一种能够预处理样品的食品检测装置的制作方法

本发明属于奶粉质量检测领域，具体地说是一种能够预处理样品的食品检测装置。

背景技术：

奶粉一直以来是宝爸、宝妈为关心的问题。近些年来很多家长给自己宝宝选择奶粉一般都会选择国外的一些奶粉品牌，随着人们对婴幼儿安全的愈发重视，人们通常会将购来的奶粉送往检测机构，目前，由于奶粉的检测程序较多，很多程序还无法实现自动检测，如糖检验，奶粉中除乳糖外的添加糖，会加重婴幼儿的肾脏负担，还会导致婴幼儿对糖分摄取产生依赖性，在奶粉检验中属于必不可少的一环，但目前人工检验的方式对检验人员的精力消耗较多，检验量较多时，工作效率低。

技术实现要素：

本发明提供一种能够预处理样品的食品检测装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种能够预处理样品的食品检测装置，包括壳体，壳体的顶面开口，壳体的底面固定连接水槽的顶面，水槽为环形结构，水槽的顶面开口，壳体的底面开设环形槽，环形槽与壳体内部相通，环形槽位于水槽的的正上方，壳体的内壁底面通过轴承连接转轴的下端，转轴的四周设有数个与之平行的套管，套管均为金属材质，套管的顶面均开口，转轴的外周固定连接数个连杆的一端，连杆的另一端分别与对应的套管的外周固定连接，转轴的外周固定安装第一齿轮，壳体的内壁底面固定安装第一电机，第一电机的输出轴朝上且固定安装同样的第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，套管的外周分别套装电磁线圈，电磁线圈分别与电源电路连接，套管内分别设有与之中心线共线的试管，每个套管与对应的试管之间填充蒸馏水，试管的外周顶部固定连接环形板的内圈，环形板的外周分别固定连接对应的套管的内壁顶部，试管的底部分别固定连接竖管的上端，竖管的外周分别固定安装电磁阀，竖管分别贯穿对应的套管且与之固定连接，竖管的下端均位于环形槽内，水槽的底面开设数个均匀分布的排水孔，排水孔均与外界相通，壳体的内壁通过轴承连接底板的外周，底板的底面固定安装数个均匀分布的烧杯，烧杯与套管一一对应，底板的底面固定安装数个均匀分布的储料罐，储料罐的顶面开口，且储料罐与套管一一对应，烧杯与储料罐间隔交错分布，底板的底面开设数个均匀分布的通孔，烧杯和储料罐的底面分别固定连接滴料管的上端，滴料管分别从对应的通孔内穿过，滴料管的下端能够分别朝向对应的试管，烧杯对应的滴料管内分别固定安装滤网和流量控制阀，储料罐对应的滴料管内分别固定安装流量控制阀，底板的上方设有与之中心线共线的齿圈，齿圈的内圈同时与烧杯、储料罐的外周固定连接，壳体的外周固定安装第二电机，第一电机和第二电机均为开关磁阻电动机，第二电机的输出端固定安装第二齿轮，壳体的外周开设透槽，第二齿轮从透槽内穿过且与齿圈啮合，烧杯的内壁分别固定安装数个相互平行的凸条，壳体的内壁顶部固定安装顶面开口的瓶体，瓶体位于烧杯和储料罐的上方，瓶体的外周底部固定连接数个下料管的一端，下料管与烧杯一一对应，下料管的外周分别固定安装流量控制阀，下料管的另一端分别朝向对应的烧杯内。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，还包括plc控制器、显示屏、数个颜色传感器、感应器一和感应器二，plc控制器、显示屏均固定安装于壳体外周，感应器一和感应器二均固定安装于底板的底面，且感应器一位于其中一个烧杯下方，感应器二位于上述烧杯相邻的储料罐下方，感应器一和感应器二均用以检测试管，颜色传感器分别固定安装于试管内，用以检测试管内滤液的颜色变化，plc控制器分别与显示屏、感应器一、感应器二、第一电机、第二电机、颜色传感器、电磁阀和流量控制阀电路连接。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，所述的烧杯的内壁均为锥形面，且烧杯的内壁顶面面积大于其内壁底面面积，下料管的另一端分别朝向对应的烧杯的内壁。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，所述的瓶体的顶部活动安装瓶塞。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，所述的储料罐的顶部分别活动安装罐盖。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，所述的壳体的顶面前后两侧分别固定安装曲面板，瓶体的前后两面分别固定连接固定杆的一端，固定杆的另一端分别与对应的曲面板的内壁固定连接。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，所述的滴料管的下端均为尖型结构，滴料管的尖部能够分别朝向对应的试管的内壁。

如上所述的一种能够预处理样品的食品检测装置，所述的环形板为隔热材质。

本发明的优点是：本发明适用于粉状冲泡类食品的检测，尤其适用于奶粉检验作业标准中的掺糖、掺蔗糖实验，瓶体内添加可供多次检验的浓盐酸，储料罐内添加可供多次检验的间苯二酚，排水孔均通过排水管与检验室内的废液罐连接，电供部件均与电源电路连接，使用时，检验人员将复原乳即冲泡后的奶粉倒入烧杯内，使烧杯分别位于对应的下料管下方，此过程可手动转动齿圈实现，然后打开下料管对应的流量控制阀，浓盐酸通过下料管滴入烧杯内，当通过的物料量达到设定值时，流量控制阀关闭，然后启动第二电机，第二电机带动第二齿轮转动，由于第二齿轮、齿圈啮合，从而能够带动齿圈转动，由于齿圈、烧杯、储料罐和底板之间固定连接的关系，齿圈、烧杯、储料罐和底板均以壳体的中心线为中心转动，且由于第二电机为开关磁阻电动机，能够使齿圈往复正反转，在其作用下，复原乳和浓盐酸混合均匀，再次使烧杯位于下料管下方，此时，滴管位于试管的正上方，待乳凝固后打开烧杯对应的流量控制阀，烧杯内的混合液通过滴管、滤网滴入试管内，然后使储料罐位于下料管的下方，此过程可手动转动齿圈或启动第二电机工作一段时间来实现，然后打开储料罐对应的流量控制阀，间苯二酚落入试管内，同样的，物料通过量达设定值后流量控制阀关闭，然后启动第一电机，在第一齿轮的啮合作用下，能够带动转轴转动，转轴通过连杆带动套管随之同步运动，能够使间苯二酚溶解于滤液中且混合均匀，然后导通电磁线圈，其能够使金属材质的套管升温，以对套管内的蒸馏水进行加热，实现对试管的水浴加热，蒸馏水能够反复加热，通过检测试管内的滤液颜色是否变红来确定奶粉是否掺糖，变红为掺糖产品，运用间苯二酚与蔗糖在加热条件下反应成红色的原理，该过程可通过颜色传感器和显示屏来实现，然后打开电磁阀排净试管内的废液，再次使烧杯正对试管并打开其对应的流量控制阀，以排净烧杯内的废液，最后通过向烧杯内倒入清水清洗即可，清洗过程中按上述检验过程中减去添加浓盐酸和间苯二酚的步骤即可。本发明通过设置流量控制阀以实现检验用试剂的定量添加，无需检验人员手动量取，操作过程更为简单，检验人员的人身安全得到进一步保障；本发明能够一次性实现多种奶粉的检验，能够提高奶粉检验的效率；通过第一电机和第二电机来实现混合液的摇匀，极大降低检验人员的体力劳动量，有效避免检验人员由于手酸导致操作失误；采用将试管装入套管内进行水浴加热的方式，套管内处于封闭状态，无需补水，能够节省水资源，且通过感应加热的方式供热，较传统水浴装置来说，耗能更少；本发明采用竖向分布的结构，较之传统结构中平面摆放的检验器皿来说，本发明占用空间更少，且能够降低因检验人员操作不当导致器皿破碎的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是本发明的电路模块图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种能够预处理样品的食品检测装置，如图所示，包括壳体1，壳体1的顶面开口，壳体1的底面固定连接水槽2的顶面，水槽2为环形结构，水槽2的顶面开口，壳体1的底面开设环形槽3，环形槽3与壳体1内部相通，环形槽3位于水槽2的的正上方，环形槽3、水槽2与壳体1的中心线共线，壳体1的内壁底面通过轴承连接转轴4的下端，转轴4与壳体1的中心线共线，转轴4的四周设有数个与之平行的套管5，套管5能够分别同时与对应的烧杯15或储料罐16的中心线共线，套管5均为金属材质，套管5的顶面均开口，转轴4的外周固定连接数个连杆6的一端，连杆6的另一端分别与对应的套管5的外周固定连接，转轴4的外周固定安装第一齿轮7，壳体1的内壁底面固定安装第一电机8，第一电机8的输出轴朝上且固定安装同样的第一齿轮7，两个第一齿轮7相互啮合，套管5的外周分别套装电磁线圈9，电磁线圈9分别与电源电路连接，套管5内分别设有与之中心线共线的试管10，每个套管5与对应的试管10之间填充蒸馏水，试管10的外周顶部固定连接环形板11的内圈，环形板11的外周分别固定连接对应的套管5的内壁顶部，试管10的底部分别固定连接竖管12的上端，试管10分别与对应的竖管12内部相通，竖管12的外周分别固定安装电磁阀，竖管12分别贯穿对应的套管5且与之固定连接，竖管12的下端均位于环形槽3内，水槽2的底面开设数个均匀分布的排水孔13，排水孔13均与外界相通，壳体1的内壁通过轴承连接底板14的外周，底板14与壳体1的中心线共线，底板14的底面固定安装数个均匀分布的烧杯15，烧杯15与套管5一一对应，底板14的底面固定安装数个均匀分布的储料罐16，储料罐16的顶面开口，且储料罐16与套管5一一对应，烧杯15与储料罐16间隔交错分布，底板14的底面开设数个均匀分布的通孔17，烧杯15和储料罐16的底面分别固定连接滴料管18的上端，滴料管18分别从对应的通孔17内穿过，滴料管18的下端能够分别朝向对应的试管10，烧杯15对应的滴料管18内分别固定安装滤网和流量控制阀，滤网位于流量控制阀上方，储料罐16对应的滴料管18内分别固定安装流量控制阀，其中一个实施例中，储料罐16内为粉末状的间苯二酚，此时，储料罐16对应的流量控制阀应为粉体流量控制阀，如fcv流量控制阀，其专门用于粉状散装物料的定量给料且耐高温、腐蚀，底板14的上方设有与之中心线共线的齿圈19，齿圈19的内圈同时与烧杯15、储料罐16的外周固定连接，壳体1的外周固定安装第二电机20，第一电机8和第二电机20均为开关磁阻电动机，该电机能够往复正反转，以实现混合液体朝向不同的方向转动，第二电机20的输出端固定安装第二齿轮21，壳体1的外周开设透槽22，第二齿轮21从透槽22内穿过且与齿圈19啮合，烧杯15的内壁分别固定安装数个相互平行的凸条23，用以增加与液体之间的阻力，从而带动液体随烧杯15转动，壳体1的内壁顶部固定安装顶面开口的瓶体24，瓶体24与壳体1的中心线共线，瓶体24位于烧杯15和储料罐16的上方，瓶体24的外周底部固定连接数个下料管25的一端，下料管25与烧杯15一一对应，下料管25的外周分别固定安装流量控制阀，下料管25的另一端分别朝向对应的烧杯15内。本发明适用于粉状冲泡类食品的检测，尤其适用于奶粉检验作业标准中的掺糖、掺蔗糖实验，瓶体24内添加可供多次检验的浓盐酸，储料罐16内添加可供多次检验的间苯二酚，排水孔13均通过排水管与检验室内的废液罐连接，电供部件均与电源电路连接，使用时，检验人员将复原乳即冲泡后的奶粉倒入烧杯15内，使烧杯15分别位于对应的下料管25下方，此过程可手动转动齿圈19实现，然后打开下料管25对应的流量控制阀，浓盐酸通过下料管25滴入烧杯15内，当通过的物料量达到设定值时，流量控制阀关闭，然后启动第二电机20，第二电机20带动第二齿轮21转动，由于第二齿轮21、齿圈19啮合，从而能够带动齿圈19转动，由于齿圈19、烧杯15、储料罐16和底板14之间固定连接的关系，齿圈19、烧杯15、储料罐16和底板14均以壳体1的中心线为中心转动，且由于第二电机20为开关磁阻电动机，能够使齿圈19往复正反转，在其作用下，复原乳和浓盐酸混合均匀，再次使烧杯15位于下料管25下方，此时，滴管18位于试管10的正上方，待乳凝固后打开烧杯15对应的流量控制阀，烧杯15内的混合液通过滴管18、滤网滴入试管10内，然后使储料罐16位于下料管25的下方，此过程可手动转动齿圈19或启动第二电机20工作一段时间来实现，然后打开储料罐16对应的流量控制阀，间苯二酚落入试管10内，同样的，物料通过量达设定值后流量控制阀关闭，然后启动第一电机8，在第一齿轮7的啮合作用下，能够带动转轴4转动，转轴4通过连杆6带动套管5随之同步运动，能够使间苯二酚溶解于滤液中且混合均匀，然后导通电磁线圈9，其能够使金属材质的套管5升温，以对套管5内的蒸馏水进行加热，实现对试管10的水浴加热，蒸馏水能够反复加热，通过检测试管10内的滤液颜色是否变红来确定奶粉是否掺糖，变红为掺糖产品，运用间苯二酚与蔗糖在加热条件下反应成红色的原理，该过程可通过颜色传感器和显示屏来实现，然后打开电磁阀排净试管10内的废液，再次使烧杯15正对试管10并打开其对应的流量控制阀，以排净烧杯15内的废液，最后通过向烧杯15内倒入清水清洗即可，清洗过程中按上述检验过程中减去添加浓盐酸和间苯二酚的步骤即可。本发明通过设置流量控制阀以实现检验用试剂的定量添加，无需检验人员手动量取，操作过程更为简单，检验人员的人身安全得到进一步保障；本发明能够一次性实现多种奶粉的检验，能够提高奶粉检验的效率；通过第一电机8和第二电机20来实现混合液的摇匀，极大降低检验人员的体力劳动量，有效避免检验人员由于手酸导致操作失误；采用将试管10装入套管5内进行水浴加热的方式，套管5内处于封闭状态，无需补水，能够节省水资源，且通过感应加热的方式供热，较传统水浴装置来说，耗能更少；本发明采用竖向分布的结构，较之传统结构中平面摆放的检验器皿来说，本发明占用空间更少，且能够降低因检验人员操作不当导致器皿破碎的概率。

具体而言，如图3所示，本实施例还包括plc控制器、显示屏、数个颜色传感器、感应器一和感应器二，plc控制器、显示屏均固定安装于壳体1外周，感应器一和感应器二均固定安装于底板14的底面，且感应器一位于其中一个烧杯15下方，感应器二位于上述烧杯15相邻的储料罐16下方，感应器一和感应器二均用以检测试管10，颜色传感器分别固定安装于试管10内，用以检测试管10内滤液的颜色变化，plc控制器分别与显示屏、感应器一、感应器二、第一电机8、第二电机20、颜色传感器、电磁阀和流量控制阀电路连接。用户将复原乳倒入烧杯15后启动plc控制器，plc控制器首先控制下料管25对应的流量控制阀开启，通过物料达到设定值时，流量控制阀关闭，然后plc控制器控制第二电机20启动，一段时间后感应器一检测到试管10时控制第二电机20停转，plc控制器预留出第二电机20在惯性转动量，以使烧杯15对应的滴料管18朝向试管10，然后plc控制器控制烧杯15对应的流量控制阀开启，然后plc控制器控制第二电机20启动，一段时间后感应器二检测到试管10时控制第二电机20停转，plc控制器随即控制储料罐16对应的流量控制阀开启，物料通过量达到设定值时控制流量控制阀关闭，然后plc控制器控制第一电机8工作一段时间，颜色传感器检测试管10内的滤液是否发生变化并将信号传至plc控制器，plc控制器将颜色检测结果传至显示屏，检验人员只需记录显示屏信息即可，操作过程更为简化，能够进一步降低检验人员的体力劳动，且过程中无需检验人员手动添加检验试剂，检验人员拥有更多的时间进行其他操作，有利于提高检验效率，尤其是某些高危试剂，检验人员的人身安全能够进一步得到保障。

具体的，如图2所示，本实施例所述的烧杯15的内壁均为锥形面，且烧杯15的内壁顶面面积大于其内壁底面面积，下料管25的另一端分别朝向对应的烧杯15的内壁。瓶体24内的物料沿下料管25流出时，在重力作用下，物料落在烧杯15的内壁上并沿其内壁继续向下落，根据公知常识可得，该结构能够减缓物料撞击烧杯15内壁后的飞溅。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的瓶体24的顶部活动安装瓶塞26。该结构能够将瓶体24与外界环境隔离开，以免瓶体24内储藏物料受外界环境影响变质。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的储料罐16的顶部分别活动安装罐盖27。该结构能够隔离储料罐16与外界环境，防止储料罐16内物料变质，且能够防止储料罐16随底板14转动的过程中，物料从储料罐16内溢出。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的壳体1的顶面前后两侧分别固定安装曲面板28，瓶体24的前后两面分别固定连接固定杆29的一端，固定杆29的另一端分别与对应的曲面板28的内壁固定连接。该结构既能够保证瓶体24与壳体1固定连接，又能够避免增加壳体1的高度，使得烧杯15的顶部与壳体1的顶面之间的距离较短，以免妨碍检验人员向烧杯15内添加复原乳。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的滴料管18的下端均为尖型结构，滴料管18的尖部能够分别朝向对应的试管10的内壁。该结构能够使烧杯15或储料罐16内的物料沿试管10向下落，能够减轻物料撞击试管10内壁所引起的飞溅。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的环形板11为隔热材质。该结构能够避免套管5通过环形板11向试管10传导热量，以免温度过高对滤液、间苯二酚的反应结果造成影响。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。