一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构的制作方法

本发明涉及注射器针头加工技术领域，具体涉及一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构。

背景技术：

注射器是一种常见的医疗用具，早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理，主要用针头抽取或者注入气体或者液体，在注射器针头加工工序中，需要对注射器针头检测直径，一般都是通过专用的直径检测机进行检测，在检测时，将需检测的注射器针头通过人工依次放置到检测台上进行检测，检测后再通过人工取出，无法实现自动上下料，影响检测效率，因此，我们提出了一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构，该设备能够依次自动上料下料，提高检测效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构，包括底座，所述底座的顶部设有两个对称并且间隔设置的竖直板，两个竖直板之间的上端一侧设有用于容纳工件的料仓，两个竖直板之间的下端设有移料组件，料仓设有出料口，出料口的一端与移料组件的内部对接设置，移料组件的下方一侧设有两个对称并且间隔设置的放置架，每个放置架上分别设有用于容纳工件的弧形容纳槽，两个放置架的上方设有直径检测机，直径检测机的输出端向两个放置之间的方向延伸设置，两个放置架远离移料组件的一端设有下料输送机，下料输送机的一端贴合设置在两个放置架的侧壁上，两个放置架之间的下端设有下料组件。

优选地，所述移料组件包括移料辊轴，移料辊轴的表面均匀的设有能够容纳工件的弧形槽，移料辊轴的两端分别通过转轴能够转动的插设于每个竖直板的内壁并且向外延伸。

优选地，所述移料组件还包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮呈竖直固定安装其中一个转轴的延伸端，驱动电机呈水平位于第二齿轮的一侧，驱动电机通过固定支架与其中一个竖直板的外壁固定连接，第一齿轮呈竖直固定安装在驱动电机的输出端，第一齿轮与第二齿轮啮合设置。

优选地，所述料仓的顶部为敞开结构，料仓的底部向移料辊轴的方向倾斜设置，出料口位于移料辊轴正上方的中心处。

优选地，所述料仓位于出料口处设有沿着移料辊轴轴线方向延伸的弧形挡板。

优选地，所述下料组件包括铁质底座、电磁铁和铁质升降块，铁质底座呈水平位于两个支撑架之间的下端，铁质底座的底部与底座的顶部固定连接，铁质升降块呈水平位于铁质底座的正上方，铁质升降块的底部中心处设有呈竖直设置的塑料导柱，铁质底座上设有用于供塑料导柱穿行的导向穿孔，塑料导柱上设有弹簧，弹簧的两端分别能够与铁质底座和铁质升降块的内壁抵触设置，塑料导柱的底部设有限位柱，铁质底座的内部设有用于供限位柱移动的限位内槽，电磁铁固定安装在铁质底座的外壁上。

优选地，所述铁质升降块的顶部设有向下料输送机方向倾斜的倾斜面。

优选地，所述铁质升降块的两端分别设有限位块，两个放置架上分别设有用于供每个限位块移动的移动滑槽。

本发明的有益效果：一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构，检测时，将所有需要检测的针头放置到料仓内，检测时，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第二齿轮带动移料辊轴旋转，料仓内的针头依次经过出料口落入到移料辊轴的弧形槽内，通过移料辊轴的旋转依次带动针头进行输送，在每个针头依次通过移料辊轴进行输送时，设置的弧形挡板用于抵挡针头，并将针头引导到两个放置架的位置落下，直至使针头落在两个放置架上，这时再通过直径检测机进行检测，当针头设置在两个放置架上进行检测时，电磁铁为启动状态，使铁质底座通磁，并通过铁质底座的磁力使铁质升降块向下移动，使铁质升降块保持下降状态，当两个放置架上的针头检测完需要下料时，关闭电磁铁，使铁质底座消磁，通过弹簧的弹力将铁质升降块向上移动，当铁质升降卡块向上移动时，设置的倾斜面抵触检测后的针头向下料输送机的内部移动，通过下料输送机进行下料，当铁质升降块升降时，设置的限位块和移动滑槽起到导向移动的作用，该设备能够依次自动上料下料，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例所述的立体结构示意图；

图2是本发明一实施例所述的俯视图；

图3是本发明一实施例所述的图2中沿a-a处的剖视图；

图4是本发明一实施例所述的图2中b处放大图；

图5是本发明一实施例所述的下料组件的局部立体结构示意图；

图中：底座1，竖直板2，料仓3，出料口4，放置架5，弧形容纳槽6，直径检测机7，下料输送机8，移料辊轴9，弧形槽10，驱动电机11，第一齿轮12，第二齿轮13，弧形挡板14，铁质底座15，电磁铁16，铁质升降块17，塑料导柱18，弹簧19，限位柱20，限位块21，移动滑槽22。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种用于注射器针头直径检测的不间断供料机构，包括底座1，所述底座1的顶部设有两个对称并且间隔设置的竖直板2，两个竖直板2之间的上端一侧设有用于容纳工件的料仓3，两个竖直板2之间的下端设有移料组件，料仓3设有出料口4，出料口4的一端与移料组件的内部对接设置，移料组件的下方一侧设有两个对称并且间隔设置的放置架5，每个放置架5上分别设有用于容纳工件的弧形容纳槽6，两个放置架5的上方设有直径检测机7，直径检测机7的输出端向两个放置之间的方向延伸设置，两个放置架5远离移料组件的一端设有下料输送机8，下料输送机8的一端贴合设置在两个放置架5的侧壁上，两个放置架5之间的下端设有下料组件。

所述移料组件包括移料辊轴9，移料辊轴9的表面均匀的设有能够容纳工件的弧形槽10，移料辊轴9的两端分别通过转轴能够转动的插设于每个竖直板2的内壁并且向外延伸，料仓3内的针头依次经过出料口4落入到移料辊轴9的弧形槽10内，通过移料辊轴9的旋转依次带动针头进行输送。

所述移料组件还包括驱动电机11、第一齿轮12和第二齿轮13，第二齿轮13呈竖直固定安装其中一个转轴的延伸端，驱动电机11呈水平位于第二齿轮13的一侧，驱动电机11通过固定支架与其中一个竖直板2的外壁固定连接，第一齿轮12呈竖直固定安装在驱动电机11的输出端，第一齿轮12与第二齿轮13啮合设置，检测时，启动驱动电机11，驱动电机11带动第一齿轮12和第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动移料辊轴9旋转。

所述料仓3的顶部为敞开结构，料仓3的底部向移料辊轴9的方向倾斜设置，出料口4位于移料辊轴9正上方的中心处，将所有需要检测的针头放置到料仓3内。

所述料仓3位于出料口4处设有沿着移料辊轴9轴线方向延伸的弧形挡板14，在每个针头依次通过移料辊轴9进行输送时，设置的弧形挡板14用于抵挡针头，并将针头引导到两个放置架5的位置落下，直至使针头落在两个放置架5上，这时再通过直径检测机7进行检测。

所述下料组件包括铁质底座15、电磁铁16和铁质升降块17，铁质底座15呈水平位于两个支撑架之间的下端，铁质底座15的底部与底座1的顶部固定连接，铁质升降块17呈水平位于铁质底座15的正上方，铁质升降块17的底部中心处设有呈竖直设置的塑料导柱18，铁质底座15上设有用于供塑料导柱18穿行的导向穿孔，塑料导柱18上设有弹簧19，弹簧19的两端分别能够与铁质底座15和铁质升降块17的内壁抵触设置，塑料导柱18的底部设有限位柱20，铁质底座15的内部设有用于供限位柱20移动的限位内槽，电磁铁16固定安装在铁质底座15的外壁上，当针头设置在两个放置架5上进行检测时，电磁铁16为启动状态，使铁质底座15通磁，并通过铁质底座15的磁力使铁质升降块17向下移动，使铁质升降块17保持下降状态，当两个放置架5上的针头检测完需要下料时，关闭电磁铁16，使铁质底座15消磁，通过弹簧19的弹力将铁质升降块17向上移动。

所述铁质升降块17的顶部设有向下料输送机8方向倾斜的倾斜面，当铁质升降卡块向上移动时，设置的倾斜面抵触检测后的针头向下料输送机8的内部移动，通过下料输送机8进行下料。

所述铁质升降块17的两端分别设有限位块21，两个放置架5上分别设有用于供每个限位块21移动的移动滑槽22，当铁质升降块17升降时，设置的限位块21和移动滑槽22起到导向移动的作用。

工作原理：检测时，将所有需要检测的针头放置到料仓3内，检测时，启动驱动电机11，驱动电机11带动第一齿轮12和第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动移料辊轴9旋转，料仓3内的针头依次经过出料口4落入到移料辊轴9的弧形槽10内，通过移料辊轴9的旋转依次带动针头进行输送，在每个针头依次通过移料辊轴9进行输送时，设置的弧形挡板14用于抵挡针头，并将针头引导到两个放置架5的位置落下，直至使针头落在两个放置架5上，这时再通过直径检测机7进行检测，当针头设置在两个放置架5上进行检测时，电磁铁16为启动状态，使铁质底座15通磁，并通过铁质底座15的磁力使铁质升降块17向下移动，使铁质升降块17保持下降状态，当两个放置架5上的针头检测完需要下料时，关闭电磁铁16，使铁质底座15消磁，通过弹簧19的弹力将铁质升降块17向上移动，当铁质升降卡块向上移动时，设置的倾斜面抵触检测后的针头向下料输送机8的内部移动，通过下料输送机8进行下料，当铁质升降块17升降时，设置的限位块21和移动滑槽22起到导向移动的作用。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。