一种用于管道布置的位移传感器固定支架的制作方法

本实用新型涉及管道位移检测领域，特别涉及一种用于管道布置的位移传感器固定支架。

背景技术：

金属疲劳失效是指金属材料在循环载荷的作用下，材料局部在温差应力的条件下受到的损伤会逐渐累积。金属结构在经过一定次数的载荷循环后会发生材料组织结构变形且形成缝隙，严重时会引起材料断裂导致金属结构的损坏。

位移是载荷循环的体现形式之一。固定位置的金属结构在循环载荷的作用下会发生位移，为了实现对金属结构载荷循环的检测，可以对金属结构的位移进行检测。

核电站管道容易受到循环载荷，在载荷工况下发生径向位移。为了对管道界面在循环载荷工况下的位移情况进行检测，进一步判断管道结构的安全性。需要设计一种独立灵活，结构坚固，便于安装的位移传感器安装结构对管道的位移进行检测。

技术实现要素：

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种用于管道布置的位移传感器固定支架，用以解决现有技术中对管道位移检测困难，检测结果不够精确的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种用于管道布置的位移传感器固定支架，包括：仪表固定支架和管道跟踪装置；仪表固定支架为管道跟踪装置提供固定支撑；

管道跟踪装置包括抱卡结构和方钢；抱卡结构包括：三角形定位台和位移传感器；管道跟踪装置跟踪测量管道位移；

方钢为正方体结构且与被测管道固定连接，方钢与管道位移同步；

位移传感器检测方钢的两个垂直侧面的位移。

具体地，位移传感器包括第一位移传感器和第二位移传感器。

具体地，三角形定位台的直角边侧面固定安装在仪表固定支架上；第一位移传感器和第二位移传感器分别安装在三角形定位台的斜边两端。

具体地，第一位移传感器和第二位移传感器相互垂直设置。

具体地，第一位移传感器检测方钢Y轴方向位移，第二位移传感器检测方钢X轴方向的位移。

具体地，仪表固定支架包括：底板，支腿、支架台和抱卡结构安装台。

具体地，支腿与底板固定安装；底板与地面固定连接。

具体地，支腿为支架台提供固定支撑。

具体地，抱卡结构安装台包括水平平板和竖直平板，水平平板和竖直平板通过筋板固定连接。

具体地，水平平板与支架台固定安装，竖直平板与三角形定位台的直角边侧面固定连接。

与现有技术相比，本申请有以下有益效果：

1)本实用新型的一种用于管道布置的位移传感器固定支架通过方钢与管道固定连接，可以将检测管道位移变换为检测方钢位移。由于方钢为正六面体，可以准确测量其水平X轴和Y轴两个方向的位移，方便测量也可以保证测量结果的准确性。

2)本实用新型的一种用于管道布置的位移传感器固定支架可以在工厂提前预制成品，现场安装。可以实现位移传感器快速准确的安装就位，节省现场施工安装的时间。

3)本实用新型的位移传感器安装维护方便。支架上的每一个位移传感器均可单独拆装维护，现场维护方便，且单个位移传感器故障时方便更换。

4)本实用新型的位移传感器不限于水平安装，根据管道的安装方向和位移方向确定管道跟踪装置的安装方向，使三角形定位台的平面始终与管道径向位移的方向一致。即方钢的X轴、Y轴方向的位移合成后即可得到管道实际位移。可以通过改变抱卡结构及位移传感器的方向，可以实现对任意两个方向位移的检测。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1位移传感器固定支架结构示意图；

图2位移传感器的抱卡结构示意图。

附图标记：1-底板；2-支腿；3-支架台；4-抱卡结构安装台；5-抱卡结构；51-三角形定位台；52-第一位移传感器；53-第二位移传感器；6方钢。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供一种用于管道布置的位移传感器固定支架，包括：仪表固定支架和管道跟踪装置。仪表固定支架为所述管道跟踪装置提供固定支撑。管道跟踪装置包括抱卡结构5和方钢6。抱卡结构5包括：三角形定位台51、第一位移传感器52和第二位移传感器53；管道跟踪装置跟踪测量管道位移。位移传感器固定支架具体结构如图1所示。

本实用新型位移传感器支架的管道跟踪装置为模块化结构，一方面可以跟踪抱紧装置，另一方面可以为传感器测量管道提供基准面，实现对管道位移的测量。

优选地，方钢6为正方体结构且与被测管道固定连接，方钢6同步管道位移；位移传感器检测方钢6的两个相互垂直的侧面的位移，方钢的两个被检测面垂直于管道径向截面即位移所在平面。

为了保证方钢6的两个侧面位移能够准确表示管道位移，方钢6的上、下两个平面与管道径向平面平行。可以保证，方钢6的X轴和Y轴位移向量合成后即是管道的位移向量。

通过设置方钢6与管道固定连接，使方钢6与管道同步发生位移，可以将对管道位移的测定转换为对方钢6位移的测定。方刚6的正方体结构可以为测量管道的位移提供基准面，实现了将管道的不定向位移分解为方钢6的两个侧面的X轴和Y轴方向的位移。通过测定方钢6侧面的位移可以得到管道在X轴和Y轴方向的位移。将测得的管道位移传送至控制系统进行处理得到管道实际位移情况。

为了保证测得结果的准确性，三角形定位台5的三角形平面、方钢6 上平面与管道径向平面即位移平面平行。

优选地，三角形定位台51的直角边侧面固定安装在仪表固定支架上。为了便于测定方钢6的两个轴向的位移，三角形定位台51的斜边两端均设置有传感器安装平面。两个传感器安装平面相互垂直，位移传感器安装在所述传感器安装平面上。两个位移传感器成90°角安装能够同时检测方钢X轴和Y轴两个垂直方向的位移。

优选地，第一位移传感器52检测方钢6的Y轴方向位移，所述第二位移传感器53检测方钢6的X轴方向的位移。具体安装方式如图2所示。

优选地，仪表固定支架为管道跟踪装置提供安装位置和固定支撑。仪表固定支架包括：底板1，支腿2、支架台3和抱卡结构安装台4。

具体地，支腿2与底板1固定安装；底板1通过地脚螺栓与地面稳固结合。支腿2为所述支架台3提供固定支撑。为了简化结构同时保持固定支架的稳定性，设置三个支腿形成三角形支撑。

具体地，抱卡结构安装台4包括两个垂直平板，中间通过筋板固定。

具体地，抱卡结构安装台4的一侧平板与支架台3固定安装，另一侧平板与所述三角形定位台51的直角边侧面固定连接。

为了方便抱卡结构对方钢位移的检测，将抱卡结构悬空设置于仪表固定支架的一侧。具体地，抱卡结构安装台4管道跟踪装置提供安装位置，抱卡结构安装台4的一侧平板与支架台3固定安装，另一侧平板与所述三角形定位台51的直角边侧面固定连接。

值得注意的是，本实用新型的位移传感器不限于水平安装，可以根据管道的安装方向改变管道跟踪装置的安装方向，使三角形定位台5的平面始终与管道径向位移的方向一致。进一步调整位移传感器的方向，可以检测不同方向的位移，即X轴、Y轴方向的位移合并后与管道位移相同，可以检测管道的水平或倾斜方向的位移。通过改变抱卡结构5在抱卡结构安装台4上的安装方向改变位移传感器的检测方向，进一步地，可以实现对任意两个方向位移的检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1)本实用新型的一种用于管道布置的位移传感器固定支架通过方钢 6与管道固定连接，可以将检测管道位移变换为检测方钢6位移。由于方钢为正六面体，可以准确测量其水平X轴和Y轴两个方向的位移，方便测量也可以保证测量结果的准确性。

2)本实用新型的一种用于管道布置的位移传感器固定支架可以在工厂提前预制成品，现场安装。可以实现位移传感器快速准确的安装就位，节省现场施工安装的时间。

3)本实用新型的位移传感器安装维护方便。支架上的每一个位移传感器均可单独拆装维护，现场维护方便，且单个位移传感器故障时方便更换。

4)本实用新型的位移传感器不限于水平安装，根据管道安装和管道位移的方向，改变管道跟踪装置的安装方向。抱卡结构5和方钢6始终与管道位移平面一致，跟踪检测管道位移。通过改变管道跟踪装置的方向，可以实现对任意两个方向位移的检测，测得的方钢X轴位移和Y轴位移合成即可得到管道实际位移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。