温升试验装置及方法、存储介质、计算机设备与流程

文档序号:18666362发布日期:2019-09-13 20:12阅读:237来源:国知局
温升试验装置及方法、存储介质、计算机设备与流程

本发明涉及轨道交通车载干式变压器及电抗器性能测试技术领域,尤其涉及车载干式变压器和车载干式电抗器的温升试验装置,具体涉及温升试验装置及方法、存储介质、计算机设备。



背景技术:

机车车辆上安装有各种在单相与多相辅助电路中接入的干式变压器,主电路和辅助电路中也接入的各种干式电抗器。干式变压器和电抗器是牵引变流器、辅助变流器的重要组成部分。电抗器一般用于滤波和提供短路阻抗;变压器用于辅助变流器电压等级变换。温升是干式变压器和电抗器的重要参数,温升试验是考核干式变压器和电抗器寿命和安全运行的重要试验。

相对于油浸式变压器和电抗器,干式变压器温升试验具有以下特点:热点和绕组的平均温度或绕组表面温度的温差会相当大;绕组和铁芯的热耦合效应非常强;温度传感器更容易安装。

依照gb/t25120-2010、gb/t1094.6、gb/t1094.11干式变压器和电抗器的温升试验主要分为如下几个步骤:

步骤一:短路电流试验:绕组输入产生变压器/电抗器总损耗的试验电流,直至绕组和铁芯达到稳态。当绕组和铁芯每小时温升不超过2k时,认为温升恒定,即达到极限温升。

步骤二:空载试验(仅针对干式变压器):空载试验在额定电压和额定频率下继续进行,直至铁芯和绕组建立新的稳定状态。应当测量每一个单独绕组的温升。

步骤三:测试分析:计算每个绕组在绕组正常损耗和铁芯正常激励条件下的绕组总温升。温升试验一般需要较长时间,一般需要4到5个小时,在试验过程中需要同步记录输入电压、电流、功率、绕组、环境温度、冷却风速和风量等参数。待变压器达到热平衡后,应切断电源并立刻测量绕组的电阻值,从而得到绕组的平均温度。在此过程中,需要试验人员负责数据记录、电源控制、接线转换或电阻测量等工作,工作强度较大,且人工操作容易出错或者引入较大误差。且对于三相变压器和电抗器,需要测量通道较多,导致测量设备较多。

中国发明专利201811210377.4公开了一种用于测试10kv或20kv油浸式变压器的温升自动检测系统及方法,测试系统由控制单元、主要设备和短路设备组成,主要设备包括:直流电阻测试仪、功率分析仪、温度巡检仪和三相程控电源;所述短路设备、直流电阻测试仪、功率分析仪分别与被试变压器相连;三相程控电源与短路设备相连;控制单元分别与直流电阻测试仪、功率分析仪和温度巡检仪相连。

中国发明专利201810785814.9公开了一种自动测量干式配电变压器温升试验全过程的方法,利用工控机控制和监视干式变压器的额定电压、额定电流和保护参数,并记录直流电阻测试仪采集的干式配电变压器的电阻值,并进行计算。并且,直流电阻测试仪上连接有供电电源,供电电源通过导线与直流电阻测试仪电连接,接触器包括常闭触点,常闭触点设置在导线上。

虽然上述技术在一定程度上能够实现变压器的温升试验,但是至少存在以下缺点和不足:首先,受到测量设备通道数量的限值,上述专利技术一般采用单通道或者双通道直流电阻测试仪进行绕组电阻测量,如果需要对多个绕组进行测量,申请号为201810785814.9的专利采用接触器进行切换,依次间歇测量每个绕组,申请号为201811210377.4的专利完成一个绕组测量后,继续进行温升直至稳定后再测量下一个绕组,试验效率低下,试验精度低。此类情况在测量辅助三相滤波电抗器的过程中更加明显,三相滤波电抗器需要同时对三个绕组u1-u2、v1-v2和w1-w2进行测量,采用上述现有技术会大大增加测量所需时间,或者降低数据采样精度。本案发明人同时调研了现有的直流电阻测试仪,一般以单通道和双通道为主,具有3通道或者4通道的直流电阻测试仪极少,且一般价格较高,因此在现有技术中均没有被采用。因此在现有技术中,无法满足同时对3个通道及以上直流电阻连续测量和记录的功能。

其次,既有方案均将直流电阻测量点,或者在手动拆除电源线后,将直流电阻测试仪夹子夹在被测端子上;或者将直流电阻测试仪夹子安装在接触器的常闭节点上。但是,人工安装夹子会因为温升试验前后夹子夹紧力不同而导致接触电阻不同,引入测量误差;采用自动测量,将夹子的测量点安装在接触器常闭节点可以满足一般的测试需求,但是对于部分特殊用途的变压器和电抗器绕组,特别是额定电流较大的绕组,其直流电阻一般在2mω以下,而部分直流电阻可达1mω一下;而接触器接触电阻加电缆的直流电阻也一般在微欧至毫欧之间,因此接触器的接触电阻及连接电缆的电阻会影响绕组电阻测量结果,进而影响温升的测量。在现有技术中,没有能够实现快速、自动测量绕组热电阻且避免附加结构引入测量误差的方案。

最后,在轨道交通领域,绝大多数的干式变压器和电抗器均安装在变流器或冷却单元的箱体内,采用压缩冷风或使用行走风对绕组进行冷却。在试验过程中需要模拟实际安装中的冷却,因此,需要安装设计特定截面积可变的风道,以满足不同迎风面积和风量的变压器和电抗器测试要求,同时考虑对风速风量进行测量。本案发明人在相关技术资料中,未发现有已公开的技术方案,而在实际生产厂家测试应用中,一般是针对具体产品设计风道,会产生大量的资源限制和浪费,并以风速测量代替风量测量。但是由于变压器和电抗器结构,风速并不均匀,因此对风量的控制并不精确,测量结果的可靠性较低。

因此,设计一种可以自动测量应用在轨道交通车辆上的干式变压器和电抗器温升的装置,并满足轨道交通设备测量通道数、测量精度和冷却方式的要求,是本领域技术人员需要解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种温升试验装置及方法、存储介质、计算机设备,解决了现有技术中干式变压器和电抗器温升试验效率低下,试验结果可靠性差的问题。

为了解决上述技术问题,本发明的具体实施方式提供一种温升试验装置,包括:测量柜,用于测量被测样品的功率,其中,所述被测样品包括一个或多个干式变压器和/或一个或多个干式电抗器;电源接线柜,与所述测量柜连接,用于给所述测量柜供电;冷却设备,与所述电源接线柜连接,用于通过调整冷却风量的大小给所述被测样品降温。

本发明的具体实施方式还提供一种温升试验方法,包括:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量;调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机;利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式变压器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻;利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量;利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关对所述干式变压器进行空载试验,从而判断温升稳定时刻;利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行空载试验热态电阻测量;根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻、所述短路电流试验热态电阻和所述空载试验热态电阻计算所述干式变压器的绕组温升。

本发明的具体实施方式还提供一种温升试验方法,包括:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量;调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机;利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式电抗器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻;利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量;根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻和所述短路电流试验热态电阻计算所述干式电抗器的绕组温升。

本发明的具体实施方式还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现温升试验方法的步骤。

本发明的具体实施方式还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现温升试验方法的步骤。

根据本发明的上述具体实施方式可知,温升试验装置及方法、存储介质、计算机设备至少具有以下有益效果:可以同时对多个通道及以上直流电阻连续测量和记录,测量效率高,且不会引入测量误差;能够精确控制风量,测量结果的可靠性高。

应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本发明所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本发明的说明书的一部分,其绘示了本发明的示例实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1为本发明具体实施方式提供的一种温升试验装置的结构框图。

图2为本发明具体实施方式提供的一种测量柜的结构框图。

图3为本发明具体实施方式提供的一种电源接线柜的电路示意图。

图4为本发明具体实施方式提供的一种冷却设备的结构示意图。

图5为本发明具体实施方式提供的一种可变径风道的结构示意图。

图6为本发明具体实施方式提供的一种温升试验方法的流程图。

图7为图6中的接线方式示意图。

图8为本发明另一具体实施方式提供的一种温升试验方法的流程图。

图9为图8中的接线方式示意图。

附图标记说明:

1测量柜2电源接线柜

3冷却设备s被测样品

11恒流源12功率测量单元

13信号调理箱14交换机

15控制器21热电阻

22输出单刀双掷开关23输入单刀双掷开关

24电流传感器25电压传感器

26温度传感器27低速数据采集单元

31冷却风机32可变径风道

33风量罩321外层风道板

322左活动内风道板323右活动内风道板

324上活动内风道板3211第一竖直板

3212第二竖直板3213水平板

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将以附图及详细叙述清楚说明本发明所揭示内容的精神,任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后,当可由本发明内容所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本发明内容的精神与范围。

本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。另外,在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等,并非特别指称次序或顺位的意思,也非用以限定本发明,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”;关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等,用以修饰任何可以微变化的数量或误差,但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言,此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%,在部分实施例中可为10%,在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解,前述提及的数值可依实际需求而调整,并不以此为限。

图1为本发明具体实施方式提供的一种温升试验装置的结构框图,如图1所示,如图1所示,被测样品包括一个或多个干式变压器和/或一个或多个干式电抗器,电源接线柜给测量柜供电,测量柜测量被测样品的功率,冷却设备给被测样品降温。

该附图所示的具体实施方式中,温升试验装置包括:测量柜1、电源接线柜2和冷却设备3。其中,测量柜1用于测量被测样品s的功率,其中,所述被测样品s包括一个或多个干式变压器和/或一个或多个干式电抗器;电源接线柜2与所述测量柜1连接,电源接线柜2用于给所述测量柜1供电;冷却设备3与所述电源接线柜2连接,冷却设备3用于通过调整冷却风量的大小给所述被测样品s降温。本发明的实施例中,电源接线柜2通过连接线缆与所述测量柜1连接;冷却设备3通过连接线缆与所述电源接线柜2连接;冷却风机3可以采用离心式风机。

参见图1,能够满足轨道交通用干式变压器和电抗器的温升试验,提供更多的直流电阻测量通道、引入较少测量误差,并能够模拟车辆安装的实际冷却方式,测量精度高。

图2为本发明具体实施方式提供的一种测量柜的结构框图,如图2所示,如图2所示,恒流源给测量柜供电,功率测量单元测量热电阻的电压,信号调理箱获取被测样品的温升电压和温升电流,交换机采集被测样品的温度参数,控制器控制冷却设备的工作状态。

该附图所示的具体实施方式中,所述测量柜1包括恒流源11、功率测量单元12、信号调理箱13、交换机14和控制器15。其中,恒流源11与所述电源接线柜2连接,恒流源11用于给所述测量柜1供电;功率测量单元12与所述恒流源11连接,功率测量单元12用于测量热电阻的电压,具体地,恒流源11串联至功率测量单元12电阻测量通道的电流通道,功率测量单元12电阻测量通道的电压通道直接通过连接电缆连接至热电阻的电压测量端子,电阻测量通道大于等于3个通道,功率测量单元12可以采用横河电机集团生产的wt1806功率分析仪;信号调理箱13与所述功率测量单元12连接,信号调理箱13用于获取所述被测样品s的温升电压和温升电流;交换机14与所述功率测量单元12连接,交换机14用于采集所述被测样品s的温度参数,并为所述功率测量单元12、控制器15和低速数据采集单元27提供数据交换;控制器15与所述交换机14连接,控制器15用于根据所述电压、所述温升电压、所述温升电流和所述温度参数控制所述冷却设备3的工作状态,控制器15亦称为测控主机,测控主机可以采用联想t440工控机或者研华工控机。本发明的实施例中,功率测量单元12可采用6通道功率分析仪,还可以采用数据采集板卡进行采集,例如,可采用美国国家仪器公司(ni)生产的pxi-6143板卡配合电能工作包软件(electrical_power_suite)进行测试。

参见图2,本发明能够精确、连续地测量被测样品s绕组的温升,避免了人工操作或接触器触点引入的测量误差。

图3为本发明具体实施方式提供的一种电源接线柜的电路示意图,如图3所示,图中位置c为单刀双掷开关的悬空位置,单刀双掷开关具有一个不动端和两个动端,电流传感器测量被测样品的温升电流,电压传感器测量被测样品的温升电压,温度传感器测量被测样品的温度参数,低速数据采集单元采集温度参数并根据控制器的控制指令控制冷却设备的工作状态。

该附图所示的具体实施方式中,所述电源接线柜2包括:一个或多个所述热电阻21、与所述热电阻21一一对应的一个或多个输出单刀双掷开关22、与所述热电阻21一一对应的一个或多个输入单刀双掷开关23、一个或多个与所述热电阻21一一对应的电流传感器24、一个或多个与所述热电阻21一一对应的电压传感器25、一个或多个与所述热电阻21一一对应的温度传感器26以及低速数据采集单元27。其中,所述热电阻21与所述被测样品s一一对应;输出单刀双掷开关22与所述热电阻21一一对应,输出单刀双掷开关22的动端与所述恒流源11连接,输出单刀双掷开关22的一不动端与所述热电阻21连接;输入单刀双掷开关23与所述热电阻21一一对应,输入单刀双掷开关23的动端与所述被测样品s连接,输入单刀双掷开关23的一不动端与所述热电阻21连接,输入单刀双掷开关23的另一不动端与所述输出单刀双掷开关22的另一不动端连接,其中,所述恒流源11还与所述被测样品s连接;电流传感器24与所述热电阻21一一对应,电流传感器24设置在所述恒流源11与所述被测样品s之间,电流传感器24用于测量所述被测样品s的温升电流,其中,所述电流传感器24与所述信号调理箱13连接;电压传感器25与所述热电阻21一一对应,电压传感器25设置在所述被测样品s两端,电压传感器25用于测量所述被测样品s的温升电压,其中,所述电压传感器25与所述信号调理箱13连接;温度传感器26与所述热电阻21一一对应,温度传感器26设置在所述被测样品s的温度测试点处,温度传感器26用于测量所述被测样品s的温度参数;低速数据采集单元27与所述温度传感器26和所述交换机14连接,低速数据采集单元27用于采集所述温度参数并根据所述控制器15的控制指令控制所述冷却设备3的工作状态,其中,低速数据采集单元27可以采用横河电机集团生产的gx20数据采集单元。本发明的具体实施例中,电流传感器24可以为电流表;电压传感器25可以为电压表;温度传感器26可以为测温仪。输出单刀双掷开关22和输入单刀双掷开关23可以采用带一组常开和常闭节点的接触器代替。

参见图3,本发明解决了在自动调节风量的风冷条件下,精确连续地测量被测样品s绕组的温升,避免了人工操作或接触器触点引入的测量误差,测量精度高。

图4为本发明具体实施方式提供的一种冷却设备的结构示意图,如图4所示,冷却风机用于冷却被测样品,可变径风道用于调节被测样品冷却风量的大小,风量罩用于测量被测样品冷却风量的大小。

该附图所示的具体实施方式中,所述冷却设备3包括:冷却风机31、可变径风道32和风量罩33。冷却风机31与所述低速数据采集单元27连接,冷却风机31用于冷却所述被测样品s;可变径风道32与所述冷却风机31机械连接,可变径风道32用于调节所述被测样品s冷却风量的大小;风量罩33与所述低速数据采集单元27连接,风量罩33设置在所述冷却风机31之上,风量罩33用于测量所述被测样品s冷却风量的大小。本发明实施例中,冷却风机31的转速由电源接线柜2的低速数据采集单元27的ao单元输出直流电压信号控制,风量罩33输出信号连接至电源接线柜2的低速数据采集单元27的ai单元。

参见图4,利用冷却设备3自动调节风量的风冷条件下,精确连续地测量被测样品s绕组的温升,避免了人工操作或接触器触点引入的测量误差,测量精度高,试验效果好。

图5为本发明具体实施方式提供的一种可变径风道的结构示意图,如图5所示,可变径风道包括外层风道板、左活动内风道板、右活动内风道板和多个上活动内风道板,左活动内风道板和右活动内风道板可以左右移动,多个上活动内风道板可以上下移动,风道可调。

该附图所示的具体实施方式中,所述可变径风道32包括外层风道板321、左活动内风道板322、右活动内风道板323和多个上活动内风道板324。其中,外层风道板321具有第一竖直板3211、第二竖直板3212以及设置在所述第一竖直板3211和所述第二竖直板3212之上的水平板3213;左活动内风道板322通过螺杆t与所述第一竖直板3211连接,左活动内风道板322用于在螺杆t的驱动下左右移动;右活动内风道板323通过螺杆t与所述第二竖直板3212连接,右活动内风道板323用于在螺杆t的驱动下左右移动;多个上活动内风道板324通过螺杆t与所述水平板3213连接,多个上活动内风道板324用于在螺杆t的驱动下上下移动。本发明的实施例中,所述螺杆t与所述外层风道板321上的螺母螺纹连接,所述螺杆t的一端固定在内风道板上。外层风道板321由3组镀锌铁板焊接而成;内风道板有双层结构,外侧为镀锌铁板,内侧为绝缘橡胶层;其中,左活动内风道322的面积与第一竖直板3211的面积相等,右活动内风道323的面积与第二竖直板3212的面积相等,多个上活动内风道板324的面积相等,总面积与水平板3213的面积一致。各活动内风道板与外风道板之间通过一个定位销和一个推动螺杆固定,通过推动螺杆推动内风道至设定位置。

参见图5,定位销穿过外风道板上孔,保证内风道板沿着定位销和推动螺杆限定方向水平运动,放置内风道板倾斜,可以自动调节风量,能够精确控制风量的,测量结果的可靠性高。

图6为本发明具体实施方式提供的一种温升试验方法的流程图,图7为图6中的接线方式示意图,如图6所示的方法可以应用到图1~图5所示的装置中,将电阻测量通道的电压通道测量线接在三相干式变压器输入端子u1/v1和u2/v2和功率测量单元12的通道4和通道5。电阻测量通道的电流通道测量线连接恒流源11“+”级和输入单刀双掷开关23的u1相位置2,连接输入单刀双掷开关23的v1相位置2和输出单刀双掷开关22的u2相位置2,连接输出单刀双掷开关22的v2相位置2至功率测量单元12的通道4“i+”,连接功率测量单元12的通道4“i-”至功率测量单元12的通道5“i+”,连接功率测量单元12的通道5“i-”至恒流源11的“-”级;连接电压电流传感器至率测量单元12的通道1、通道2和通道3对应的电压电流通道;布置温度传感器26至干式变压器的温度测量位置。

该附图所示的具体实施方式中,温升试验方法包括:

步骤101:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量。本发明的实施例中,将输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置2。启动恒流源11,使输出电流等于干式变压器绕组额定电流的5%到10%(原边绕组和次边绕组额定电流较小者),控制器15记录温度、电压、电流并计算冷态电阻。

步骤102:调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机。本发明的实施例中,根据三相干式变压器设计风道的截面积,调整左右内活动风道板322、323,使两片内风道宽度等于设计风道宽度,使用螺栓锁紧左右内活动风道板322、323的位置;根据风道宽度,调整对应片数的上活动内风道板324的推动螺杆,使风道高度等于设计风道的高度。

步骤103:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式变压器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻。本发明的实施例中,启动冷却风机31,控制器15采用pid动态控制风量至设定风量。输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置1,启动恒流源,使干式变压器的绕组输入产生干式变压器总损耗的试验电流,直至干式变压器的绕组和铁芯达到稳态,控制器15根据功率测量单元12和低速数据采集单元27的数据判定温升稳定时刻。

步骤104:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量。本发明的实施例中,将输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置2,启动恒流源11,使输出电流等于干式变压器的绕组额定电流的5%到10%(原边绕组和次边绕组额定电流较小者),控制器15记录温度、电压和电流并计算短路电流试验热态电阻。

步骤105:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关对所述干式变压器进行空载试验,从而判断温升稳定时刻。本发明的实施例中,将输入单刀双掷开关23拔到位置1,输出单刀双掷开关22悬空。启动恒流源,使输入干式变压器的输入电压为额定电压,直至绕组和铁芯达到稳态,控制器15根据功率测量单元12和低速数据采集单元27数据判定温升稳定时刻。

步骤106:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行空载试验热态电阻测量。本发明的实施例中,输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置2。启动恒流源11,使输出电流等于绕组额定电流的5%到10%(原边绕组和次边绕组额定电流较小者),控制器15记录温度、电压、电流并计算空载试验热态电阻。

步骤107:根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻、所述短路电流试验热态电阻和所述空载试验热态电阻计算所述干式变压器的绕组温升。

参见图6、图7,本发明解决了在自动调节风量的风冷条件下,精确地连续地测量被测样品s绕组的温升,避免了人工操作或接触器触点引入的测量误差。

图8为本发明另一具体实施方式提供的一种温升试验方法的流程图,图9为图8中的接线方式示意图,如图8所示的方法可以应用在图1~图5所示的装置中,将电阻测量通道的电压通道测量线接在三相干式电抗器输入端子u1/u2、v1/v2、w1/w2和功率测量单元12的通道4到通道6。电阻测量通道的电流通道测量线连接恒流源11“+”级和输入单刀双掷开关23的u1相位置2,连接输出单刀双掷开关22的u2相位置2和输入单刀双掷开关23的v1相位置2,连接输出单刀双掷开关22的v2相位置2至输入单刀双掷开关23的w1相位置2,连接输出单刀双掷开关22的w2相位置2至功率测量单元12的通道4“i+”,连接功率测量单元12的通道4“i-”至功率测量单元12的通道5“i+”,连接功率测量单元12的通道5“i-”至功率测量单元12的通道6“i+”,连接功率测量单元12的通道6“i-”至恒流源11“-”级;连接电压电流传感器24、25至功率测量单元12的通道1、通道2和通道3对应的电压电流通道;布置温度传感器26至干式电抗器器温度测量位置。

该附图所示的具体实施方式中,温升试验方法包括:

步骤201:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量。本发明的实施例中,输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置2。启动恒流源11,使输出电流等于干式电抗器的绕组额定电流的5%到10%,控制器15记录温度、电压、电流并计算冷态电阻。

步骤202:调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机。本发明的实施例中,根据三相干式电抗器设计风道截面积,调整左右内活动风道板322、323,使两片内风道宽度等于设计风道宽度,使用螺栓锁紧左右内活动风道板322、323的位置;根据风道宽度,放下对应片数的上活动内风道板324,使风道高度等于设计风道高度,且绝缘橡胶层相互挤紧。

步骤203:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式电抗器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻。本发明的实施例中,启动冷却风机31,控制器15采用pid动态控制风量至设定风量。输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置1,启动恒流源,使干式电抗器的绕组输入产生总损耗的试验电流,直至绕组和铁芯达到稳态,控制器15根据功率测量单元12和低速数据采集单元27的数据判定温升稳定时刻。

步骤204:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量。本发明的实施例中,输入单刀双掷开关23和输出单刀双掷开关22拔到位置2。启动恒流源11,使输出电流等于干式电抗器的绕组额定电流的5%到10%,控制器15记录温度、电压、电流并计算短路电流试验热态电阻。

步骤205:根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻和所述短路电流试验热态电阻计算所述干式电抗器的绕组温升。

参见图8、图9,本发明解决了在自动调节风量的风冷条件下,精确地连续地测量被测样品s绕组的温升,避免了人工操作或接触器触点引入的测量误差。

本发明还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现温升试验方法,方法包括以下步骤:

步骤101:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量。

步骤102:调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机。

步骤103:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式变压器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻。

步骤104:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量。

步骤105:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关对所述干式变压器进行空载试验,从而判断温升稳定时刻。

步骤106:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行空载试验热态电阻测量。

步骤107:根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻、所述短路电流试验热态电阻和所述空载试验热态电阻计算所述干式变压器的绕组温升。

本发明还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现温升试验方法,方法包括以下步骤:

步骤201:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量。

步骤202:调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机。

步骤203:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式电抗器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻。

步骤204:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量。

步骤205:根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻和所述短路电流试验热态电阻计算所述干式电抗器的绕组温升。

本发明还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现温升试验方法,方法包括以下步骤:

步骤101:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量。

步骤102:调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机。

步骤103:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式变压器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻。

步骤104:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量。

步骤105:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关对所述干式变压器进行空载试验,从而判断温升稳定时刻。

步骤106:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行空载试验热态电阻测量。

步骤107:根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻、所述短路电流试验热态电阻和所述空载试验热态电阻计算所述干式变压器的绕组温升。

本发明还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现温升试验方法,方法包括以下步骤:

步骤201:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行冷态电阻测量。

步骤202:调整冷却设备的可变径风道,使风道截面积满足试验要求,并启动冷却设备的冷却风机。

步骤203:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将干式电抗器短路进行短路电流试验,从而判断温升稳定时刻。

步骤204:利用输出单刀双掷开关和输入单刀双掷开关将热电阻接入电路进行短路电流试验热态电阻测量。

步骤205:根据所述温升稳定时刻、所述冷态电阻和所述短路电流试验热态电阻计算所述干式电抗器的绕组温升。

上述的本发明实施例可在各种硬件、软件编码或两者组合中进行实施。例如,本发明的实施例也可为在数据信号处理器(digitalsignalprocessor,dsp)中执行上述方法的程序代码。本发明也可涉及计算机处理器、数字信号处理器、微处理器或现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray,fpga)执行的多种功能。可根据本发明配置上述处理器执行特定任务,其通过执行定义了本发明揭示的特定方法的机器可读软件代码或固件代码来完成。可将软件代码或固件代码发展为不同的程序语言与不同的格式或形式。也可为不同的目标平台编译软件代码。然而,根据本发明执行任务的软件代码与其他类型配置代码的不同代码样式、类型与语言不脱离本发明的精神与范围。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,在不脱离本发明的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

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