一种基于模块化的一次设备模拟系统测试仪的制作方法

本实用新型涉及一次设备系统测试仪设备领域，具体是一种基于模块化的一次设备模拟系统测试仪。

背景技术：

众所周知，继电保护是电力系统安全运行的最核心防线。保护装置动作逻辑应正确无误，全部接点动作均应动作可靠。现阶段保护接点的测试是通过外接模拟断路器装置方式来实现，该方式接线可以满足220kV线路保护和母联保护动作接点测试。对于涉及多个支路的母线保护、备自投保护及主变保护装置进行测试时，会暴露出接线工作量大、耗时、效率不高、测试结果不简明的缺点。随着电网规模的扩大，这种方式已经难以应对每年定检、消缺、技改任务中接点动作测试的巨大任务量。

因此通过技术革新、研制一款基于模块化的一次设备模拟系统打破固有模板，灵活选择各类系统模块，通过搭积木的方式模拟现场一次设备情况来可以满足母线保护、备自投保护及主变保护动作接点测试。而这种基于模块化的一次设备模拟系统测试仪得到了广泛的应用，但是目前的设备外壳结构较为简单，不利于携带和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于模块化的一次设备模拟系统测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于模块化的一次设备模拟系统测试仪，包括壳体，所述壳体正面上设有显示屏，所述显示屏下方设有用于调节主副回路的大旋钮与小旋钮，所述显示屏右侧设有按键区，所述按键区上方设有开关键，所述壳体上方设有提握把，所述提握把左侧设有接线区，所述接线区内设有输入航插与输出航插，所述壳体内设有集成模块，所述集成模块右侧分别上下位置设有向内吹风的两个风扇，风扇通过螺钉安装在壳体上对应开设的孔内；所述壳体下方左右两侧分别设有斜撑脚；所述壳体底部的斜撑脚位置设有活动轴，所述斜撑脚固定于活动轴上；所述活动轴左侧设有安置槽，所述斜撑脚可通过活动轴向外旋转形成对壳体的支撑结构，向内旋转收在安置槽内。

进一步的，所述接线区上设有隔尘盖，隔尘盖上设有手推杆，隔尘盖为滑动于接线区上方设置。

进一步的，所述壳体上左右两侧分别设有散热孔。

进一步的，所述壳体内对应散热孔位置设有底板，所述底板通过支柱固定于壳体内底部。

进一步的，所述集成模块设于底板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型在所述接线区上设有隔尘盖，所述隔尘盖上设有手推杆，所述隔尘盖为滑动于接线区上方设置；将插接口设于壳体上方则方便使用时的插拔作业，且接入接出线容易整理，使得现场导线整洁不凌乱，提升美观与安全性。

2.另外本实用新型所述壳体上左右两侧分别设有散热孔，配合风扇用于壳体内热量的散发，散热孔侧面设置在一定程度上保证了气流的流通性，方便散热，且阻隔了地面或空气中的灰尘进入壳体内部。

附图说明

图1为基于模块化的一次设备模拟系统测试仪的正视图。

图2为基于模块化的一次设备模拟系统测试仪的侧面部分剖视图。

图3为基于模块化的一次设备模拟系统测试仪的俯视图。

图4为基于模块化的一次设备模拟系统测试仪的内部结构示意图。

图5为基于模块化的一次设备模拟系统测试仪中斜撑脚的结构示意图。

图中：1、壳体；2、显示屏；3、提握把；4、开关键；5、按键区；6、斜撑脚；7、小旋钮；8、大旋钮；9、散热孔；10、底板；11、支柱；12、隔尘盖；13、接线区；14、输入航插；15、输出航插；16、手推杆；17、集成模块；18、风扇；19、安置槽；20、活动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种基于模块化的一次设备模拟系统测试仪，包括壳体1，所述壳体1正面上设有显示屏2，所述显示屏2下方设有用于主副回路的大旋钮8与小旋钮7，显示屏2右侧设有按键区5，按键区5上方设有开关键4，所述壳体1下方左右两侧分别设有斜撑脚6，所述壳体1上方设有提握把3，提握把3左侧设有接线区13，所述接线区13内设有输入航插14与输出航插15，接线区13上设有隔尘盖12，隔尘盖12上设有用于方便推动隔尘盖12的手推杆16，隔尘盖12为滑动与接线区13上方设置，所述壳体1上左右两侧分别设有散热孔9，散热孔用于壳体内热量的散发，侧面设置在一定程度上保证了气流的流通性，方便散热，且阻隔了地面或空气中的灰尘进入壳体内部；壳体1内对应散热孔9位置设有底板10，根据实际情况考虑，底板要具有良好导热性的同时还具有一定的绝缘性，优选为具有吸音，隔声，环保，阻燃等特点的玻纤板；所述底板10通过支柱11固定于壳体1内底部。

将插接口设于壳体上方则方便使用时的插拔作业，且接入接出线容易整理，使得现场导线整洁不凌乱，提升美观与安全性。

请参阅图4-5，所述壳体1内的底板10上设有集成模块17，底板拥有一定的强度，将集成模块设于底板上，则是对集成模块进行结构补强，保证安全使用；所述集成模块17右侧分别上下位置设有两个风扇18，风扇18通过螺钉安装在壳体1上对应开设的孔内，风扇18为向内吹风设置，与散热孔9配合实现内部气流的流动，所述壳体1底部斜撑脚6位置设有活动轴20，活动轴20左侧设有安置槽19，斜撑脚6固定于活动轴20上，所述斜撑脚6可通过活动轴20向外旋转形成对壳体1的支撑，向内旋转收在安置槽19内。可旋转设置大大提高了灵活性，在不同情况下可根据实际需要进行选择；所述斜撑脚的内侧通过胶水粘合铁磁性金属片，而斜撑脚对应的安置槽底部镶嵌有磁铁，通过靠近吸合，确保收起后的稳定性。

所述斜撑脚6的内侧通过胶水粘合铁磁性金属片22，而斜撑脚6对应的安置槽19底部镶嵌有磁铁21，通过靠近吸合，确保收起后的稳定性。

本实用所述的集成模块17由主机芯片，开关量采集模块、开关量输出模块、人机交互模块等组成，其为现有技术，是以电子计算机为主体的对设备进行开机工作，负荷量监控，问题点发现，等一系列的模拟运行组成，由主机芯片模拟一次设备的运行情况，并由其他模块对模拟信息的收集并直接转化，再通过显示屏2直观的将运行情况、各测试点测试数据显示出来，供人员查看并发现潜在问题，对未发生的问题进行先行控制或解决，用模块化的一次设备模拟系统装置替代了传统的继电保护出口矩阵测试仪或模拟断路器，提高定检消缺效率，减少了判断装置接点动作正确与否的时间，变相减少了停电时间，保证了电网的安全、稳定运行；

同时在壳体底部设置有斜撑脚6，在一些工作高度不够高时，斜撑脚6将显示屏2与控制按键区域抬起，方便人员查看与操控，避免人员每次查看时需要用手将测试仪抬起，从而降低工作效率，且频繁的移动测试仪，输入航插14和输出航插15频换晃动容易导致意外情况发生，将输入输出的接口设置为输入航插14和输出航插15避免了因接线数量复杂造成误接线、装置误操作的可能，大大地提高设备运行可靠性，且位于上方的输入航插14和输出航插15无论是插拔作业还是对现场工作的影响都起到了有利作用。

本实用设计的电路、控制系统、控制软件等均为现有技术，本实用是针对现有设备的便携。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。