一种用于气相色谱仪的风冷装置的制作方法

本实用新型属于气相色谱仪技术领域，具体涉及一种用于气相色谱仪的风冷装置。

背景技术：

气相色谱仪，是指用气体作为流动相的色谱分析仪器,其原理主要是利用物质的沸点、极性及吸附性质的差异实现混合物的物理分离，在这过程中气相色谱仪内的使用温度则对检测结构具有较大的影响，而现有的气相色谱仪炉膛中采用自带的风扇进行冷热风的交替控温，或者搭接外部制冷装置进行配合降温，但是无论采用何种形式进行控温其气流在进行流通的过程中均存在流通不均匀的现象，从而导致色谱仪炉内的温度不均匀，影响样品最终的分离效果，另外现有色谱仪在进行降温的过程中容易出现温度降低过快的现象，从而加速了色谱仪老化速度，使得色谱仪的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于气相色谱仪的风冷装置，以解决现有的色谱仪在进行风冷的过程中容易出现控温不均和温度下降过快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气相色谱仪的风冷装置，包括变频制冷机和风冷外壳，所述变频制冷机与风冷外壳之间连接有进气管，且风冷外壳外壁上位于进气管一侧的位置安装有出气管，所述风冷外壳的内部通过安装导轨滑动连接有色谱仪，所述变频制冷机和色谱仪均与外接电源电性连接，所述风冷外壳内部位于色谱仪一侧的位置处焊接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板和色谱仪之间，且第一隔板和第二隔板之间形成有分流腔，所述分流腔的内部安装有控温柱，所述控温柱的两侧外壁上焊接有密封侧板，所述控温柱和密封侧板将分流腔分隔形成进气腔和出气腔，所述第二隔板与色谱仪之间连接有导气管，且色谱仪的一侧外壁上开设有导气孔，所述导气管与导气孔卡合连接。

优选的，所述第一隔板远离分流腔的一侧外壁上焊接有控温阀，所述控温阀的内部安装有阀芯，且控温阀内部位于阀芯两端的位置处分别开设有进气孔和出气孔，所述阀芯上套设于连套，所述控温柱的内部安装有活塞，所述活塞的一侧外壁上焊接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端位于控温阀的内部，且活塞杆的一端与连套之间通过转轴转动连接有连杆。

优选的，所述导气管和导气孔共设置有三个，且三个导气管和导气孔一一对应，所述色谱仪内部位于导气孔一侧的位置处设置有导气滤板，所述导气孔与导气滤板之间连接若干个微孔。

优选的，所述第二隔板的中间位置处嵌入有密封套，所述密封套套设于控温柱的外壁上，且密封套位于密封侧板的一侧。

优选的，所述控温柱远离控温阀的一端位于色谱仪所在的位置处，且控温柱的一端嵌入有导热片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了分流腔、导气管和导气孔，该冷风装置在进行降温时，通过分流腔有效实现了该装置内进气与出气之间的分离，从而有效避免了进气与出气混合的现象，保证该装置的进气具有高效的降温效果，另外通过导气管和导气孔的配合使得温度较低的进气由上至下导入，从而与色谱仪内的热空气形成对冲，一方面提高该装置的降温效果，另一方面使得降温效果更加均匀，而导气孔与导气滤板的导通能有效实现进气的均匀导入，进一步达到均匀降温的效果，从而有效避免色谱仪炉膛内出现局部温度过高或过低的现象，使得该色谱仪的检测结果更加精准。

(2)本实用新型设置了控温阀和控温柱，通过控温阀与控温柱的相互配合实时感知色谱仪内的温度，而色谱仪内的温度变化则会引起控温柱内气体体积的变化，从而使控温柱内的活塞杆与活塞产生移动，并且通过活塞杆的移动驱使控温阀内的阀芯产生相应变化，从而改变控温阀的进气与出气之间的比例，从而达到调节控温的效果，例如当温度降低时，活塞杆会因气体的冷缩作用而产生回缩，此时活塞杆通过连杆带动阀芯向进气口的一侧移动，使得进气口减小，从而达到降低冷空气导进速度的目的，使得色谱仪的降温速度降低，有效避免在降温过程中出现温度降低过快的现象，同时也避免了借助外部监控装置进行调节的状况，有效降低该装置的温控成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型色谱仪的结构示意图；

图3为本实用新型色谱仪的侧视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型控温柱的俯视图；

图6为本实用新型控温阀的结构示意图；

图7为本实用新型控温阀的使用示意图；

图中：1-变频制冷机、2-进气管、3-风冷外壳、4-第一隔板、5-第二隔板、6-色谱仪、7-安装导轨、8-分流腔、9-出气管、10-控温阀、11-导气管、12-导气孔、13-导气滤板、14-密封侧板、15-密封套、16-控温柱、17-阀芯、18-连杆、19-连套、20-活塞杆、21-导热片、22-活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气相色谱仪的风冷装置，包括变频制冷机1和风冷外壳3，变频制冷机1能根据气流导量的变化实现自动变频，从而使该装置具有一定的节能效果，变频制冷机1与风冷外壳3之间连接有进气管2，且风冷外壳3外壁上位于进气管2一侧的位置安装有出气管9，风冷外壳3的内部通过安装导轨7滑动连接有色谱仪6，变频制冷机1和色谱仪6均与外接电源电性连接，风冷外壳3内部位于色谱仪6一侧的位置处焊接有第一隔板4和第二隔板5，通过第一隔板4和第二隔板5的配合有效实现了分流腔8的密封，并且保证该装置内气流的流通均需经过分流腔8，使得分流腔8有效实现分流作用，第二隔板5位于第一隔板4和色谱仪6之间，且第一隔板4和第二隔板5之间形成有分流腔8，分流腔8的内部安装有控温柱16，控温柱16的两侧外壁上焊接有密封侧板14，控温柱16和密封侧板14将分流腔8分隔形成进气腔和出气腔，通过分流腔8有效实现了该装置内进气与出气之间的分离，从而有效避免了进气与出气混合的现象，保证该装置的进气具有高效的降温效果，第二隔板5与色谱仪6之间连接有导气管11，且色谱仪6的一侧外壁上开设有导气孔12，导气管11与导气孔12卡合连接，通过导气管11与导气孔12之间的有效配合，一方面提高了该装置进气的均匀性，另一方面有效实现了进气与内部热空气之间的对流，从而有效提高该装置的降温效果。

为了保证控温阀10与控温柱16能进行自动限流，本实施例中，优选的，第一隔板4远离分流腔8的一侧外壁上焊接有控温阀10，控温阀10的内部安装有阀芯17，且控温阀10内部位于阀芯17两端的位置处分别开设有进气孔和出气孔，阀芯17上套设于连套19，控温柱16的内部安装有活塞22，活塞22的一侧外壁上焊接有活塞杆20，活塞杆20远离活塞22的一端位于控温阀10的内部，且活塞杆20的一端与连套19之间通过转轴转动连接有连杆18，通过控温阀10与控温柱16之间的相互配合，有效实现该装置在温度变化过程中的限流作用，从而使该装置的降温速度逐渐降低，在保证降温效果的前提下避免出现快速降温的现象，从而间接提高色谱仪6的使用寿命。

为了有效实现导气管11与导气孔12的均匀导气，本实施例中，优选的，导气管11和导气孔12共设置有三个，且三个导气管11和导气孔12一一对应，色谱仪6内部位于导气孔12一侧的位置处设置有导气滤板13，导气孔12与导气滤板13之间连接若干个微孔。

为了提高第二隔板5与控温柱16之间的密封性，本实施例中，优选的，第二隔板5的中间位置处嵌入有密封套15，密封套15套设于控温柱16的外壁上，且密封套15位于密封侧板14的一侧。

为了提高控温柱16的导热效率，本实施例中，优选的，控温柱16远离控温阀10的一端位于色谱仪6所在的位置处，且控温柱16的一端嵌入有导热片21。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先启动与该装置所连接的变频制冷机1，使得空气经压缩降温后通过进气管2流入风冷外壳3的内部，气流在进入风冷外壳3时需要穿过控温阀10内的进气孔，然后进入分流腔8中的进气腔内，并经过导气管11均匀流向导气孔12内，接着穿过微孔流向导气滤板13所在的位置处，使得进气流更加均匀的导向色谱仪6的内部，并且由色谱仪6内部的上方导入，使得进气流具有向下流动的趋势，而色谱仪6内部所存在的热空气在压强的作用下具有下浮效果，从而实现进气流与色谱仪6内部热空气之间形成对流，有效提高气流之间的热换效果，从而达到提高该装置降温效果的目的，而热换后的气流在向下运动的趋势下流向至分流腔8的出气腔内，并通过出气腔流向控温阀10内的出气孔，最终由出气管9排出，以此形成色谱仪6内部气体的循环流通，完成该装置对色谱仪6的风冷操作，而随着色谱仪6内部温度的降低，控温柱16一端的温度也随着降低，从而使控温柱16内部的气体产生收缩，气体在收缩的状态下气压降低，从而驱使活塞22产生移动，活塞22又带动活塞杆20移动，使得活塞杆20逐渐向控温柱16的内部回收，此时倾斜状态的连杆18则在活塞杆20的移动下逐步转为水平状态，而在此过程中连杆18会通过连套19带动阀芯17移动，使得阀芯17向控温阀10的进气孔移动，从而实现控温阀10的限流效果，在限流作用下使得该装置的进气量降低，从而达到减缓色谱仪6降温速度的目的，避免出现降温速度过快的现象，而变频制冷机1在限流的作用下也会自动降低输出，从而使该装置具有一定的节能效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。