一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置的制作方法

文档序号:18732144发布日期:2019-09-21 00:40阅读:425来源:国知局
一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置的制作方法

本发明涉及土木工程实验设备领域,特别涉及一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置。



背景技术:

目前大部分科研院所对各类土工材料进行静动三轴试验时,很难精确控制试验过程的温度。多数试验均在零度以上条件下进行,然而当材料位于严寒地区时,这些研究成果的适用性就值得商榷了。尤其是像土体、沥青混凝土等这种对温度变化较为敏感的材料,其力学性能在低温和常温条件下的表现差异极大。此外,目前土工材料进行静动三轴试验时,一般在静三轴仪和动三轴仪上分开进行,不仅试验成本较高,而且进行静动试验结果的对比分析时,由于试验设备的不同使得分析结果存在一定的误差,对研究成果的准确性存在一定疑虑。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置,本发明技术方案能够控制三轴试验过程的温度,从而提升实验结果的准确性。

本发明所采用的技术方案是,一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置,包括:三轴实验装置与MTS动态试验机,所述MTS动态试验机用于提供试验所需的作用力;

所述三轴实验装置包括压力室、测量系统和围压系统;

压力室,所述压力室包括底座,底座上竖直设置有套接的外部套筒与内筒,所述外部套筒与内筒均为密封筒;

围压系统,所述围压系统包括设置在所述底座底部上的底座垫板,还包括围压室,所述围压室为外部套筒的内壁与内筒外壁之间形成的空室,外部套筒远离底座的一端还设置有排气阀门,所述排气阀门与围压室相通;

测量系统,所述测量系统包括体应变测量筒,体应变测量筒通过体应变测量器阀门与内筒相通,所述测量系统还包括氮气瓶,氮气瓶通过氮气压力调节器与围压室相通。

本发明的特点还在于:

其中外部套筒还包括位于筒口的围边,围边的底部还设置有凸块,底座上设置有与凸块配合的凹槽,凸块还套设有法兰密封垫圈;

其中MTS动态试验机包括两个相对外部套筒侧面平行的MTS框架柱,两个MTS框架柱一端设置有MTS横梁,MTS横梁上设置有拉压传感器,还包括T型压杆,T型压杆的水平端位于内筒内,竖直一端伸出外部套筒;

拉压传感器与T型压杆的竖直端相接,两个MTS框架柱另一端设置有工作台面,工作台面上设置有基座,基座与底座相接。

其中压力室还包括设置在底座表面的凹槽,凹槽位于内筒内,凹槽用于放置试件,凹槽与试件之间还设置有试件垫板;

其中T型压杆的水平端与试件相接,且T型压杆与试件之间还设置有试件垫板A基座与凹槽对应设置;

T型压杆与外部套筒连接处还套设有压杆密封圈;

T型压杆与内筒之间还填充有泡沫密封盖,泡沫封盖使压杆和内筒之间密封连接;

其中试件与内筒之间还填充有冷冻液;

其中氮气瓶与氮气压力调节器之间还设置有氮气总阀;

氮气压力调节器与围压室之间还设置有输气阀门;

氮气压力调节器与输气阀门之间还设置有压力表;

体应变测量筒与体应变测量器阀门之间还设置有可移动的卡箍;

其中三轴实验装置还包括高低温环境箱,外部套筒位于高低温环境箱内;

其中高低温环境箱包括箱体,箱体内设置有与箱体两侧平行的隔板,隔板一侧依次设置有发热体与风扇;

箱体还设置有进气扇,进气扇位于风扇的上方,风扇的下方与进气扇对应还设置有蒸发器;

箱体的外侧还设置有电控器;

隔板另一侧放置压力室,拉压传感器伸出箱体,且拉压传感器与箱体的连接处还设置有隔热盖板;

箱体还设置有热电偶,热电偶位于箱体放置压力室的一侧;

其中箱体底部还设置有滑轮,工作台面上设置有与滑轮配合的滑轨,工作台面的两侧还设置有固定块,固定块用于限制滑轮的移动。

本发明的有益效果是:

利用本发明的一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验系统,其结构合理,使用方便,利用MTS动态试验机提供动力,对试样施加不同的静力作用或动力作用,利用高低温环境箱提供不同的温度环境,实现不同温度下的静动力三轴试验功能,从而更真实的模拟不同环境温度下材料的静动力学性能;通过氮气对试样提供稳定的围压,保证试样不同高度处的围压相同,克服了液体压力沿高度梯形变化的缺点。

附图说明

图1是本发明的一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置整体结构示意图;

图2是本发明的一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置三轴装置压力室结构示意图;

图3是本发明的一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置高低温环境箱结构示意图;

图中,1.MTS动态试验机,2.MTS横梁,3.MTS框架柱,4.工作台面,5.基座,6.T型压杆,7.拉压传感器,8.三轴试验装置,9.外部套筒,10.内筒,11.围压室,12.固定锚杆,13.底座,14.底座垫板,15.法兰密封垫圈,16.压杆密封圈,17.排气阀门,18.泡沫封盖,19.凹槽,20.凸块,21.体应变测量筒,22.卡箍,23.出水管路,24.体应变测量器阀门,25.输气阀门,26.压力表,27.输气管路,28.氮气压力调节器,29.氮气总阀,30.氮气瓶,31.高低温环境箱,32.箱门,33.工作室,34.隔板,35.发热体,36.热电偶,37.风扇,38.上风道,39.下风道,40.箱体,41.进气扇,42.蒸发室,43.蒸发器,44.电控室,45.滑轨,46.滑轮,47.固定装置,48.试件,49.试件垫板,50.试件垫板A,51.隔热盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置,如图1所示,包括:三轴实验装置8与MTS动态试验机1,MTS动态试验机1用于提供试验所需的作用力;

MTS动态试验机1包括两个相对外部套筒9侧面平行的MTS框架柱3,两个MTS框架柱3一端设置有MTS横梁2,MTS横梁2上设置有拉压传感器7,还包括T型压杆6,T型压杆6的水平端位于内筒10内,竖直一端伸出外部套筒9;

拉压传感器7与T型压杆6的竖直端相接,两个MTS框架柱3另一端设置有工作台面4,工作台面4上设置有基座4,基座5与底座13相接,T型压杆6的水平端与试件48相接,基座5与凹槽19对应设置,T型压杆6与外部套筒9连接处还套设有压杆密封圈16,T型压杆6与内筒10之间还填充有泡沫密封盖18,泡沫封盖18使压杆6和内筒10之间密封连接;

三轴实验装置8包括压力室、测量系统和围压系统;

如图2所示,压力室,压力室包括底座13,底座13上竖直设置有套接的外部套筒9与内筒10,外部套筒9与内筒10均为密封筒,外部套筒9还包括位于筒口的围边,围边的底部还设置有凸块20,底座13上设置有与凸块20配合的凹槽,凸块20还套设有法兰密封垫圈15,压力室还包括设置在底座13表面的凹槽19,凹槽19位于内筒10内,凹槽19用于放置试件48,试件48与内筒10之间还填充有冷冻液;

围压系统,围压系统用于提供稳定的压力氮气,围压系统包括设置在底座13底部上的底座垫板14,还包括围压室11,围压室11为外部套筒9的内壁与内筒10外壁之间形成的空室,外部套筒9远离底座13的一端还设置有排气阀门17,排气阀门17与围压室11相通;

测量系统,测量系统用于测量试样受到的作用力及产生的变形,测量系统包括体应变测量筒21,体应变测量筒21通过体应变测量器阀门24与内筒10相通,测量系统还包括氮气瓶30,氮气瓶30通过氮气压力调节器28与围压室11相通,氮气压力调节器28能为围压室11提供不同的稳定围压;

氮气瓶30与氮气压力调节器28之间还设置有氮气总阀29;

氮气压力调节器28与围压室11之间还设置有输气阀门25;

氮气压力调节器28与输气阀门25之间还设置有压力表26;

体应变测量筒21与体应变测量器阀门24之间还设置有可移动的卡箍22。

如图3所示,三轴实验装置8还包括高低温环境箱31,外部套筒9位于高低温环境箱31内,高低温环境箱31包括箱体40,箱体40内设置有与箱体40两侧平行的隔板34,隔板34一侧依次设置有发热体35与风扇37;箱体40还设置有进气扇41,进气扇41位于风扇37的上方,风扇37的下方与进气扇41对应还设置有蒸发器43,风扇37设置在38上风道和39下风道中间,38上风道左上角设置有进气扇41,箱体40的外侧还设置有电控器44;隔板34另一侧放置压力室,拉压传感器7伸出箱体40,且拉压传感器7与箱体40的连接处还设置有隔热盖板51;箱体40还设置有热电偶36,热电偶36位于箱体40放置压力室的一侧,箱体40底部还设置有滑轮46,工作台面4上设置有与滑轮46配合的滑轨45,工作台面4的两侧还设置有固定块47,固定块47用于限制滑轮46的移动,且固定块47能够在滑轨45任意处固定。

本发明的一种基于MTS动力源的温控静动三轴试验装置实施方法为:分离压力室内筒10和外部套筒9,将按规范制作好的试件48放置到底部试件垫板50上,本实施例中,试样为高度为200mm,直径为100mm的圆柱形沥青混凝土。

将高低温环境箱31顺着滑轨45移动至MTS试验机1的T型压杆6正下方处并通过固定块47固定,

在高低温环境箱31底部放置底座垫板14,将装有试件48的压力室放在底座垫板14上,调节MTS试验机1使底座13与MTS试验机1的基座5相连,将体应变量测筒21与体应变量测器阀门24用透明出水管路23依次相连,向试样48与内筒10之间注入不冻液,液面与试样48顶部平齐时停止。

调节高低温环境箱31的温度至试验温度并关闭高低温环境箱31静置两小时,两小时后打开高低温环境箱31,在试件48上放置试样垫板49,安装T型压杆6和泡沫封盖18,将外部套筒9,法兰密封垫圈15,底座13通过固定锚杆12紧密连接。

将T型压杆6与MTS动态试验机1的压力装置拉压传感器7相连,调节MTS动态试验机1使压杆6轻微抵触上部试样垫板49。

将氮气瓶30,氮气总阀29,氮气调节器28,压力表26,输气阀门25及围压室11依次用输气管路27相连,关闭氮气总阀29及输气阀门25,关闭高低温环境箱31。

施加围压,打开排气阀门17,氮气总阀29及输气阀门25,通入氮气5分钟待围压室11中空气排净后关闭排气阀门17,并利用氮气压力调节器28调整输入氮气的压力至所需要的围压大小。

待围压室11内围压稳定后开始施加轴向荷载,根据MTS试验机1的使用要求和试验设计中的要求向试件48施加轴向荷载,进行相应的静动三轴试验,并根据试验停止标准停止试验。

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