一种具有机磨擦线功能的CNC设备的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体地，涉及一种具有机磨擦线功能的CNC设备。

背景技术：

CNC是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件，在现有技术中，例如申请号为201320887857.0的实用新型专利包括机座、机架、电机和用于放置工件的工作台，机架设置在机座上，机架上垂直设有直线导轨，电机竖直设置在直线导轨上，工作台活动设置在机座上，其特征是，还包括选刀盘，选刀盘活动设置所述机座上，选刀盘内至少放置有铣刀和擦线刀，铣刀和擦线刀分别与电机的转轴传动连接，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，选刀盘的设计存在缺陷，使用时，选刀盘与工作台之间的连接不稳定，导致选刀盘的定位不准确，影响加工质量，铣刀与擦线刀在选刀盘内缺少固定装置，导致铣刀和擦线刀易在选刀盘内部晃动，影响与电机之间的连接，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有机磨擦线功能的CNC设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有机磨擦线功能的CNC设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有机磨擦线功能的CNC设备，包括箱体，所述箱体的顶部安装有升降装置，所述升降装置的右侧设有工作台，所述升降装置的外部套设有有顶板，所述顶板与升降装置活动相连，所述顶板的下方设有底板，所述底板与升降装置固定连接，所述顶板的底部安装有气缸，所述气缸与箱体电性连接，所述气缸的底部安装有顶杆，所述顶杆的外部设有机箱，所述机箱与顶杆的交接处上下对称安装有扣盖，所述机箱的内部安装有电机，所述电机与气缸电性连接，所述电机的右侧设有转轴，所述转轴的右端安装有蜗杆，所述蜗杆与机箱的交接处设有轴套，所述顶杆的外部套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合相连，所述底板的顶部设有转轮，所述转轮的左侧设有选刀盘，所述选刀盘与转轮啮合相连，所述选刀盘的内部均匀分布有固定环，所述固定环的内部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有底块，所述底块的内部设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端设有顶块，所述顶块的顶部设有胶块，所述胶块与刀具活动相连。

优选的，所述顶板的左侧底部安装有固定杆，所述固定杆的外部套设有套板，所述套板的内部设有立柱，所述机箱通过立柱与套板相连，所述立柱的上下两端对称安装有挡板，所述挡板之间套设有第一压缩弹簧。

优选的，所述扣盖与顶杆的交接处安装有胶条。

优选的，所述轴套与蜗杆的交接处设有胶圈。

优选的，所述轴套与机箱的交接处设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有机磨擦线功能的CNC 设备，通过固定环、凹槽和顶块之间的配合，在第二压缩弹簧的作用下，顶杆带动刀具在固定环内向下移动，同时对第二压缩弹簧和胶块进行压缩，第二压缩弹簧在压缩的同时向外施加反向推力，将刀具固定，进而防止在上刀时刀具意外掉落的情况发生，提升了上到的精准度，从而克服传统具CNC设备使用时，选刀盘与工作台之间的连接不稳定，导致选刀盘的定位不准确，影响加工质量，铣刀与擦线刀在选刀盘内缺少固定装置，导致铣刀和擦线刀易在选刀盘内部晃动，影响与电机之间的连接的缺点，克服了现有的具有机磨擦线功能的CNC设备依靠选刀盘固定铣刀和擦线刀的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该具有机磨擦线功能的CNC设备的工作效率和使用寿命，还让现有的具有机磨擦线功能的CNC设备能够在市场上得到更多的认可，提高了该具有机磨擦线功能的CNC设备的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了具有机磨擦线功能的CNC设备的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例具有摩擦线功能的CNC设备结构示意图；

图2为图1的顶板、机箱和气缸的连接结构示意图；

图3为图2的固定杆、套板和挡板的连接结构示意图；

图4为图1的本实用新型实施例具有摩擦线功能的CNC设备的另一结构示意图；

图5为图4的顶块、胶块和底块的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、升降装置，3、顶板，4、底板，5、工作台，6、机箱，7、电机，8、转轴，9、蜗杆，10、气缸，11、顶杆，12、蜗轮，13、第一压缩弹簧，14、扣盖，15、胶条，16、轴套，17、胶圈，18、垫片，19、选刀盘，20、转轮，21、固定环，22、凹槽，23、底块，24、第二压缩弹簧， 25、顶块，26、胶块，27、固定杆，28、套板，29、挡板，30、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有机磨擦线功能的 CNC设备，包括箱体1，固定升降装置2为气缸10和电机7提供电力，箱体1 的顶部安装有升降装置2，调节顶板3的高度，便于对加工件的打磨，升降装置2的右侧设有工作台5，固定加工件，提升加工件的稳定性能，升降装置2 的外部套设有有顶板3，固定气缸10和固定杆27，顶板3的左侧底部安装有固定杆27，连接套板28对立柱30进行固定，固定杆27的外部套设有套板 28，固定立柱30，使立柱30与机箱6连接固定，套板28的内部设有立柱30，对机箱6进行辅助连接，提升机箱6的稳定性能，机箱6通过立柱30与套板 28相连，立柱30的上下两端对称安装有挡板29，限制第一压缩弹簧13的位移，挡板29之间套设有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13的弹性系数为 1-10N/CM之间，能够缓解机箱6使用时产生的震颤和晃动。

顶板3与升降装置2活动相连，顶板3的下方设有底板4，固定转轮20 和选刀盘19，底板4与升降装置2固定连接，顶板3的底部安装有气缸10，气缸10的型号为BG00008,在气压的作用下，调节顶杆11的高度，气缸10与箱体1电性连接，气缸10的底部安装有顶杆11，与刀具相互卡接，并在蜗杆 9和蜗轮12的配合下转动，对加工件进行打磨，顶杆11的外部设有机箱6，固定电机7，提升电机7的稳定性能，使电机7运行的更加平稳，机箱6与顶杆11的交接处上下对称安装有扣盖14，对顶杆11的顶部和顶部进行固定，扣盖14与顶杆11的交接处安装有胶条15，将连接处的缝隙密封以免进入灰尘。

机箱6的内部安装有电机7，电机7的型号为SF-09L,能够调节转速跟正反转，提高打磨效率，电机7与气缸10电性连接，电机7的右侧设有转轴8，连接电机7和蜗杆9，并带动蜗杆9转动，转轴8的右端安装有蜗杆9，与蜗轮12啮合相连，带动蜗轮12转动，蜗杆9与机箱6的交接处设有轴套16，对蜗杆9进行固定，轴套16与机箱6的交接处设有垫片18，对机箱6与蜗杆 9的连接处进行密封，以免机箱6内引入异物，轴套16与蜗杆9的交接处设有胶圈17，对轴套16与蜗杆9的连接部位进行密封，以免异物进入，顶杆 11的外部套设有蜗轮12，带动顶杆11转动，对加工件进行打磨，蜗轮12与蜗杆9啮合相连，底板4的顶部设有转轮20，调节选刀盘19的位置，转轮 20的左侧设有选刀盘19，放置不同刀具，铣刀和擦边刀，选刀盘19与转轮 20啮合相连，选刀盘20的内部均匀分布有固定环21，将刀具放在固定环21 内被胶块26夹紧，固定环21的内部设有凹槽22，固定底块23，凹槽22的内部安装有底块23，对第二压缩弹簧24的底部进行固定，底块23的内部设有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24的弹性系数为1-10N/CM之间，在顶杆 11的推动下向内压缩的同时向刀具施加方向推力，将刀具夹紧以免换刀时掉落，第二压缩弹簧24的顶端设有顶块25，在第二压缩弹簧24的作用下，将刀具固定在固定环21的内部，提升刀具的稳定性能，顶块25的顶部设有胶块26，增加摩擦力，使刀具在固定环21内更加牢固，胶块26与刀具活动相连。

根据本实用新型实施例的具有机磨擦线功能的CNC设备,在装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将加工件放置在工作台5上，工作天5能够调节加工件的位置，使其与底板4上安装的选刀盘19对准，接通箱体1的电源，气缸10开始工作，气缸10在气压的推力作用下，推动顶杆11向下移动，顶杆11向下移动的同时顶杆11的顶部延伸进入选刀盘19上的固定环21内，固定环21内的胶头26将刀具夹紧，并在顶杆11的作用下，将刀具向内压缩，挤压第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24向外施加反向推力，使刀具与顶杆11相互连接并且不会掉落，顶杆11安装完成刀具后，带动刀具从固定环21内抽出，完成刀头的安装工作，转动转轮20，转轮20与选刀盘19啮合相连，能够带通选刀盘19转动，调整刀具的位置，可以根据打磨的需要选择对应的刀具，接通电机7的电源，电机7开始工作，电机7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动与之相连的蜗杆9转动，蜗杆9转动通过啮合相连带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动顶杆11转动，对加工件进行磨边处理，完成该具有机磨擦线功能的CNC设备的打磨工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。