一种型钢卡尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装备制造业技术领域，尤其涉及一种金属结构下料的型钢卡尺。
【背景技术】
[0002]在金结预装工字梁、槽梁时，利用卷尺及直角弯尺相互配合、分步测量各部尺寸，测量尺寸误差较大致下料后要进行反复气割、演磨，造成工序繁杂且下料误差较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种型钢卡尺，节省工序且测量精度高。
[0004]为此，所采用的技术方案为:
[0005]—种型钢卡尺，方管两端滑动套装入刻度尺，该刻度尺两端固接端部方管，而端部方管中插入固定卡板；外圆管和所述刻度尺垂直固接，内圆管滑动套装入外圆管内，该内圆管的另一端和连接件连接，弯板被夹持固定在内圆管和连接件之间。
[0006]本实用新型主要用于工字梁、槽梁各位置的测量、划线下料，划线时能够贴合工字钢、槽钢各个划线位置，各尺寸的测量准确无误、精度高，一次量取成功，气割一步成功，避免了传统使用直角弯尺、钢卷尺累计量取的误差，气割后不再出现反复演磨的情况，并省去做下料样板的工序，而且克服了量取误差造成出现废料的情况。本实用新型保证了人力、物力、财力，提高了生产效率，提高了产品质量，减轻了劳动强度。
[0007]本实用新型也可用于铆工、钳工装配演装。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]参照图1、2，一种型钢卡尺，方管5两端滑动套装入刻度尺4，该刻度尺4 (可以采用方管制造)两端固接端部方管2，而端部方管2中插入卡板1，当拉动两端的卡板1时，刻度尺4沿着方管5的内壁伸缩而形成横向的移动；外圆管8和所述刻度尺4垂直固接，内圆管7滑动套装入外圆管8内，当内圆管7沿着外圆管8内壁伸缩形成纵向的移动。该内圆管7的另一端和弯板3 (弯板3为U型弯板)通过连接件6连接，相当于弯板3是被夹持固定在连接件和内圆管7之间，而松开连接件6后，弯板3在图1所示位置中实现上下运动，即可在高度方向形成移动。
[0012]本实用新型的测量方法:刻度尺4和方管5之间相互伸缩来测量两腹板之间的距离，和方管5垂直安装的两件弯板3的相互拉伸测量两翼板及梁上下翼板之间的距离；而内、外圆管7、8之间的伸缩准确贴合在梁的翼板上，准确划线。
【主权项】
1.一种型钢卡尺，其特征在于:方管(5)两端滑动套装入刻度尺(4)，该刻度尺(4)两端固接端部方管(2)，而端部方管(2)中插入卡板(1);外圆管(8)和所述刻度尺(4)垂直固接，内圆管(7)滑动套装入外圆管(8)内，该内圆管(7)的另一端和连接件(6)连接，弯板(3)被夹持固定在内圆管(7 )和连接件(6 )之间。2.根据权利要求1所述的一种型钢卡尺，其特征在于:所述弯板(3)为U型弯板。
【专利摘要】一种型钢卡尺，方管两端滑动套装入刻度尺，该刻度尺两端固接端部方管，而端部方管中插入固定卡板；外圆管和所述刻度尺垂直固接，内圆管滑动套装入外圆管内，该内圆管的另一端和连接件连接，弯板被夹持固定在内圆管和连接件之间。本实用新型划线时能够贴合工字钢、槽钢各个划线位置，各尺寸的测量准确无误、精度高，一次量取成功，气割一步成功，避免了传统使用直角弯尺、钢卷尺累计量取的误差，气割后不再出现反复演磨的情况，并省去做下料样板的工序，而且克服了量取误差造成出现废料的情况。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205002700
【申请号】CN201520799317
【发明人】冯江燕, 朱建民, 李复明, 王彦伟
【申请人】兰州兰石集团有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月16日