一种便于读数的游标卡尺的制作方法

本发明涉及测量工具领域，尤其是涉及一种便于读数的游标卡尺。

背景技术：

在测量工具行业中，普通的卡尺量具有数显卡尺和游标卡尺两种，数显卡尺因为时测量直接显示数值读数方便，现在广泛应用与各个行业，然而游标卡尺具有测量数值稳定、对使用环境要求低、不需要担心没电无法使用、寿命较长等优势，因此也一直被广泛应用，数显卡尺目前还无法替代。但是游标卡尺在使用中，一直存在着读数比较麻烦的问题，因为在游标卡尺测量读数中，每次读数都要从游标尺的边缘找游标卡尺上对齐的刻度线，读数比较慢、读数易出错的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种便于读数的游标卡尺，用于解决现有游标卡尺使用过程中读数比较慢、读数易出错的问题。

实现本发明所用的技术特征为：

一种便于读数的游标卡尺，包括主尺和游标尺，游标尺通过上下两侧的凸缘滑动扣在主尺上；游标尺的凸缘均采用透明材质制成，且凸缘与主尺相贴一侧的表面涂覆有第一暗色层，第一暗色层呈长条状，并沿游标尺的长度方向延伸，第一暗色层上刻有镂空透明的游标尺刻度线；

主尺与游标尺的凸缘相重叠的一侧对应地设有第二暗色层，第二暗色层呈长条状，并沿主尺的长度方向延伸，第二暗色层上刻有高亮的主尺刻度线；

所述游标尺上的第一暗色层与主尺上的第二暗色层相重叠；

所有主尺刻度线与所有游标尺刻度线的宽度相等。

进一步的，所述主尺的主尺刻度线位于主尺相对内侧的一端恰与对应的游标尺的凸缘相平齐，或者超出对应的游标尺的凸缘。

进一步的，所述主尺刻度线内填充有白色或者银白色的填充物。

进一步的，所述游标尺刻度线内填充有透明的填充物。

进一步的，主尺刻度线和游标尺刻度线的宽度范围为0.05毫米～0.15毫米。

进一步的，所述主尺刻度线和所述游标尺刻度线的宽度为0.08毫米、0.1毫米或0.12毫米。

进一步的，各所述游标尺刻度线在垂直于所述主尺长度方向上的长度规律性的长短不一，各所述主尺刻度线在垂直于所述主尺长度方向上的长度规律性的长短不一。

进一步的，所述第一暗色层和所述第二暗色层均为黑色或者深蓝色。

进一步的，所述凸缘所采用的透明材质为玻璃材质。

有益效果：

现有技术中，游标卡尺在进行读数时，需要沿着游标尺长度方向的边缘从左至右找对齐的主尺刻度线和游标尺刻度线，并且只能从边缘看主尺刻度线和游标尺刻度线是否对齐，主尺刻度线和游标尺刻度线比对的长度不够，人眼视线稍稍偏离就会读数出错且不易发现，而相对于现有技术，本发明提供的游标卡尺在读数时，不需要沿着游标尺长度方向的边缘从左至右找对齐的主尺刻度线和游标尺刻度线，而是一眼扫过游标尺透明的凸缘，找到透过游标尺刻度线的若干根可见主尺刻度线，然后找到可见主尺刻度线中间位置的中间刻度线即可，主尺刻度线、游标尺刻度线相贴合，减少了它们的相对距离，使人眼读数视线的范围变大，降低了读数出错的概率，并且在找到可见主尺刻度线后，不仅可以通过寻找可见部分最粗的中间刻度线4找对齐的主尺刻度线和游标尺刻度线，而且可在此基础上通过传统边缘对齐的方式进一步确定对齐的主尺刻度线和游标尺刻度线，相当于延长了主尺刻度线和游标尺刻度线在垂直于主尺长度方向上的重合长度，增加了比对长度，不仅减少了找对齐的主尺刻度线和游标尺刻度线的时间，提升了读数的速度，而且提高了准确度，从而提高了游标卡尺的实用性。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中:

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明主尺a向剖面图；

图3是本发明游标尺a向剖面图；

图4是本发明游标卡尺a向剖面图；

图5是图1b处的放大图；

图6是本发明游标卡尺的读数示意图。

图中标号：

1、主尺；11、主尺刻度线；12、主尺尺身；13、第二暗色层；14、中间刻度线；2、游标尺；21、游标尺刻度线；22、凸缘；23、第一暗色层。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，一种便于读数的游标卡尺，包括主尺1、以及滑动设置在主尺1上的游标尺2，在主尺1和游标尺2上按需设置有内测量爪、外测量爪、深度尺，因与现有游标卡尺相似，故深度尺在图1中表现，游标尺2通过上下两侧的凸缘22滑动扣在主尺1上，凸缘22采用透明材质制成，在凸缘22与主尺尺身12的尺面相贴一侧的表面涂覆有第一暗色层23，第一暗色层23呈长条状，并沿游标尺2的长度方向延伸，第一暗色层23的长度略小于或者等于凸缘22的长度，在第一暗色层23上刻有镂空透明的游标尺刻度线21，游标尺刻度线21在垂直于主尺尺身12的尺面的方向上是相通的，游标尺2还刻有各游标尺刻度线21对应的数值，游标尺2上的数值可以刻在第一暗色层23上或者是凸缘22上；

在与第一暗色层23滑动重叠的尺面上设有第二暗色层13，第二暗色层13覆盖第一暗色层23可滑动的区域，游标尺2在第二暗色层13上进行滑动，第二暗色层13呈长条状，并沿主尺1的长度方向延伸，游标尺2上的第一暗色层23与主尺1上的第二暗色层13相重叠，第二暗色层13上刻有高亮的主尺刻度线11，参照图1，各主尺刻度线11相邻刻有主尺刻度线11对应的数值，主尺1上的数值刻在上下两凸缘22之间的主尺1上，可通过在第二暗色层13上先刻出与主尺刻度线11相对应的槽口然后在各槽口内填充高亮填充物的方式制作高亮的主尺刻度线11，主尺刻度线11镶嵌在第二暗色层13上，主尺刻度线11与第二暗色层13在颜色亮度上的对比度很高；

在所述主尺1长度方向上，也即在所述游标尺2的长度方向上，所有的主尺刻度线11与所有的游标尺刻度线21的宽度相等。

参照图1，也可在游标尺2上下两侧的凸缘22上均设置第一暗色层23，分别在两个凸缘22的第一暗色层23上刻制精度不相同的游标尺刻度线21，在不同的测量环境下，选择不同精度的游标尺刻度线21进行测量读数，游标尺2上下两侧的凸缘22均设置第一暗色层23时，主尺尺身12的尺面上下两侧分别设置第二暗色层13，游标尺2上侧的第一暗色层23与主尺1上侧的第二暗色层13相重叠，游标尺2下侧的第一暗色层23与主尺1下侧的第二暗色层13相重叠，第二暗色层13上刻制的主尺刻度线11均为1毫米的规格。

人眼可依次透过凸缘22以及镂空的游标尺刻度线21后看到主尺1上的第二暗色层13或者是高亮的主尺刻度线11，被第一暗色层23遮蔽的主尺刻度线11无法被人眼捕捉到，整体或者全部透过游标尺刻度线21的主尺刻度线11才会被看到，因此找主尺1和游标尺2对齐刻度线时，就是寻找完全透过某一游标尺刻度线21的主尺刻度线11，此时，高亮的主尺刻度线11沿主尺1长度方向上的两侧与该处透明镂空的游标尺刻度线21两侧对齐。

所述第二暗色层13、各所述主尺刻度线11与所述第一暗色层23贴合并相对滑动，因此第一暗色层23、主尺刻度线11以及第二暗色层13选择耐磨损的材料。

优选的，所述主尺刻度线11内填充白色或者银白色的填充物，主尺刻度线11对应的颜色为白色或者银白色。

优选的，在各透明镂空的所述游标尺刻度线21内填充透明的填充物，防止游标尺刻度线21的边缘与所述第二暗色层13磨损而对游标尺刻度线21造成影响，并且阻止杂质聚集在各镂空的所述游标尺刻度线21内，优选的，填充的透明填充物与制作凸缘22所采用的透明材质一致。

优选的，所述第一暗色层23和所述第二暗色层13颜色相同，均为黑色或者深蓝色，增强本游标卡尺整体颜色上的一致性，便于读数。

优选的，在所述主尺1的长度方向上，各所述主尺刻度线11和各所述游标尺刻度线21宽度范围为0.05毫米～0.15毫米。

优选的，在所述主尺1的长度方向上，各所述主尺刻度线11和各所述游标尺刻度线21宽度为0.08毫米、0.1毫米或0.12毫米。

参照图5，优选的，在垂直于所述游标尺2长度的方向上，各所述游标尺刻度线21的长度设置成规律性的长短不一，并且各游标尺刻度线21对应的数值也不处于同一直线上，通过各游标尺刻度线21长度上的对比以及参差错落的数值，增强了游标尺2上刻度的层次感，便于区分对应的各游标尺刻度线21及其对应的数值，从而便于高效读数。

参照图5，优选的，在垂直于所述主尺1长度方向上，各所述主尺刻度线11的长度设置成规律性的长短不一，并且各主尺刻度线11对应的数值也不处于同一直线上，通过各主尺刻度线11长度上的对比以及参差错落的数值不同，增强了主尺1上刻度的层次感，便于区分对应的各主尺刻度线11及其所对应的数值，从而便于高效读数。

优选的，所述凸缘22所采用的透明材质为玻璃材质，如钢化玻璃，也可将整个凸缘22、或者整个游标尺2都采用透明材质制作。

在实施例1中，将所述主尺1上下两侧的主尺刻度线11位于主尺1相对内侧的一端恰好分别与游标尺2上下两侧的凸缘22平齐，即主尺刻度线11未从第二暗色层13延伸至主尺尺身12上，主尺刻度线11在垂直于主尺1长度方向的长度等于第二暗色层13的宽度。实施例1中，在寻找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线12时，直接寻找透过游标尺刻度线21可见部分最粗的主尺刻度线11。

参照图6，对于实施例1提供的测量精度为n的游标卡尺进行读数游标卡尺进行读数，所述第一暗色层23上的游标尺刻度线21的总格数为1/n格，其中，0<n<1，n的单位为毫米：

步骤1、沿游标尺刻度线21零刻度线向主尺刻度线11零刻度线方向在主尺1上找到与游标尺刻度线21零刻度线相邻的第一根主尺刻度线11，在主尺1上读取与该主尺刻度线11对应的数值a，a则为最终测量值r的自然数部分，其中，a≥0，a的单位为毫米；

步骤2、通过人眼视线直接获取凸缘22上可见部分最粗的主尺刻度线11，中间刻度线14完全透过该处的游标尺刻度线21，故中间刻度线14是透过游标尺刻度线21可见部分最粗的主尺刻度线11，直接读取中间刻度线14对应的游标尺2上的数值m，根据游标尺2的测量精度将m转换成m，0<m<1，m的单位为毫米，m则为最终测量值r的小数部分；

步骤3、通过计算得出最终测量值r＝a+m，其中r>0，r的单位为毫米。

因此，实施例1提供的游标卡尺，在进行读数时，通过主尺刻度线11和第一暗色层23、第二暗色层13的明暗对比进行读数，可一步到位得到对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21，减少了主尺1和游标尺2比对的刻度线数量，读数的速度快；

在实施例2中，将所述主尺1上下两侧的主尺刻度线11位于主尺1相对内侧的一端分别超出游标尺2上下两侧的凸缘22，即主尺刻度线11从第二暗色层13延伸至主尺尺身12上，主尺刻度线11在垂直于主尺1长度方向上的长度大于第二暗色层13的宽度。在实施例1中，在寻找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21时，先找到透过游标尺刻度线21的若干根可见主尺刻度线11，然后在可见主尺刻度线11中寻找完全透过某一游标尺刻度线21的主尺刻度线11，此时寻找的是与第二暗色层13上的主尺刻度线11部分，可参照现有技术提供的读数方式进行进一步确定：沿着游标尺2长度方向的边缘观察该主尺刻度线11延伸至主尺尺身12上的部分和游标尺刻度线21是否对齐，由此进一步提高读数的准确度。

参照图1以及图5，对于实施例2提供的测量精度为n＝0.02毫米游标卡尺进行读数，所述第一暗色层23上的游标尺刻度线21的总格数为1/n＝1/0.05＝50格：

步骤一、沿游标尺刻度线21零刻度线向主尺刻度线11零刻度线方向在主尺1上找到与游标尺刻度线21零刻度线相邻的第一根主尺刻度线11，在主尺1上读取与该主尺刻度线11对应的数值a，从主尺1读取的该数值a则为最终测量值r的自然数部分，a≥0，a的单位为毫米，参照图5，实施例2中最终测量值r的自然数部分a＝30毫米；

步骤二、首先从透明的凸缘22上找出可见的主尺刻度线11，参照图6，这些可见的主尺刻度线11沿主尺1长度方向部分或整体透过游标尺刻度线21，然后找到可见的主尺刻度线11中间位置的中间刻度线14，在游标尺2上读取中间刻度线14对应的数值m，根据游标尺2的测量精度n将m转换成m，0<m<1，m的单位为毫米，m则为最终测量值r的小数部分，沿着游标尺2长度方向的边缘观察中间刻度线14延伸至主尺尺身12上的部分和游标尺刻度线21也是对齐的，为了便于读数，实施例2中，游标尺刻度线21对应标注的数值已经转换成了游标尺刻度线21读数的有效数字，而并非是游标尺刻度线21从左至右对应的格数，参照图5，实施例2中，主尺1上54毫米处的主尺刻度线11为中间刻度线14，从游标尺2读出的m为48，则m＝0.48毫米；

步骤三、通过计算得到最终测量值r＝a+m，其中r≥0，r单位为毫米，实施例2中最终测量值r＝a+m＝30+0.48＝30.48毫米。

因此，实施例2所提供的主尺刻度线11从第二暗色层13延伸至主尺尺身12上的游标卡尺，在实施例1的基础上可参照现有技术进行二次对准，进一步提高了读数的精确度。

对于本发明所提供的游标卡尺，在主尺1上，各主尺刻度线11为高亮颜色，与周围的第二暗色层13形成色彩上鲜明的对比；

游标尺2滑动扣在主尺1上的凸缘22采用透明材质制成，透明镂空的游标尺刻度线21刻制在第一暗色层23上，因此人眼的视线无法透过第一暗色层23，只能透过透明镂空的游标尺刻度线21，因此只能通过游标尺刻度线21看到主尺1上的第二暗色层13或者主尺刻度线11，各主尺刻度线11与游标尺2的第一暗色层23也形成了色彩鲜明的对比，在针对游标尺2进行读数时，首先找到透过游标尺刻度线21的可见主尺刻度线11，缩小了查找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21的区域，减少了需要查找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21的数量，对于不同精度的游标卡尺，透过游标尺刻度线21可见的主尺刻度线11的数量是不相同的，然后找到可见的主尺刻度线11中间位置的中间刻度线14，中间刻度线14完全透过此处的游标尺刻度线21，中间刻度线14的沿主尺1长度方向上的高亮可见部分最粗，因为主尺刻度线11和游标尺刻度线21都是均匀分布的，所以中间刻度线14沿主尺1长度方向两侧可见的主尺刻度线11数量是相同的，参照图6，中间刻度线14左右两侧可见的主尺刻度线11数量均为2根，并且从中间刻度线14开始，两侧可见的主尺刻度线11透过游标尺刻度线21的可见部分逐渐减少。

现有技术中，游标卡尺在进行读数时，需要沿着游标尺2长度方向的边缘从左至右找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21，并且只能从边缘看主尺刻度线11和游标尺刻度线21是否对齐，主尺刻度线11和游标尺刻度线21比对的长度不够，人眼视线稍稍偏离就会读数出错且不易发现，而相对于现有技术，本发明提供的游标卡尺在读数时，不需要沿着游标尺2长度方向的边缘从左至右找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21，而是一眼扫过游标尺2透明的凸缘22，找到透过游标尺刻度线21的若干根可见主尺刻度线11，然后找到可见主尺刻度线11中间位置的中间刻度线即可，主尺刻度线11、游标尺刻度线21相贴合，减少了它们的相对距离，使人眼读数视线的范围变大，降低了读数出错的概率，并且在找到可见主尺刻度线11后，不仅可以通过寻找可见部分最粗的中间刻度线14找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21，而且可在此基础上通过传统边缘对齐的方式进一步确定对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线12，相当于延长了主尺刻度线11和游标尺刻度线21在垂直于主尺1长度方向上的重合长度，增加了比对长度，不仅减少了找对齐的主尺刻度线11和游标尺刻度线21的时间，提升了读数的速度，而且提高了准确度，从而提高了游标卡尺的实用性。

需要说明的是，以上只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。