一种高效安全木炭干馏制造装置的制作方法

本发明涉及一种环保炭加工设备，具体是一种高效安全木炭干馏制造装置。

背景技术：

环保炭是利用农林剩余物或者农林产品垃圾为原料，通过机械挤压成型、脱硫、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，环保炭的各项理化指标均优于普通木炭。环保炭的用处很多，环保炭可以净化居室空气，同时调节室内空气湿度，保障室内空气清新；可代替有污染的材料对交通工具内部进行装修。若用已经污染的材料装修后，可用环保竹炭垫布做成座椅套子，吸附有害气体和元素，使交通工具内空气质量达标；可有效杀菌除霉，消除有害气体，保持城市街道清洁卫生；可以去除食品其中有害化学残留物，提高品质，成为真正纯天然、无污染的绿色食品。现有的家具厂、木材生产基地等常常产生木头余料碎木屑树皮等，不容易利用，同时作为燃料引火困难，堆积在一起占据空间，影响其他工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效安全木炭干馏制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效安全木炭干馏制造装置，包括投料斗、气体净化装置、外壳、内层箱体、粉碎机、排气管、滤网、摄像头、氮气填充装置、烘干箱、研磨机、高温加热器、承压板、传送带、尖刺和压板，所述的内层箱体顶端设有进料管，进料管另一端设有投料斗，进料管上安装称重装置，内层箱体外围设有外壳，外壳与内层箱体之间设有真空层，内层箱体内设有烘干箱，烘干箱内部顶端设有粉碎机，粉碎机与进料管连通，粉碎机下方设有研磨机，烘干箱顶端设有排气管，烘干箱内部设有研磨机，烘干箱内安装搅拌电机，搅拌电机输出轴与旋转轴连接，旋转轴上缠绕设有螺纹叶片，旋转轴上安装搅拌叶片，搅拌叶片上设有辅助搅拌叶片，烘干箱外壁安装鼓研磨机，内层箱体顶端内壁设有摄像头，氮气填充装置通过输气管与内层箱体连通，内层箱体上设有气压表，内层箱体顶端通过导气管与气体净化装置连接，内层箱体侧壁上设有温度计和计时器，内层箱体内壁设有多个高温加热器，烘干箱下方设有传送带，传送带两端设有传送轮，传送带上固定设有多个模具盒，模具盒侧壁上设有定位器，烘干箱一侧设有液压杆，液压杆与外界液压缸连接，液压杆底端设有压板，压板底面均匀设有尖刺，传送带内部设有承压板，承压板外侧通过支撑柱与内层箱体底端连接，支撑柱为伸缩式结构，内层箱体底端设有加强底板，一端传送轮下方设有倾斜导板，倾斜导板最低端与出料门连接，外壳外侧设有水平仪，外壳底面设有导轮。

作为本发明进一步的方案：所述的烘干箱为热的良导体制成。

作为本发明进一步的方案：所述的排气管与烘干箱连接处设有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述的辅助搅拌叶片与搅拌叶片相互垂直设置。

作为本发明进一步的方案：所述的鼓研磨机出口端设置在烘干箱内。

作为本发明进一步的方案：所述的摄像头与远程显示设备连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明投料斗方便投入原料，称重装置称量并记录每次投入的碎木屑等边角料的重量，准确加工，真空层保温避免热量的散失，保证木炭干馏的效率，碎木屑等边角料通过进料管进入粉碎机中，再经过研磨机进一步研磨粉碎，将其粉碎成大小均匀的颗粒粉状，利于下一步的工艺，粉碎后落入烘干箱中，在研磨机的辅助作用下扬起飞舞，烘干箱外部干馏的高温气体通过烘干箱壁传递热量，对颗粒粉状的碎木屑等进行烘干，保证其干燥利于下一步的干馏，同时合理直接利用了干馏的热量，避免能量的浪费，通过搅拌电机带动螺纹叶片、搅拌叶片和辅助搅拌叶片转动搅拌，对烘干箱内的木屑粉末进行搅拌，保证烘干的均匀，提高烘干效率，鼓研磨机可以将烘干箱内的木屑粉末颗粒吹起，提高烘干的效率，通过摄像头清楚上看见内层箱体内的情况，方便及时调整，工作开始时通过氮气填充装置对内层箱体填充氮气，排出内层箱体内的空气，保证干馏时隔绝氧气，干馏时安全进行，气压表随时测量内层箱体内气压，保证气压安全，干馏产生的气体通过导气管进入气体净化装置中净化，避免产生的有害气体对环境再次污染，温度计随时测量内层箱体内温度，保证温度的稳定，计时器记录工作时间，保证准确，高温加热器为干馏的进行提供高温，通过传送轮带动传送带转动，传送带上的模具盒通过定位器准确定位在烘干箱出口端的下方，将烘干箱内干燥的碎木屑排放到模具盒在，通过定位器的定位将模具盒通过传送带移动到压板下方，通过压板将碎木屑挤压成型，尖刺保证成型的木炭内留有通孔，通孔使干馏时方便，同时制成木炭后燃烧更加容易和充分，利用资源率高，同时使制造出来的环保炭具有更强的吸附能力，根据需要调节支撑柱的高度，方便能工作，加强底板辅助加强固定，压实好的木炭在传送轮转动到下方时从模具盒落下，进过倾斜导板滑出从出料门排出，水平仪保证装置的水平，导轮方便装置移动，省时省力，结构简单，使用方便，延长产能，合理利用资源，增加创收。

附图说明

图1为一种高效安全木炭干馏制造装置的结构示意图。

图2为一种高效安全木炭干馏制造装置中的模具盒结构示意图。

图3为一种高效安全木炭干馏制造装置中搅拌叶片的结构示意图。

图中：1、投料斗，2、称重装置，3、进料管，4、导气管，5、气体净化装置，6、外壳，7、内层箱体，8、温度计，9、计时器，10、粉碎机，11、排气管，12、滤网，13、摄像头，14、输气管，15、氮气填充装置，16、气压表，17、烘干箱，18、研磨机，19、高温加热器，20、定位器，21、模具盒，22、水平仪，23、导轮，24、加强底板，25、承压板，26、支撑柱，27、传送带，28、传送轮，29、尖刺，30、压板，31、液压杆，32、搅拌电机，33、螺纹叶片，34、旋转轴，35、搅拌叶片，36、鼓研磨机，37、辅助搅拌叶片，38、倾斜导板，39、出料门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高效安全木炭干馏制造装置，包括投料斗1、气体净化装置5、外壳6、内层箱体7、粉碎机10、排气管11、滤网12、摄像头13、氮气填充装置15、烘干箱17、研磨机18、高温加热器19、承压板25、传送带27、尖刺29和压板30，所述的内层箱体7顶端设有进料管3，进料管3另一端设有投料斗1，进料管3上安装称重装置2，投料斗1方便投入原料，称重装置2称量并记录每次投入的碎木屑等边角料的重量，准确加工，内层箱体7外围设有外壳6，外壳6与内层箱体7之间设有真空层，真空层保温避免热量的散失，保证木炭干馏的效率，内层箱体7内设有烘干箱17，烘干箱17内部顶端设有粉碎机10，粉碎机10与进料管3连通，粉碎机10下方设有研磨机18，烘干箱17顶端设有排气管11，排气管11与烘干箱17连接处设有滤网12，烘干箱17为热的良导体制成，碎木屑等边角料通过进料管3进入粉碎机10中，再经过研磨机18进一步研磨粉碎，将其粉碎成大小均匀的颗粒粉状，利于下一步的工艺，粉碎后落入烘干箱17中，烘干箱17外部干馏的高温气体通过烘干箱17壁传递热量，对颗粒粉状的碎木屑等进行烘干，水蒸气从排气管11排出，保证其干燥利于下一步的干馏，同时合理直接利用了干馏的热量，避免能量的浪费，烘干箱17内安装搅拌电机32，搅拌电机32输出轴与旋转轴34连接，旋转轴34上缠绕设有螺纹叶片33，旋转轴34上安装搅拌叶片35，搅拌叶片35上设有辅助搅拌叶片37，辅助搅拌叶片37与搅拌叶片35相互垂直设置，通过搅拌电机32带动螺纹叶片33、搅拌叶片35和辅助搅拌叶片37转动搅拌，对烘干箱17内的木屑粉末进行搅拌，保证烘干的均匀，提高烘干效率，烘干箱17外壁安装鼓研磨机36，鼓研磨机36出口端设置在烘干箱17内，鼓研磨机36可以将烘干箱17内的木屑粉末颗粒吹起，提高烘干的效率，内层箱体7顶端内壁设有摄像头13，摄像头13与远程显示设备连接，通过摄像头13清楚上看见内层箱体7内的情况，方便及时调整，氮气填充装置15通过输气管14与内层箱体7连通，工作开始时通过氮气填充装置15对内层箱体7填充氮气，排出内层箱体7内的空气，保证干馏时隔绝氧气，干馏时安全进行，内层箱体7上设有气压表16，气压表16随时测量内层箱体7内气压，保证气压安全，内层箱体7顶端通过导气管4与气体净化装置5连接，干馏产生的气体通过导气管4进入气体净化装置5中净化，避免产生的有害气体对环境再次污染，内层箱体7侧壁上设有温度计8和计时器9，温度计8随时测量内层箱体7内温度，保证温度的稳定，计时器9记录工作时间，保证准确，内层箱体7内壁设有多个高温加热器19，高温加热器19为干馏的进行提供高温，烘干箱17下方设有传送带27，传送带27两端设有传送轮28，传送带27上固定设有多个模具盒21，模具盒21侧壁上设有定位器20，通过传送轮28带动传送带27转动，传送带27上的模具盒21通过定位器20准确定位在烘干箱17出口端的下方，将烘干箱17内干燥的碎木屑排放到模具盒21在，烘干箱17一侧设有液压杆31，液压杆31与外界液压缸连接，液压杆31底端设有压板30，压板30底面均匀设有尖刺29，通过定位器20的定位将模具盒21通过传送带27移动到压板30下方，通过压板30将碎木屑挤压成型，尖刺29保证成型的木炭内留有通孔，通孔使干馏时方便，同时制成木炭后燃烧更加容易和充分，利用资源率高，同时使制造出来的环保炭具有更强的吸附能力，传送带27内部设有承压板25，承压板25外侧通过支撑柱26与内层箱体7底端连接，支撑柱26为伸缩式结构，根据需要调节支撑柱26的高度，方便能工作，内层箱体7底端设有加强底板24，加强底板24辅助加强固定，一端传送轮28下方设有倾斜导板38，倾斜导板38最低端与出料门39连接，压实好的木炭在传送轮28转动到下方时从模具盒21落下，进过倾斜导板38滑出从出料门39排出，外壳6外侧设有水平仪22，水平仪22保证装置的水平，外壳6底面设有导轮23，导轮23上设有手刹，导轮23方便装置移动，省时省力。

本发明的工作原理是：本发明投料斗方便投入原料，称重装置称量并记录每次投入的碎木屑等边角料的重量，准确加工，真空层保温避免热量的散失，保证木炭干馏的效率，碎木屑等边角料通过进料管进入粉碎机中，再经过研磨机进一步研磨粉碎，将其粉碎成大小均匀的颗粒粉状，利于下一步的工艺，粉碎后落入烘干箱中，在研磨机的辅助作用下扬起飞舞，烘干箱外部干馏的高温气体通过烘干箱壁传递热量，对颗粒粉状的碎木屑等进行烘干，保证其干燥利于下一步的干馏，同时合理直接利用了干馏的热量，避免能量的浪费，通过搅拌电机带动螺纹叶片、搅拌叶片和辅助搅拌叶片转动搅拌，对烘干箱内的木屑粉末进行搅拌，保证烘干的均匀，提高烘干效率，鼓研磨机可以将烘干箱内的木屑粉末颗粒吹起，提高烘干的效率，通过摄像头清楚上看见内层箱体内的情况，方便及时调整，工作开始时通过氮气填充装置对内层箱体填充氮气，排出内层箱体内的空气，保证干馏时隔绝氧气，干馏时安全进行，气压表随时测量内层箱体内气压，保证气压安全，干馏产生的气体通过导气管进入气体净化装置中净化，避免产生的有害气体对环境再次污染，温度计随时测量内层箱体内温度，保证温度的稳定，计时器记录工作时间，保证准确，高温加热器为干馏的进行提供高温，通过传送轮带动传送带转动，传送带上的模具盒通过定位器准确定位在烘干箱出口端的下方，将烘干箱内干燥的碎木屑排放到模具盒在，通过定位器的定位将模具盒通过传送带移动到压板下方，通过压板将碎木屑挤压成型，尖刺保证成型的木炭内留有通孔，通孔使干馏时方便，同时制成木炭后燃烧更加容易和充分，利用资源率高，同时使制造出来的环保炭具有更强的吸附能力，根据需要调节支撑柱的高度，方便能工作，加强底板辅助加强固定，压实好的木炭在传送轮转动到下方时从模具盒落下，进过倾斜导板滑出从出料门排出，水平仪保证装置的水平，导轮方便装置移动，省时省力。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。