制系统运行时,通过计数电路对磨合次数进行预设,之后由控制电路控制真空断路器合闸与分闸并由磨合机构开始对真空断路器进行磨合,在磨合机构达到设定的运行次数后,控制电路自动控制磨合机构停止作业。

通过采用上述技术方案,对真空断路器进行磨合作业时,首先对计数电路的计算次数进行预设以控制磨合作业的作业次数,之后控制电路运行,控制真空断路器交替合闸与分闸并进行磨合作业。当磨合作业的次数到达预设的磨合次数时,控制电路控制磨合机构自动停止磨合作业。通过控制电路与计时电路的配合设置,在保证磨合效果的前提下实现自动磨合,从而提升了磨合工序的磨合效率。

本实用新型进一步设置为:所述控制电路包括用于控制磨合机构自动进行磨合作业的自动作业电路以及用于控制磨合机构进行磨合辅助测试的手动作业电路。

通过采用上述技术方案,自动作业电路与手动作业电路的设置方便操作人员根据实际的作业情况进行磨合作业,当对真空断路器进行批量磨合时通过自动作业电路对磨合作业进行自动控制;当对出现拒动故障的真空断路器进行维修时,通过手动作业电路对真空断路器进行手动控制,便于维修测试。

本实用新型进一步设置为:所述控制电路中还包括有耦接于自动作业电路与手动作业电路对两种作业模式进行选择切换的转换开关。

通过采用上述技术方案,通过转换开关的设置,用较简单的切换结构对手动与自动模式进行方便快捷的选择,提升控制系统使用的便利性。

本实用新型进一步设置为:所述控制电路耦接于真空断路器的合闸线圈与分闸线圈,且控制电路还包括有耦接于自动作业电路,用于显示真空断路器合闸状态与分闸状态的指示电路。

通过采用上述技术方案,指示电路耦接于自动作业电路,当自动作业电路对真空断路器的合闸线圈与分闸线圈得电动作进行指示,方便操作人员对真空断路器开合闸状态的掌握与记录。

本实用新型进一步设置为:所述指示电路包括在真空断路器合闸后亮起以表示真空断路器处于合闸状态的合闸指示灯,以及在真空断路器分闸后亮起以表示真空断路器处于分闸状态的分闸指示灯。

通过采用上述技术方案,当自动作业电路控制合闸线圈得电时,真空断路器合闸并保持合闸状态,合闸指示灯亮起,分闸指示灯熄灭;当自动作业电路控制分闸线圈得电时,真空断路器分闸并保持分闸状态,分闸指示灯亮起,合闸指示灯熄灭。通过分闸指示灯与合闸指示灯的设置方便操作人员对自动磨合作业工作状态的了解。

本实用新型进一步设置为:所述控制电路还包括有耦接于自动作业电路,用于设定限制时间并对真空断路器自动分闸与合闸动作进行限时的计时电路。

通过采用上述技术方案,计时电路用于对真空断路器的合闸与分闸动作的间隔时间进行限制,当出现合闸动作或分闸动作在限制时间内未完成时则表示真空断路器出现拒动故障,保证磨合作业的正常进行。

本实用新型进一步设置为:所述计时电路耦接有自动作业电路,用于在限制时间内真空断路器未完成分闸或合闸时进行报警的报警电路。

通过采用上述技术方案,当出现合闸动作或分闸动作在限制时间内未完成时报警电路开始进行报警,提醒周边工作人员及时对真空断路器以及控制装置进行手动调试,提升磨合作业的检修效率。

本实用新型进一步设置为:所述自动作业电路还耦接有用于指示真空断路器合闸与分闸拒动状态的拒动指示灯。

通过采用上述技术方案,在实际测试环境下,一个测试操作台上的磨合测试控制系统包括有若干磨合回路。自动作业电路中拒动指示灯的设置用于对若干磨合回路进行区分,当某一磨合回路下的真空断路器的分闸与合闸动作出现延迟时,该回路下的拒动指示灯亮起,方便作业人员对故障回路的判断与维修作业。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过控制电路与计时电路的配合设置,在保证磨合效果的前提下实现自动磨合,提升磨合工序的作业效率;

(2)通过转换开关的设置提升磨合机构手动与自动控制选择切换的便捷性;

(3)通过计时电路与报警电路的设置,保证真空断路器磨合过程中合闸与分闸动作,提升磨合作业以及故障检修作业的效率。

附图说明

图1为本实施例中部分控制电路的电路图;

图2为本实施例中计数电路与部分控制电路的电路图;

图3为本实施例中报警电路的电路图。

附图标记:1、控制电路;11、自动作业电路;111、开关电路;112、指示电路;12、手动作业电路;2、计数电路;3、计时电路;4、报警电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例,一种真空断路器磨合测试控制系统,如图1、2并结合图3所示,包括耦接磨合机构控制磨合机构运作的控制电路1、耦接于控制电路1的计数电路2与计时电路3以及耦接于控制电路1的报警电路4。通过计数电路2预设磨合机构的作业次数,控制电路1控制真空断路器开合闸并配合磨合机构开始对真空断路器进行磨合作业,同时计时电路3运作对真空断路器开合闸的动作时间进行监控。当磨合机构达到设定的作业次数后由控制电路1控制停止,实现磨合机构对真空断路器的自动磨合,提升磨合工序的作业效率。

如图1所示,控制电路1包括用于控制磨合机构自动对真空断路器进行磨合作业的自动作业电路11以及手动控制磨合机构进行磨合作业的手动作业电路12。

如图1、2所示,自动作业电路11耦接于真空断路器的合闸线圈HQ与分闸线圈TQ。自动作业电路11包括电源KM、转换开关SA1、第一微型断路器Q1、第二微型断路器Q2、开关电路111以及指示电路112。第一微型断路器Q1的第一端耦接于电源KM的正极,其第二端均耦接于转换开关SA1的1端脚与3端脚,转换开关SA1的4端脚耦接于开关电路111,开关电路111耦接于指示电路112并耦接于第二微型断路器Q2的第一端,其第二端耦接于电源KM的负极。

如图1、2所示,手动作业电路12包括电源KM、合闸按钮SB1、分闸按钮SB2。合闸按钮SB1的第一端耦接于转换开关SA1的2端脚,其第二端串联于合闸线圈HQ。分闸按钮SB2的第一端同样耦接于转换开关SA1的2端脚,其第二端串联于分闸线圈TQ。

如图1、2所示,计时电路3包括第二延时闭合继电器线圈KT2。指示电路112包括合闸指示灯HR以及分闸指示灯HG。开关电路111包括第一继电器线圈KA1、第一继电器常开开关KA1-1、与第一继电器常开开关KA1-1联动的第一继电器常闭开关KA1-2、第二继电器线圈KA2、第二继电器常闭开关KA2-2、第三继电器线圈KA3、第三继电器常闭开关KA3-2、常开开关QF1以及与常开开关QF1联动的常闭开关QF2、第一延时闭合继电器线圈KT1、第一延时闭合继电器开关KT1-1、第二延时闭合继电器开关KT2-1以及拒动指示灯HY。

第一转换开关SA1的1端脚与3端脚耦接于第一微型断路器Q1的第二端。合闸按钮SB1的第一端耦接于第一转换开关SA1的2端脚,其第二端耦接于合闸线圈HQ的第一端,合闸线圈HQ的第二端耦接于第二微型断路器Q2的第一端。第二继电器常闭开关KA2-2的第一端耦接于第一转换开关SA1的4端脚,其第二端耦接于第三继电器常闭开关KA3-2的第一端,第三继电器常闭开关KA3-2的第二端耦接于第一继电器常开开关KA1-1的第一端,第一继电器常开开关KA1-1的第二端耦接于合闸按钮SB1的第二端。分闸按钮SB2的第一端耦接于合闸按钮SB1的第一端,其第二端耦接于分闸线圈TQ的第一端,分闸线圈TQ的第二端耦接于第二微型断路器Q2的第一端。第一继电器常闭开关KA1-2的第一端耦接于第一继电器常开开关KA1-1的第一端,其第二端耦接于分闸线圈TQ的第一端。常开开关QF1的第一端耦接于转换开关SA1的3端脚,其第二端耦接于合闸指示灯HR的第一端,合闸指示灯HR的第二端耦接于分闸线圈TQ的第二端。常闭开关QF2的第一端耦接于常开开关QF1的第一端,其第二端耦接于分闸指示灯HG的第一端,分闸指示灯HG的第二端耦接于合闸指示灯HR的第二端。

如图1、2所示,第一继电器常开开关KA1-1的第一端耦接于转换开关SA1的8端脚,其第二端耦接于常闭开关QF2的第一端,常闭开关QF2的第二端耦接于第三继电器常闭开关KA3-2的第一端,第三继电器常闭开关KA3-2的第二端耦接于第二延时闭合继电器线圈KT2的第一端,第二延时闭合继电器线圈KT2的第二端耦接于计数电路2。第一继电器常闭开关KA1-2的第一端耦接于转换开关SA1的8引脚,其第二端耦接于常开开关QF1的第一端,常开开关QF1的第二端耦接于常闭开关QF2的第二端。第二延时闭合继电器开关KT2-1的第一端耦接于第一继电器常闭开关KA1-2的第一端,其第二端耦接于第二继电器线圈KA2的第一端,第二继电器线圈KA2的第二端耦接于计时电路3。拒动指示灯HY的两端分别耦接于第二继电器线圈KA2的两端。第二继电器常闭开关KA2-2的第一端耦接于第二延时闭合继电器开关KT2-1的第一端,其第二端与第三继电器常闭开关KA3-2的第一端耦接,第三继电器常闭开关KA3-2的第二端耦接于第一延时闭合继电器线圈KT1的第一端,第一延时闭合继电器线圈KT1的第二端耦接于第二继电器线圈KA2的第二端。第一延时闭合继电器开关KT1-1的第一端耦接于第一延时闭合继电器线圈KT1的第一端,其第二端耦接于第一继电器线圈KA1的第一端,第一继电器线圈KA1的第二端耦接于第一延时闭合继电器线圈KT1的第二端。

如图2、3所示,计数电路2包括第三微型断路器Q3、第四微型断路器Q4、电源火线L、电源零线N、计数继电器线圈JS以及计数继电器开关JS-1。

第三微型断路器Q3的第一端耦接于电源火线L,其第二端耦接于计数继电器线圈JS的第一端,计数继电器线圈JS的第二端耦接于第四微型断路器Q4的第一端,第四微型断路器Q4的第二端耦接于电源零线N。计数继电器开关JS-1的第一端耦接于计数继电器线圈JS的第一端,计数继电器开关JS-1的第二端耦接于第三继电器线圈KA3的第一端,第三继电器线圈KA3的第二端耦接于计数继电器线圈JS的第二端。

如图3所示,报警电路4包括第五微型断路器Q5、第六微型断路器Q6、电铃DL、以及第二继电器常开开关KA2-1。第五微型断路器Q5的第一端耦接于电源火线L,其第二端耦接于第二继电器常开开关KA2-1的第一端,第二继电器常开开关KA2-1的第二端耦接于电铃DL的第一端,电铃DL的第二端耦接于第六微型断路器Q6的第一端,第六微型断路器Q6的第二端耦接于电源零线N。

使用自动作业电路11控制磨合机构自动进行磨合作业时,首先通过计数继电器对磨合作业次数进行设定,通过时间继电器对真空断路器分闸动作与合闸动作的时间进行设置限定。之后拨动转换开关SA1自动控制档位,第一微型断路器Q1、第二微型断路器Q2、第三微型断路器Q3、第四微型断路器Q4、第五微型断路器Q5、第六微型断路器Q6默认闭合。

对真空断路器进行手动磨合作业时,手动按下合闸按钮SB1,合闸线圈HQ得电,真空断路器合闸;手动按下分闸按钮SB2,分闸线圈TQ得电,真空断路器分闸。

对真空断路器进行自动磨合作业时,当KM电源连通,电流经过第二继电器常闭开关KA2-2、第三继电器常闭开关KA3-2与第一继电器常闭开关KA1-2,分闸线圈TQ得电,常闭开关QF2闭合,常开开关QF1断开,分闸指示灯HG亮起表示真空断路器处于分闸状态。电流经过第五断路器Q3、第二继电器常闭开关KA2-2与第三继电器常闭开关KA3-2,第一延时闭合继电器线圈KT1得电,在经过第一延时闭合继电器设置的延时时间后,第一延时闭合继电器开关KT1-1闭合,第一继电器线圈KA1得电,第一继电器常开开关KA1-1闭合,第一继电器常闭开关KA1-2断开,电路经过第一继电器常开开关KA1-1、常闭开关QF2与第三继电器常闭开关KA3-2,使得第二延时继电器线圈KT2得电。同时第一继电器常开开关KA1-1的闭合使得合闸线圈HQ得电,真空断路器进入合闸状态。若在第二延时继电器设定的计时时间内真空断路器未变换为合闸状态,常闭开关QF2仍处于闭合状态,则第二延时闭合继电器开关KT2-1闭合,拒动指示灯HY亮起,且第二继电器线圈KA2得电,第二继电器常开开关KA2-1闭合,第二继电器常闭开关KA2-2断开,电铃DL开始报警。若在第二延时继电器设定的计时时间内真空断路器成功合闸,则常开开关QF1闭合,常闭开关QF2断开,合闸指示灯HR亮起,表示此时真空断路器呈合闸状态。计数继电器线圈JS开始通电对磨合次数进行计数,计数过程中计数继电器开关JS-1处于断开状态。当磨合次数到达预设次数后,计数继电器开关JS-1闭合。第三继电器线圈KA3得电,第三继电器常开开关KA3-1闭合,第三继电器常闭开关KA3-2断开,磨合作业停止。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:对真空断路器进行磨合作业时,由计数电路2对磨合机构进行磨合作业的次数进行限定。控制电路1控制磨合机构的启动,同时控制真空断路器进行合闸与分闸交替切换,并由计时电路3对合闸与分闸动作进行监控。当磨合作业的次数到达预设的磨合次数时,控制电路1控制磨合机构自动停止磨合作业。通过控制电路1与计数电路2的设置,在保证磨合效果的前提下实现自动磨合,从而提升了磨合工序的作业效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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