一种计算机主板生产用测试装置的制作方法

本发明涉及主板检测技术领域，具体为一种计算机主板生产用测试装置。

背景技术：

电脑机箱主板，又叫主机板、系统板或母板，它分为商用主板和工业主板两种，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件，因此，对一种计算机主板生产用测试装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分计算机主板生产用测试均是人工通电检测，传统的计算机主板生产用测试装置，定位麻烦，工作效率低下，人工成本高，且传统的通电检测均是人工通电，然后放回输送带上，工作效率低，成本高，还有人为操作失误的影响，检测效果不可靠，因此，针对上述问题提出一种计算机主板生产用测试装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机主板生产用测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机主板生产用测试装置，包括工作台，所述工作台前端面固定连接有第一安装架，所述第一安装架顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘顶端固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆底端与第一安装架转动连接，所述连接杆外侧固定连接有主带轮，所述连接杆顶端转动连接有第二安装架，所述第二安装架后端面与工作台固定连接，所述连接杆外侧滑动连接有输送带，所述输送带一侧开设有放置槽，所述连接杆外侧啮合有同步带，所述同步带右端内侧啮合有从带轮，所述从带轮顶端通过转轴转动连接有第三安装架，所述从带轮顶端固定连接有偏心轮，所述偏心轮一侧开设有滑槽，所述偏心轮内侧滑动连接有滑块，所述滑块前端面固定连接有转杆，所述工作台顶端固定连接有转块，所述转块内侧转动连接有第四安装架，所述转杆底端固定连接有安装杆，所述安装杆底端固定连接有触头，两个所述触头之间固定连接有导线，所述放置槽内侧设置有主板，所述主板前端面顶端固定连接有pwr针脚，所述触头内侧滑动连接有pwr针脚。

优选的，所述第三安装架右侧和第四安装架右侧固定连接有第五安装架，所述第五安装架右侧固定连接有检测电源，所述第五安装架后端面与工作台固定连接。

优选的，位于左端的所述触头与检测电源的正极电性连接，位于右端的所述触头与检测电源的负极电性连接。

优选的，所述主带轮设置在槽轮上方，所述同步带设置在输送带上方，所述转杆设置在第三安装架与同步带的前方，所述第三安装架设置在第四安装架的后下方，所述主带轮的周长是所述从带轮周长的四倍。

优选的，所述触头的运动轨迹为圆弧状，所述pwr针脚的运动轨迹为直线状，所述pwr针脚的运动轨迹设置在触头的运动轨迹上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的电机、主动轮盘、槽轮和带轮，可以通过电机运行转动带动主动轮盘转动，拨杆拨动槽轮，槽轮通过连接杆带动带轮，从而带动输送带运动，可以有时间间隔的、可以固定运动距离的输送主板，方便主板进行定位，方便后续检测，大大提高了装置的工作效率，省时省力方便快捷，操作简单，节省人工成本。

2、本发明中，通过设置的转块、偏心轮、滑块和触头，可以在主动轮通过同步带带动从动轮的时，偏心轮转动将转杆顶起，从而将触头与pwr针脚分离，在偏心轮停止转动时，偏心轮凸起向后，输送带把主板输送过来的同时，使触头与pwr针脚接触，将pwr针脚短接进行检测，准确可靠，实现主板生产的自动检测，提高工作效率，使用方便快捷，操作简单，设计科学。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明偏心轮安装结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一安装架、3-电机、4-主动轮盘、5-拨杆、6-槽轮、7-连接杆、8-主带轮、9-输送带、10-同步带、11-从带轮、12-第三安装架、13-偏心轮、14-滑块、15-转杆、16-转块、17-检测电源、18-第四安装架、19-安装杆、20-触头、21-导线、22-主板、23-pwr针脚、24-第五安装架、25-第二安装架、a-放置槽、b-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种计算机主板生产用测试装置，包括工作台1，所述工作台1前端面固定连接有第一安装架2，所述第一安装架2顶端固定连接有电机3，所述电机3主轴末端固定连接有主动轮盘4，所述主动轮盘4顶端固定连接有拨杆5，所述拨杆5外侧滑动连接有槽轮6，所述槽轮6内侧固定连接有连接杆7，所述连接杆7底端与第一安装架2转动连接，所述连接杆7外侧固定连接有主带轮8，所述连接杆7顶端转动连接有第二安装架25，所述第二安装架25后端面与工作台1固定连接，所述连接杆7外侧滑动连接有输送带9，所述输送带9一侧开设有放置槽a，所述连接杆7外侧啮合有同步带10，所述同步带10右端内侧啮合有从带轮11，所述从带轮11顶端通过转轴转动连接有第三安装架12，所述从带轮11顶端固定连接有偏心轮13，所述偏心轮13一侧开设有滑槽b，所述偏心轮13内侧滑动连接有滑块14，所述滑块14前端面固定连接有转杆15，所述工作台1顶端固定连接有转块16，所述转块16内侧转动连接有第四安装架18，所述转杆15底端固定连接有安装杆19，所述安装杆19底端固定连接有触头20，两个所述触头20之间固定连接有导线21，所述放置槽a内侧设置有主板22，所述主板22前端面顶端固定连接有pwr针脚23，所述触头20内侧滑动连接有pwr针脚23。

所述第三安装架12右侧和第四安装架18右侧固定连接有第五安装架24，所述第五安装架24右侧固定连接有检测电源17，所述第五安装架24后端面与工作台1固定连接，这种设置有利于方便装置进行固定安装，提高装置运行的稳定性，装置使用更加安全，位于左端的所述触头20与检测电源17的正极电性连接，位于右端的所述触头20与检测电源17的负极电性连接，这种设置有利于对pwr针脚23短接即可对主板22进行检测，使用方便快捷，检测准确可靠，所述主带轮8设置在槽轮6上方，所述同步带10设置在输送带9上方，所述转杆15设置在第三安装架12与同步带10的前方，所述第三安装架12设置在第四安装架18的后下方，所述主带轮8的周长是所述从带轮11周长的四倍，这种设置有利于实现装置的自动定位，自动检测，实现自动化生产，提高工作效率，所述触头20的运动轨迹为圆弧状，所述pwr针脚23的运动轨迹为直线状，所述pwr针脚23的运动轨迹设置在触头20的运动轨迹上，这种设置有利于可以方便对pwr针脚23进行短接，自动进行检测，使用方便可靠。

电机3的型号为msma502d伺服电机。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，第一安装架2上的电机3转动带动主动轮盘4转动，从而带动拨杆5转动，拨杆5拨动槽轮6转动，槽轮6带动连接杆7在第二安装架25上转动，连接杆7带动输送带9转动，主板22放置在放置槽a中，可以有时间间隔的、可以固定运动距离的输送主板22，方便主板22进行定位，方便后续检测，大大提高了装置的工作效率，省时省力方便快捷，操作简单，节省人工成本，在主带轮8转动时带动同步带10转动，同步带10带动从带轮11转动，从带轮11在第三安装架12上转动，从带轮11带动偏心轮13转动，转杆15是具有弹性的杆状物，偏心轮13通过滑块14与转杆15连接，可以将转杆15顶起再放下，滑块14在滑槽b中滑动，同步带10的每次转动会带动偏心轮13转动完整一周，可以在输送带9间歇时进行检测，输送带9运动时保证装置的正常运行，转杆15转动使转块16在第四安装架18上转动，安装杆19上的触头20会与pwr针脚23接触，检测电源17、触头20和导线21将主板22上的pwr针脚23短接，进行检测，第五安装架24用于固定检测电源17、转块16和第三安装架12，将pwr针脚23短接进行检测，准确可靠，实现主板22生产的自动检测，提高工作效率，使用方便快捷，操作简单，设计科学。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。