一种阵列式电子皮带秤的制作方法

本发明属于测量技术领域，尤其涉及一种阵列式电子皮带秤。

背景技术：

皮带运输带称重，其中有一种方法是其中一个皮带辊上安装传感器，由于物体与皮带辊之间是滚动接触，皮带辊容易发生振动，造成称重传感器有误差，难以达到较高的检测精度。

技术实现要素：

针对以上现有存在的问题，本发明提供一种阵列式电子皮带秤，对皮带辊的振动进行检测，通过数据处理消除测量误差。

本发明的技术方案在于：

本发明提供一种阵列式电子皮带秤，包括设置在皮带辊上的感测系统和数据处理显示系统，所述的感测系统与数据处理显示系统连接，所述的感测系统包括托板、弧形安装板、电源、数据处理器、称重传感器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，所述称重传感器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器分别安装在所述弧形安装板上，所述电源和所述数据处理器分别安装在所述托板与所述弧形安装板之间且所述电源处于所述数据处理器的下方。

进一步地，所述数据处理器由所述电源提供电力，数据处理器分别接收所述称重传感器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器的感应信号。

进一步地，称重传感器位于中心位置，所述的第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器对称的分布在称重传感器的周围。

所述弧形安装板的内径与皮带辊的轴端外径相同。

本发明提供的一种阵列式电子皮带秤，通过监测皮带辊的振动，寻找振动因素与称重误差之间的关系，然后对称重传感器的数据进行修正，从而提高测量精度。

附图说明

图1是本发明的俯视结构立体图；

图2是本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1和图2所示，本发明提供一种阵列式电子皮带秤，包括设置在皮带辊上的感测系统和数据处理显示系统，所述的感测系统与数据处理显示系统连接，所述的感测系统包括托板1、弧形安装板2、电源3、数据处理器5、称重传感器7、第一振动传感器4、第二振动传感器6、第三振动传感器8和第四振动传感器9，称重传感器7、第一振动传感器4、第二振动传感器6、第三振动传感器8和第四振动传感器9分别安装在弧形安装板2上，电源3和数据处理器5分别安装在托板1上。

数据处理器5由电源3提供电力，数据处理器5分别称重传感器7、接收第一振动传感器4、第二振动传感器6、第三振动传感器8和第四振动传感器9的感应信号。

第一振动传感器1、第二振动传感器6、称重传感器7、第三振动传感器8和第四振动传感器9呈现四角分布，称重传感器7处于弧形安装板2最低处的中心。

所述弧形安装板2的内径与皮带辊的轴端外径相同。

技术特征：

1.一种阵列式电子皮带秤，包括设置在皮带辊上的感测系统和数据处理显示系统，所述的感测系统与数据处理显示系统连接，其特征在于：所述的感测系统包括托板、弧形安装板、电源、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，还包括数据处理器、称重传感器；所述第一振动传感器、第二振动传感器、称重传感器、第三振动传感器和第四振动传感器分别安装在所述弧形安装板上，所述电源和所述数据处理器分别安装在所述托板上，所述数据处理器由所述电源提供电力。

2.根据权利要求1所述的一种阵列式电子皮带秤，其特征在于：所述数据处理器分别连接所述称重传感器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器，分别接受称重传感器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器的感应信号。

3.根据权利要求1或2所述的一种阵列式电子皮带秤，其特征在于：所述称重传感器位于中心位置，所述的第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器对称的分布在称重传感器的周围。

4.根据权利要求1所述的一种阵列式电子皮带秤，其特征在于：所述弧形安装板的内径与皮带辊的轴端外径相同。

技术总结
本发明涉及一种阵列式电子皮带秤，包括设置在皮带辊上的感测系统和数据处理显示系统，所述的感测系统与数据处理显示系统连接，所述的感测系统包括托板，称重传感器、第一振动传感器、第二振动传感器、第三振动传感器和第四振动传感器分别安装在所述弧形安装板上，所述电源和所述数据处理器分别安装在所述托板与所述弧形安装板之间且所述电源处于所述数据处理器的下方。本发明提供的一种阵列式电子皮带秤，通过监测皮带辊的振动，寻找振动因素与称重误差之间的关系，然后对称重传感器的数据进行修正，从而提高测量精度。

技术研发人员：张益平;杨广鋆;何治邦;张鸿云
受保护的技术使用者：宜兴市三维电气制造有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.04.17