一种高分子薄膜传感器的制作方法

文档序号:17627738发布日期:2019-05-10 23:50阅读:87来源:国知局
一种高分子薄膜传感器的制作方法

本发明属于传感器技术领域,具体的说是一种高分子薄膜传感器。



背景技术:

传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

目前使用的传感器存在一定缺陷,缺少连接头保护功能,在传感器运输过程中,连接头暴露在外,受到碰撞容易造成连接头的损坏,不方便传感器主体的使用,同时缺少金属触头防变形功能,金属触头受到碰撞容易变形,不方便传感器主体与待接入电路连接。鉴于此,本发明提出一种高分子薄膜传感器,具有以下特点:

(1)本发明提出一种高分子薄膜传感器,本发明通过添加保护筒、半圆板、拉绳、固定块、弹簧一、移动块、螺杆以及橡胶塞,使用人员拧动螺杆,螺杆转动沿着螺纹孔移动,螺杆移动带动橡胶塞移动,当橡胶塞从连接头内孔脱离时,使用人员拉动保护筒,保护筒移动使得连接头对半圆板进行挤压,半圆板受到挤压围绕合页转动,半圆板转动带动拉绳移动,拉绳移动带动移动块移动,移动块移动对弹簧进行压缩,弹簧一受到压缩产生弹力,弹簧的弹力便于半圆板的自动复位,半圆板转动方便保护筒从连接头上脱落,解决了目前使用的传感器存在一定缺陷,缺少连接头保护功能,在传感器运输过程中,连接头暴露在外,受到碰撞容易造成连接头的损坏,不方便传感器主体使用的问题。

(2)本发明提出一种高分子薄膜传感器,本发明通过添加防护罩、金属块、弹簧二、拉杆、凹槽以及方形磁框,拉动拉杆,拉杆移动带动金属块移动,金属块移动进入凹槽内部与方形磁框贴合,方形磁框对金属块进行吸附,将金属块收纳在凹槽内部,金属块移动对弹簧二进行压缩,弹簧二受到压缩产生弹力,然后使用人员将防护罩安装在传感器主体上,使得凹槽与限位孔对齐,然后使用人员推动拉杆,拉杆移动带动金属块移动与方形磁框分离,在弹簧二弹力的作用下,金属块进入限位孔内部,进而实现防护罩的安装,解决了目前使用的传感器缺少金属触头防变形功能,金属触头受到碰撞容易变形,不方便传感器主体与待接入电路连接,降低传感器主体实用性的弊端。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高分子薄膜传感器,本发明通过添加保护筒、半圆板、拉绳、固定块、弹簧一、移动块、螺杆以及橡胶塞,使用人员拧动螺杆,螺杆转动沿着螺纹孔移动,螺杆移动带动橡胶塞移动,当橡胶塞从连接头内孔脱离时,使用人员拉动保护筒,保护筒移动使得连接头对半圆板进行挤压,半圆板受到挤压围绕合页转动,半圆板转动带动拉绳移动,拉绳移动带动移动块移动,移动块移动对弹簧进行压缩,弹簧一受到压缩产生弹力,弹簧的弹力便于半圆板的自动复位,半圆板转动方便保护筒从连接头上脱落,解决了目前使用的传感器存在一定缺陷,缺少连接头保护功能,在传感器运输过程中,连接头暴露在外,受到碰撞容易造成连接头的损坏,不方便传感器主体使用的问题,本发明通过添加防护罩、金属块、弹簧二、拉杆、凹槽以及方形磁框,拉动拉杆,拉杆移动带动金属块移动,金属块移动进入凹槽内部与方形磁框贴合,方形磁框对金属块进行吸附,将金属块收纳在凹槽内部,金属块移动对弹簧二进行压缩,弹簧二受到压缩产生弹力,然后使用人员将防护罩安装在传感器主体上,使得凹槽与限位孔对齐,然后使用人员推动拉杆,拉杆移动带动金属块移动与方形磁框分离,在弹簧二弹力的作用下,金属块进入限位孔内部,进而实现防护罩的安装,解决了目前使用的传感器缺少金属触头防变形功能,金属触头受到碰撞容易变形,不方便传感器主体与待接入电路连接,降低传感器主体实用性的弊端。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种高分子薄膜传感器,包括传感器主体、连接头、金属触头、保护机构以及防变形机构,所述传感器主体一侧安装连接头,所述传感器主体两侧对称安装有金属触头;

所述保护机构包括保护筒、半圆板、拉绳、固定块、弹簧一、移动块、螺杆以及橡胶塞,所述连接头外侧安装保护筒,所述保护筒一侧安装半圆板,所述半圆板一侧安装拉绳,所述保护筒内部安装固定块,所述固定块一侧安装弹簧一,所述弹簧一一侧与移动块相贴合,所述拉绳一侧穿过固定块固定在移动块上,所述保护筒一侧安装螺杆,所述螺杆一侧穿过保护筒并延伸至保护筒内部,所述螺杆一侧安装橡胶塞,所述橡胶塞安装在连接头内部;

所述防变形机构包括防护罩、金属块、弹簧二、拉杆、凹槽以及方形磁框,所述传感器主体一端安装防护罩,所述防护罩一侧开设凹槽,且凹槽顶端固定弹簧二,所述弹簧二一侧固定在金属块上,所述金属块一侧镶嵌在传感器主体上,所述金属块一侧固定拉杆,且拉杆一侧穿过防护罩并延伸至防护罩外侧,所述拉杆环形侧面上安装弹簧二,所述凹槽内部顶端固定方形磁框。

优选的,所述移动块上固定滑块,所述保护筒内壁上开设滑槽,且滑槽内部安装滑块。

优选的,所述半圆板一侧安装合页,且合页一侧固定在保护筒上,所述半圆板通过合页与保护筒相连接。

优选的,所述保护筒一侧开设螺纹孔,且螺纹孔内部安装螺杆,所述橡胶塞通过螺钉固定在螺杆上,所述橡胶塞环形侧面上开设防滑纹,所述橡胶塞的直径略大于连接头内孔的直径。

优选的,所述传感器主体上开设限位孔,且限位孔内部安装金属块。

优选的,所述拉绳两端通过铆钉分别固定在滑块上以及半圆板上,所述固定块上开设通孔,且通孔内部安装拉绳。

本发明的有益效果是:

(1)本发明提出一种高分子薄膜传感器,本发明通过添加保护筒、半圆板、拉绳、固定块、弹簧一、移动块、螺杆以及橡胶塞,使用人员拧动螺杆,螺杆转动沿着螺纹孔移动,螺杆移动带动橡胶塞移动,当橡胶塞从连接头内孔脱离时,使用人员拉动保护筒,保护筒移动使得连接头对半圆板进行挤压,半圆板受到挤压围绕合页转动,半圆板转动带动拉绳移动,拉绳移动带动移动块移动,移动块移动对弹簧进行压缩,弹簧一受到压缩产生弹力,弹簧的弹力便于半圆板的自动复位,半圆板转动方便保护筒从连接头上脱落,解决了目前使用的传感器存在一定缺陷,缺少连接头保护功能,在传感器运输过程中,连接头暴露在外,受到碰撞容易造成连接头的损坏,不方便传感器主体使用的问题。

(2)本发明提出一种高分子薄膜传感器,本发明通过添加防护罩、金属块、弹簧二、拉杆、凹槽以及方形磁框,拉动拉杆,拉杆移动带动金属块移动,金属块移动进入凹槽内部与方形磁框贴合,方形磁框对金属块进行吸附,将金属块收纳在凹槽内部,金属块移动对弹簧二进行压缩,弹簧二受到压缩产生弹力,然后使用人员将防护罩安装在传感器主体上,使得凹槽与限位孔对齐,然后使用人员推动拉杆,拉杆移动带动金属块移动与方形磁框分离,在弹簧二弹力的作用下,金属块进入限位孔内部,进而实现防护罩的安装,解决了目前使用的传感器缺少金属触头防变形功能,金属触头受到碰撞容易变形,不方便传感器主体与待接入电路连接,降低传感器主体实用性的弊端。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明保护机构结构示意图;

图3为本发明防变形机构结构示意图。

图中:1、传感器主体,2、连接头,3、金属触头,4、保护筒,5、半圆板,6、拉绳,7、固定块,8、弹簧一,9、移动块,10、螺杆,11、橡胶塞,12、防护罩,13、金属块,14、弹簧二,15、拉杆,16、凹槽,17、方形磁框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种高分子薄膜传感器,包括传感器主体1、连接头2、金属触头3、用于保护传感器的保护机构以及用于防止传感器变形的防变形机构,所述传感器主体1一侧安装连接头2,所述传感器主体1两侧对称安装有金属触头3;

所述保护机构包括保护筒4、半圆板5、拉绳6、固定块7、弹簧一8、移动块9、螺杆10以及橡胶塞11,所述连接头2外侧安装保护筒4,所述保护筒4一侧安装半圆板5,所述半圆板5一侧安装拉绳6,所述保护筒4内部安装固定块7,所述固定块7一侧安装弹簧一8,所述弹簧一8一侧与移动块9相贴合,所述拉绳6一侧穿过固定块7固定在移动块9上,所述保护筒4一侧安装螺杆10,所述螺杆10一侧穿过保护筒4并延伸至保护筒4内部,所述螺杆10一侧安装橡胶塞11,所述橡胶塞11安装在连接头2内部,当需要将保护筒4拆下时,使用人员拧动螺杆10,螺杆10转动沿着螺纹孔移动,螺杆10移动带动橡胶塞11移动,当橡胶塞11从连接头2内孔脱离时,使用人员拉动保护筒4,保护筒4移动使得连接头2对半圆板5进行挤压,半圆板5受到挤压围绕合页转动,半圆板5转动带动拉绳6移动,拉绳6移动带动移动块9移动,移动块9移动对弹簧一8进行压缩,弹簧一8受到压缩产生弹力,弹簧一8的弹力便于半圆板5的自动复位,半圆板5转动方便保护筒4从连接头2上脱落。

所述防变形机构包括防护罩12、金属块13、弹簧二14、拉杆15、凹槽16以及方形磁框17,所述传感器主体1一端安装防护罩12,所述防护罩12一侧开设凹槽16,且凹槽16顶端固定弹簧二14,所述弹簧二14一侧固定在金属块13上,所述金属块13一侧镶嵌在传感器主体1上,所述金属块13一侧固定拉杆15,且拉杆15一侧穿过防护罩12并延伸至防护罩12外侧,所述拉杆15环形侧面上安装弹簧二14,所述凹槽16内部顶端固定方形磁框17,使用人员拉动拉杆15,拉杆15移动带动金属块13移动,金属块13移动进入凹槽16内部与方形磁框17贴合,方形磁框17对金属块13进行吸附,将金属块13收纳在凹槽16内部,金属块13移动对弹簧二14进行压缩,弹簧二14受到压缩产生弹力,然后使用人员将防护罩12安装在传感器主体1上,使得凹槽16与限位孔对齐,然后使用人员推动拉杆15,拉杆15移动带动金属块13移动与方形磁框17分离,在弹簧二14弹力的作用下,金属块13进入限位孔内部,进而实现防护罩12的安装。

所述移动块9上固定滑块,所述保护筒4内壁上开设滑槽,且滑槽内部安装滑块,滑块以及滑槽的设计不仅方便移动块9的安装,还提高了移动块9移动的稳定性;所述半圆板5一侧安装合页,且合页一侧固定在保护筒4上,所述半圆板5通过合页与保护筒4相连接,方便半圆板5的转动;所述保护筒4一侧开设螺纹孔,且螺纹孔内部安装螺杆10,所述橡胶塞11通过螺钉固定在螺杆10上,所述橡胶塞11环形侧面上开设防滑纹,所述橡胶塞11的直径略大于连接头2内孔的直径,螺纹孔的设计方便螺杆10的安装,橡胶塞11的直径较大方便将橡胶塞11卡在连接头2内孔内部,防滑纹的设计提高了橡胶塞11与连接头2内控之间的摩擦力;所述传感器主体1上开设限位孔,且限位孔内部安装金属块13,限位孔的设计方便金属块13卡在传感器主体1上;所述拉绳6两端通过铆钉分别固定在滑块上以及半圆板5上,所述固定块7上开设通孔,且通孔内部安装拉绳6,铆钉的设计方便拉绳6的固定安装,通孔的设计方便拉绳6穿过固定块7。

本发明在使用时,使用人员拧动螺杆10,螺杆10转动沿着螺纹孔移动,螺杆10移动带动橡胶塞11移动,当橡胶塞11从连接头2内孔脱离时,使用人员拉动保护筒4,保护筒4移动使得连接头2对半圆板5进行挤压,半圆板5受到挤压围绕合页转动,半圆板5转动带动拉绳6移动,拉绳6移动带动移动块9移动,移动块9移动对弹簧一8进行压缩,弹簧一8受到压缩产生弹力,弹簧一8的弹力便于半圆板5的自动复位,半圆板5转动方便保护筒4从连接头2上脱落。

使用人员拉动拉杆15,拉杆15移动带动金属块13移动,金属块13移动进入凹槽16内部与方形磁框17贴合,方形磁框17对金属块13进行吸附,将金属块13收纳在凹槽16内部,金属块13移动对弹簧二14进行压缩,弹簧二14受到压缩产生弹力,然后使用人员将防护罩12安装在传感器主体1上,使得凹槽16与限位孔对齐,然后使用人员推动拉杆15,拉杆15移动带动金属块13移动与方形磁框17分离,在弹簧二14弹力的作用下,金属块13进入限位孔内部,进而实现防护罩12的安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1