一种用于盐雾测试的通用固定装置的制作方法

本实用新型涉及五金电子表面处理产品技术领域，特别是涉及一种用于小型工件产品进行盐雾测试的通用固定装置。

背景技术：

目前市场上的五金电子产品为达到轻量化的目的，多采用轻型材料配以电镀、喷涂、真空镀膜、阳极氧化等表面处理技术来达到外观效果多样化的目的。由于经常受到人体触碰、水汽接触、空气颗粒物附着等环境因素的影响，五金电子产品在使用过程中持续受到水分、酸碱物和金属盐离子混合物的腐蚀，容易造成产品表面处理层的变形、脱落，从而影响产品的正常使用。

为此，需要对五金电子产品进行耐腐蚀性的功能测试，确保产品质量能够满足日常使用环境。盐雾测试是判断表面处理产品耐腐蚀性能优劣的常用测试方法，在测试五金电子产品中被广泛应用。类似于摄像装饰圈、指纹环、闪光灯环、USB连接器等小尺寸工件产品样式多、尺寸不统一，难以按照盐雾测试的标准进行倾斜摆放。由于产品的放置方式对盐雾测试结果具有较大的影响，且现有的盐雾测试设备并未对小型五金电子产品设计有效的放置结构，由此带来了测试结果偏差大、测试效率低等问题。并且，上述类型的工件不方便用尼龙线串在一起，而如果每一件单独摆放，则占用空间较大。当交货量多、测试样较大量时，需要增加盐雾测试设备，从而也增加了生产成本，并且造成生产场地的大大浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于对小型工件进行盐雾测试的通用固定装置，提高盐雾测试结果的精确度与测试效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于盐雾测试的通用固定装置，包括：底板、若干设置在底板的固定装置，所述固定装置由开设于底板的凹槽及位于凹槽一端的线体固定对组成；所述线体固定对由上线体及下线体组成，所述上线体由连接于底板的第一固定部及连接于第一固定部的第一支撑部构成，所述下线体由连接于底板的第二固定部及连接于第二固定部的第二支撑部构成；所述第一支撑部位于所述第二支撑部上方；所述第一支撑部设有用于卡住工件的第一弯折结构，所述第二支撑部设有用于卡住工件的第二弯折结构。

测试时，待测工件产品若为指纹环等具有外裙边的工件，可将工件一端直接插入凹槽，通过凹槽边缘支撑与底板形成60°～75°的特定夹角立于盐雾测试装置内，从而使盐雾更充分的作用在待测产品表面，获得更准确的测试效果；当工件产品具有内孔但没有外裙边、或者厚度较大不适用凹槽时，可使上线体的第一支撑部和下线体的第二支撑部分别穿过内孔，并撑开，使工件产品的内孔卡接于弯折结构，使工件固定以便进行盐雾测试。

作为本实用新型一种优选的方案，所述凹槽贯穿所述底板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述凹槽的长度为5mm～10mm。此长度可提高测试装置对于小型工件产品的通用性利用率。

作为本实用新型一种优选的方案，所述凹槽的宽度为1mm～2mm。此宽度可适用于大部分尺寸的小型待测产品。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一固定部与所述底板的表面形成60°～75°的夹角；所述第二固定部与所述底板的表面形成60°～75°的夹角。此夹角的偏离程度能够有效调整线体固定对的整体重心，使待测工件产品置于其上时更加稳固。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一支撑部与第二支撑部均平行于所述底板。

作为本实用新型一种优选的方案，第一支撑部与第二支撑部之间的高度差为4mm～7mm。该高度差可使相邻的上线体和下线体组成的线体固定对适用于更多不同大小的待测工件产品。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一弯折结构设有至少一个用于卡住工件的向下弯折的上卡接部，所述第二弯折结构设有至少一个用于卡住工件的向上弯折的下卡接部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上卡接部和所述下卡接部的弯折点位相互错开。该设置可防止待测产品向低处滑落。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上卡接部的弯折点位与所述下卡接部的弯折点位错开成60°～75°。该错开角度可使放置在线体固定对的待测工件产品倾斜至最合适的测试角度。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定装置在底板设置若干个，增加盐雾测试设备的空间利用率。

与现有技术相比，本实用新型实现了多个技术效果：

1.通过凹槽及线体固定对的组合形成固定装置，增强了对不同待测工件产品的装夹固定通用性；

2.通过对固定装置的专门设计优化了待测工件产品的放置方式，提高了测试结果的准确度；

3.通过设置多组固定装置，提高了盐雾测试设备的空间利用率，提升了测试效率。

附图说明

图1为实施例中的用于盐雾测试的通用固定装置的立体示意图；

图2为图1的主视图。

图3为待测工件产品放置于凹槽的放置状态示意图。

图4为待测工件产品放置于线体固定对的放置状态示意图。

图5为另一用于盐雾测试的通用固定装置的实施例的立体示意图。

附图标识说明：

10-待测工件产品；20-底板；30-固定装置；

300-凹槽；400-线体固定对；410-上线体；411-第一固定部；412-第一支撑部；413-第一弯折结构；420-下线体；421-第二固定部；422-第二支撑部；423-第二弯折结构。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

结合图1和图2所示，一种用于盐雾测试的通用固定装置，包括：底板20、若干设置在底板20的固定装置30，所述固定装置30由开设于底板20的凹槽300及位于凹槽300一端的线体固定对400组成；所述线体固定对400由上线体410及下线体420组成，所述上线体410由连接于底板20的第一固定部411及连接于第一固定部411的第一支撑部412构成，所述下线体420由连接于底板20的第二固定部421及连接于第二固定部421的第二支撑部422构成；所述第一支撑部412位于所述第二支撑部422上方；所述第一支撑部412设有用于卡住待测工件产品10的第一弯折结构413，所述第二支撑部422设有用于卡住待测工件产品10的第二弯折结构423。

如图3所示，测试时，待测工件产品10若为指纹环等具有外裙边的工件，可将工件一端直接插入凹槽，通过凹槽内边缘与底板支撑形成60°～75°的特定夹角立于盐雾测试装置内，从而使盐雾更充分的作用在待测产品表面，获得更准确的测试效果。

如图4所示，当待测工件产品具有内孔但没有外裙边、或者厚度较大不适用凹槽时，可使上线体的第一支撑部和下线体的第二支撑部分别穿过内孔，并撑开上线体和下线体，使工件产品的内孔卡接于弯折结构，使工件固定以便进行盐雾测试。

具体的，所述凹槽300贯穿所述底板20。

具体的，所述凹槽300的长度为5mm～10mm。此长度范围可提高测试装置对于小型待测工件产品的通用性利用率。

具体的，所述凹槽300的宽度为1mm～2mm。此宽度可适用于大部分尺寸的小型待测工件产品。

具体的，所述第一固定部411与所述底板20的表面形成60°～75°的夹角；所述第二固定部422与所述底板20的表面形成60°～75°的夹角。此夹角的偏离程度能够有效调整线体固定对的整体重心，使待测工件产品置于其上时更加稳固。

具体的，所述第一支撑部412与第二支撑部422均平行于所述底板20。

具体的，第一支撑部412与第二支撑部422之间的高度差为4mm～7mm。该高度差可使相邻的上线体410和下线体420组成的线体固定对400适用于更多不同大小的待测工件产品。

具体的，所述第一弯折结构413设有至少一个用于卡住待测工件产品的向下弯折的上卡接部，所述第二弯折结构423设有至少一个用于卡住待测工件产品的向上弯折的下卡接部。在本实施例中，所述第一弯折结构413为波浪型结构，所述第二弯折结构423为波浪线结构。

具体的，所述上卡接部和所述下卡接部的弯折点位相互错开。该设置可防止待测产品向低处滑落。

具体的，所述上卡接部的弯折点位与所述下卡接部的弯折点位错开成60°～75°。该错开角度可使放置在线体固定对的待测工件产品倾斜至最合适的测试角度。

在另一实施例中，如图5所示，所述固定装置30在底板20设置若干个，增加盐雾测试设备的空间利用率。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利。