对中测量放线架的制作方法

本实用新型涉及精密设备调节辅助设备领域，尤其涉及一种对中测量放线架。

背景技术：

精密及连续在生产设备是现代工业社会的重要标志之一，其类型繁多，使用广泛，汽轮发电机、压缩机、轧钢生产线等均属于精密及连续在生产设备，是现代工业、农业以及建筑业等各行业均不可缺少的设备，而在精密及连续在生产设备的使用过程中，时常需要对生产设备的各个部件位置进行定位调整，以保证生产设备的正常使用，目前对生产设备部件进行位置定位或校对通常是操作人员进行手动测量放线，参考测量结果，以便于对设备各个部件进行调整，由于在测量放线过程中，放线位置固定困难，时常引起放线移位，从而带来方向上的偏差，最终导致测量结果误差过大，精准度低的问题，影响测量效果，因此如何提高放线精准度，保证测量效果已经成为设备调整过程中人员重点关注的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对目前在设备调整时放线误差过大且精准度低的问题，提供一种对中测量放线架。

对中测量放线架，其特征在于，该线架包括支撑架、固定平板、微调螺杆、固线器和精度导向杆；所述的支撑架由前钢板和侧钢板组成，侧钢板为两块，分别设置在前钢板两侧端，侧钢板与前钢板相互垂直，所述的前钢板中部顶端至底端垂直贯穿一螺孔，侧钢板中部位置均设置有螺孔；所述的微调螺杆为两根且均设置有外螺纹，外螺纹与螺孔匹配，所述的微调螺杆其中一根微调螺杆穿过前钢板中部处螺孔竖直安装在支撑架上，另一根微调螺杆依次穿过两侧钢板上的螺孔以水平安装在支撑架上，固线器安装在水平微调螺杆上并在微调螺杆上进行水平位置的调整，固线器外侧设有固线槽；所述的固定平板设置在支撑架下方位置，且支撑架前钢板两端以及固定平板上均设置有通孔，固定平板上的通孔与前钢板两端通孔上下位置相对应，所述的精度导向杆为两根，下部设置有外螺纹并配有螺母，依次穿过前钢板和固定平板上的通孔后，通过螺母固定；固定平板上设有穿线孔，穿线孔位于两微调螺杆之间的下方位置处。

所述的固线器为环状形状且环内配有内螺纹，通过内螺纹与微调螺杆的外螺纹相匹配，使固线器安装在微调螺杆上，通过扭动固定器使其在微调螺杆上进行水平位置的调整。

在进行放线工作时，将线从线架底端穿过固定平板上的穿线孔后，卡入固线器的固线槽中后，再拉入所需测量的生产设备处，使线的位置固定，扭动固线器即可对线的位置进行微调。

本实用新型的对中测量放线架，结构设计科学合理，采用微调螺杆与固线器配合，使放线过程中线的位置固定，避免放线位移的同时方便微调放线位置，有效提高放线精准度，为生产设备调整测量提供有效参考，提高设备检查调整效率，有较高的实用价值。

附图说明

图1为对中测量放线架结构剖视图；

图2为对中测量放线架的俯视图；

其中，支撑架1，固定平板2，微调螺杆3，固线器4，固线槽5，精度导向杆6，前钢板7，侧钢板8，穿线孔9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1：对中测量放线架，该线架包括支撑架1、固定平板2、微调螺杆3、固线器4和精度导向杆6；所述的支撑架1由前钢板7和侧钢板8组成，侧钢板8为两块，分别设置在前钢板7两侧端，侧钢板8与前钢板7相互垂直，所述的前钢板7中部顶端至底端垂直贯穿一螺孔，侧钢板8中部位置均设置有螺孔；所述的微调螺杆3为两根且均设置有外螺纹，外螺纹与螺孔匹配，所述的微调螺杆3其中一根微调螺杆3穿过前钢板7中部处螺孔竖直安装在支撑架1上，另一根微调螺杆3依次穿过两侧钢板8上的螺孔以水平安装在支撑架1上，所述的固线器4为环状形状且环内配有内螺纹，通过内螺纹与微调螺杆3的外螺纹相匹配，使固线器4安装在微调螺杆3上，通过扭动固定器使其在微调螺杆3上进行水平位置的调整，固线器4外侧设有固线槽5；所述的固定平板2设置在支撑架1下方位置，且支撑架1前钢板7两端以及固定平板2上均设置有通孔，固定平板2上的通孔与前钢板7两端通孔上下位置相对应，所述的精度导向杆6为两根，下部设置有外螺纹并配有螺母，依次穿过前钢板7和固定平板2上的通孔后，通过螺母固定；固定平板2上设有穿线孔9，穿线孔9位于两微调螺杆3之间的下方位置处。

当需要进行生产设备的部件检测和位置定位时，将线从线架底端穿过固定平板2上的穿线孔9后，卡入固线器4的固线槽5中后，再拉入所需测量的生产设备处，使线的位置固定，扭动固线器4即可对线的位置进行微调，调整精度提高，能为生产设备部件的定位检测提供更精准的参考。