一种有害气体在线检测系统的制作方法

文档序号:18252954发布日期:2019-07-24 09:54阅读:201来源:国知局
一种有害气体在线检测系统的制作方法

本发明涉及一种有害气体在线检测系统。



背景技术:

现有的有害气体在线检测系统,通常是利用有线或无线方式,单纯转发与存储有害气体检测设备的数据与警报内容,这样有如下缺点:

①不能判断与区分多个警报、警报的变动是属于一个事件还是多个事件;对非现场人员造成混乱;

②不能判断与区分一次事件的开始与结束过程,需要时时跟踪手动确认;

③不能区分现场操作人员与非现场负责人员,造成频繁打扰,长期或降低非现场人员警觉性;

④非现场人员不能根据警报实时检视现场情况。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种解决了对一个警报事件的完整跟踪处理问题,解决了不同级别人员处理警报的不同方式问题,解决实时检视有害气体设备警报现场的问题的一种有害气体在线检测系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种有害气体在线检测系统,其组成包括: 基础的收集、显示有害气体检测设备数据模块,基础的接收、存储、发送有害气体检测设备警报模块,警报事件处理模块,多级管理处理模块,在线检视现场模块,所述的基础的收集、显示有害气体检测设备数据模块与所述的基础的接收、存储、发送有害气体检测设备警报模块,警报事件处理模块组成害气体探头,所述的害气体探头通过RS-485串行序列通讯、Zigbee无线射频技术、以太网把数据与警报信号传输至云端集中处理,所述的云端处理使用MQTT消息队列遥测传输、关系型数据库技术、时序型数据库技术进行消息分发与存储,并与所述的警报事件处理模块、所述的多级管理处理模块、所述的在线检视现场模块进行交互。

所述的一种有害气体在线检测系统,所述的警报事件处理模块是对一个完整的警报事件进行处理程序,直观与明确得自动划分一个警报事件的开始与结束,覆盖一个警报事件的生命周期中进行处理记录,在警报事件结束后进行明确统计与分析。

所述的一种有害气体在线检测系统,所述的警报事件处理模块使用PHP或JAVA软件技术抽象数据信号,把分散的数据与警报信号整合为具体的具有生命期的警报事件,并通过以太网与手机、平板等的可视终端让用户在警报事件的整个生命周期参与交互。

所述的一种有害气体在线检测系统,所述的多级管理处理模块是根据权限级别进行对应的处理判断与记录,保证现场有序与明确负责区域划分。

所述的一种有害气体在线检测系统,所述的多级管理处理模块使用PHP或JAVA软件技术,以警报事件为对象,以设备所在位置为对象,进行ACL访问控制列表划分,并通过以太网与手机、平板的可视终端让用户在警报处理时参与交互。

所述的一种有害气体在线检测系统,所述的在线检视现场模块是根据有害气体检测设备的地理位置信息开启对应的检视现场画面,帮助处理人员未达现场时掌握现场情况。

所述的一种有害气体在线检测系统,所述的在线检视现场模块使用GIS地理信息系统技术,以有害气体检测设备的地理位置信息,部署并关联现场的摄像头,实现根据警报信号查看现场画面的功能。

有益效果:

1.本发明在使用者非现场实时接收警报信息的基础上,更能让使用者明确掌握现场警报事件的开始与结束,掌握在整个警报事件内的数据变动与警报信息变动,掌握在这个时期内的处理日志,不因现场在数据波动中产生的重复、多次的警报声响而造成混淆,使用效果好。

本发明能够让使用者以独立的警报事件来区分与回顾危险事件的起因与后果,并进行统计与相应整改;完全能够达到所要实现的目的。

本发明能够让使用者以多级方式管理警报事件,区分现场操作人员与非现场负责人员的操作区别,降低误报及非紧急状态对非现场人员的打扰,方便使用者针对区域进行责任划分。

本发明能够让非现场人员在未达现场时就可在系统内查看对应现场画面,方便进行远程人员调配与远程指导介入处理警报事件。

本发明应用于在线处理有害气体检测设备的数据与警报,数据采集准确,警报及时准确。

附图说明:

附图1是本产品一个警报事件的流程图。

附图2是本产品多个警报事件的流程图。

具体实施方式:

下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1:

一种有害气体在线检测系统,其组成包括: 基础的收集、显示有害气体检测设备数据模块,基础的接收、存储、发送有害气体检测设备警报模块,警报事件处理模块,多级管理处理模块,在线检视现场模块,所述的基础的收集、显示有害气体检测设备数据模块与所述的基础的接收、存储、发送有害气体检测设备警报模块,警报事件处理模块组成害气体探头,所述的害气体探头通过RS-485串行序列通讯、Zigbee无线射频技术、以太网把数据与警报信号传输至云端集中处理,所述的云端处理使用MQTT消息队列遥测传输、关系型数据库技术、时序型数据库技术进行消息分发与存储,并与所述的警报事件处理模块、所述的多级管理处理模块、所述的在线检视现场模块进行交互。

实施例2:

实施例1所述的一种有害气体在线检测系统,所述的警报事件处理模块是对一个完整的警报事件进行处理程序,直观与明确得自动划分一个警报事件的开始与结束,覆盖一个警报事件的生命周期中进行处理记录,在警报事件结束后进行明确统计与分析。

实施例3:

实施例2所述的一种有害气体在线检测系统,所述的警报事件处理模块使用不限于PHP或JAVA等软件技术抽象数据信号,把分散的数据与警报信号整合为具体的具有生命期的警报事件,并通过以太网与手机、平板等的可视终端让用户在警报事件的整个生命周期参与交互。

实施例4:

实施例1所述的一种有害气体在线检测系统,所述的多级管理处理模块是根据权限级别进行对应的处理判断与记录,保证现场有序与明确负责区域划分。

实施例5:

实施例4所述的一种有害气体在线检测系统,所述的多级管理处理模块使用不限于PHP或JAVA等软件技术,以警报事件为对象,以设备所在位置为对象,进行ACL访问控制列表划分,并通过以太网与手机、平板等可视终端让用户在警报处理时参与交互。

实施例6:

实施例1所述的一种有害气体在线检测系统,所述的在线检视现场模块是根据有害气体检测设备的地理位置信息开启对应的检视现场画面,帮助处理人员未达现场时掌握现场情况。

实施例7:

实施例6所述的一种有害气体在线检测系统,所述的在线检视现场模块使用GIS地理信息系统技术,以有害气体检测设备的地理位置信息,部署并关联现场的摄像头,实现根据警报信号查看现场画面的功能。

实施例8:

实施例1所述的一种有害气体在线检测系统,附图1为一个警报事件的生命周期,结合附图1,在系统接收该警报事件的第一个警报信号后,会为该警报事件生成唯一标识ID, 之后整个生命周期,系统与用户以此标识对此警报事件进行跟踪处理,流程如附图1所示。

附图2为多级管理处理的流程图。结合附图2,系统可对警报事件的状态与操作进行区分,以达到不同级别用户介入时机与操作的不同,流程如附图2所示。

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