一种电磁感应式浮子开关的制作方法

本实用新型属于液面高度检测技术领域，特别是一种电磁感应式浮子开关。

背景技术：

目前，为了方便对各种容器内的液体进行液面检测，使用在向上下方向延伸的套管内配置簧片开关，内装有磁铁的浮子沿该套管上下移动地构成的液面检测装置。若将该液面检测装置设置在液体中，则浮子就随着液面的上升和下降而沿着套管上下移动，这样，浮子中的磁铁使内装在套管中的簧片开关动作，能够得到有关液面位置的信号。

在对容器内的液体进行液面检测需要将套管放置在容器内，由于套管呈细长状且体积小、重量轻，套管在容器内不容易放正，套管在容器内安装不便，而且一旦套管在容器内出现略微的倾斜状时，套在套管上的浮子就不容易上浮，进而无法对液面进行实时检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电磁感应式浮子开关，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证浮子能够沿套管上顺畅的上下浮动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电磁感应式浮子开关，包括中空的套管，所述套管的下端封闭、上端具有开口，所述套管内设置有上簧片开关和下簧片开关，所述套管的外周面上套设有具有磁铁的上浮子和具有磁铁的下浮子，所述套管的外周面上具有限制上浮子向上移动的上限位环和限制下浮子向上移动的下限位环，所述上浮子位于上限位环和下限位环之间，其特征在于，所述电磁感应式浮子开关还包括有上端开口、下端封闭的外壳体和用于封堵外壳体上端的开口的盖体，所述外壳体呈圆台状，所述外壳体的底面和侧壁上均开设有进液孔，所述套管的下端贯穿外壳体的底面且套管的下端伸出外壳体的部位套设有限位卡簧，所述限位卡簧与外壳体的外底面相抵靠，所述套管的上端贯穿盖体且套管的上端伸出外壳体的部位螺接有压紧螺母，所述压紧螺母与盖体的上表面相抵靠。

在上述的一种电磁感应式浮子开关中，所述套管的上端部位于外壳体内的位置具有限位凸沿，该限位凸沿与盖体的下表面相抵靠。

在上述的一种电磁感应式浮子开关中，所述盖体的下表面具有环状的定位凸沿，该定位凸沿套设在外壳体上端的内周面。

在上述的一种电磁感应式浮子开关中，所述电磁感应式浮子开关还包括有呈L形的支架，所述支架的平板上开设有条形孔，所述套管的上端穿过条形孔，所述压紧螺母将支架的平板压紧在盖体上。

在上述的一种电磁感应式浮子开关中，所述上浮子和下浮子具有呈圆柱状的浮体，所述浮体的端面上开设有通孔，所述套管贯穿通孔设置，所述磁铁呈环状且与浮体的内周面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的电磁感应式浮子开关具有以下优点：压紧螺母和限位卡簧配合将盖体、套管与外壳体相固定，盖体、套管和外壳体三者装配简单高效，将外壳体放置在容器内，即可完成检测装置在容器内的安装，由于盖体、套管和外壳体三者装配后体积大，重量重，当外壳体摆放在容器内能够保证套管呈竖直状放置，保证上浮子和下浮子能够沿套管顺畅的上下移动，外壳体呈圆台状能够保证外壳体摆放稳定。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本电磁感应式浮子开关，包括中空的套管1，所述套管1的下端封闭、上端具有开口，所述套管1内设置有上簧片开关2和下簧片开关3，所述套管1的外周面上套设有具有磁铁15的上浮子4和具有磁铁15的下浮子5，所述套管1的外周面上具有限制上浮子4向上移动的上限位环6和限制下浮子5向上移动的下限位环7，所述上浮子4位于上限位环6和下限位环7之间。

如图1所示，所述电磁感应式浮子开关还包括有上端开口、下端封闭的外壳体8和用于封堵外壳体8上端的开口的盖体9，所述外壳体8呈圆台状，所述外壳体8的底面和侧壁上均开设有进液孔81，所述套管1的下端贯穿外壳体8的底面且套管1的下端伸出外壳体8的部位套设有限位卡簧10，所述限位卡簧10与外壳体8的外底面相抵靠，所述套管1的上端贯穿盖体9且套管1的上端伸出外壳体8的部位螺接有压紧螺母11，所述压紧螺母11与盖体9的上表面相抵靠。装配时，先将套管1插入至外壳体8内使得套管1的下端贯穿外壳体8的底面，接着将限位卡簧10安装在套管1的下端上，再将盖体9盖在外壳体8的上端，使得套管1的上端穿过盖体9，然后将压紧螺母11螺接在套管1的上端，压紧螺母11旋紧的过程中直至套管1下端的限位卡簧10抵靠在外壳体的外底面上，最后压紧螺母11压紧抵靠在盖体9的上表面，压紧螺母11和限位卡簧10配合将盖体9、套管1与外壳体8相固定，盖体9、套管1和外壳体8三者装配简单高效，将外壳体8放置在容器内，即可完成检测装置在容器内的安装，由于盖体9、套管1和外壳体8三者装配后体积大，重量重，当外壳体8摆放在容器内能够保证套管1呈竖直状放置，保证上浮子4和下浮子5能够沿套管1顺畅的上下移动，外壳体8呈圆台状能够保证外壳体8摆放稳定。

如图1所示，所述套管1的上端部位于外壳体8内的位置具有限位凸沿12，该限位凸沿12与盖体9的下表面相抵靠。

如图1所示，所述盖体9的下表面具有环状的定位凸沿91，该定位凸沿91套设在外壳体8上端的内周面。该结构使得盖体9与外壳体8之间不会发生水平方向的移动，保证盖体9与外壳体8装配稳定。

如图1所示，所述电磁感应式浮子开关还包括有呈L形的支架13，所述支架13的平板13a上开设有条形孔13b，所述套管1的上端穿过条形孔13b，所述压紧螺母11将支架13的平板13a压紧在盖体9上。该结构使得外壳体8通过支架13安装在容器内，使得外壳体8能够根据实际需要固定在容器内任意高度位置。

如图1所示，所述上浮子4和下浮子5具有呈圆柱状的浮体14，所述浮体14的端面上开设有通孔14a，所述套管1贯穿通孔设置，所述磁铁15呈环状且与浮体14的内周面相固定。该结构使得磁铁15与簧片开关之间的距离较短，保证簧片开关能够及时响应。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。