一种新型模拟断路器装置的制作方法

本实用新型属于模拟断路器技术领域，具体涉及一种新型模拟断路器装置。

背景技术：

模拟断路器主要用于电力系统断电保护装置或成套继电保护屏的整组试验，可真实地模拟断路器的跳合闸时间。在整组试验时模拟高压断路器的跳闸及合闸，以避免由于重复的整组试验造成断路器反复分合带来的不良影响。尤其适用于新建变电站，真实地模拟断路器的开关动作特性。

该断路器采用全数字电路，时间为数字拨码设置，可实现模拟断路器跳合闸时间设置、三相/分相操作选择、输入信号逻辑控制等功能，从而模拟断路器的跳、合闸动作。在现有模拟断路器维修时，经常需要拆除所有外壳进行检修，继而浪费了较多时间，且过程繁琐，不易拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型模拟断路器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模拟断路器装置，包括机体、防护盖和支撑底座，所述机体呈矩形结构，并且位于所述机体顶端面设置有凹槽，且在凹槽内粘接有操作面板，所述操作面板顶端面一端拐角设置有电源接口，并且所述电源接口为三孔电源接口，所述电源接口前侧设置有电源开关，所述操作面板顶端面且位于电源开关一侧设置有n组接线插孔，n组所述接线插孔正前侧设置有n组工作指示灯，所述操作面板顶端面前侧对称设置有两组时间计数器，且两组所述时间计数器分别表示跳闸时间和合闸时间，两组所述时间计数器一侧对称设置有两组阻抗调节杆，两组所述阻抗调节杆分别表示合闸阻抗和跳闸阻抗，所述机体两侧面中部均通过铰链铰接有维修窗，所述机体两侧对称内壁下部均焊接有凹形滑槽，两组所述凹形滑槽之间滑动连接有安装板，所述安装板顶端面设置有元器件，且所述安装板开设有n组透气孔。

优选的，所述机体顶端面一侧通过铰链铰接有防护盖，所述防护盖靠近操作面板的一侧面内部设置有安装腔，所述安装腔铰接有工具板，且所述工具板两侧面均通过销轴套接有滑杆，且两组所述滑杆远离工具板的一端均通过销轴固定在安装腔两侧内壁上。

优选的，所述机体底端面设置有支撑底座，所述支撑底座靠近机体的一侧面开设有四组安装孔，所述机体底端面四角均设置有与安装孔配合使用的支撑脚，所述支撑底座底端面中部焊接有三角支撑架，且所述三角支撑架的三组杆件为伸缩杆件。

优选的，所述机体底端面内部开设有第一散热腔，且所述第一散热腔下侧竖直开设有n组散热孔，所述支撑底座底端面开设有第二散热腔，且所述第二散热腔底部倾斜开设有两组散热孔。

优选的，所述防护盖两侧面均对称开设有内螺纹孔，且在两组内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，两组所述调节螺栓均位于工具板底侧。

本实用新型的技术效果和优点：该新型模拟断路器装置，通过设置维修窗、凹形滑槽和安装板，打开维修窗，安装板能够通过凹形滑槽移出，便于维修内部元器件，节省时间；通过设置防护盖、安装腔、工具板和滑杆，工具板在滑杆和销轴的配合下安装在安装腔内，便于放置常用工具；通过设置安装孔、支撑脚、支撑底座和三角支撑架，三角支撑架和支撑底座能够有效的对机体起到支撑的作用；该新型模拟断路器装置，能够将内部元器件移出进行维修，具有节省时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1机体、2防护盖、3支撑底座、4操作面板、5接线插孔、6工作指示灯、7时间计数器、8阻抗调节杆、9电源开关、10电源接口、11维修窗、12安装腔、13调节螺栓、14工具板、15滑杆、16凹形滑槽、17安装板、18支撑脚、19三角支撑架、20第一散热腔、21第二散热腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型模拟断路器装置，包括机体1、防护盖2和支撑底座3，所述机体1呈矩形结构，并且位于所述机体1顶端面设置有凹槽，且在凹槽内粘接有操作面板4，所述操作面板4顶端面一端拐角设置有电源接口10，并且所述电源接口10为三孔电源接口，所述电源接口10前侧设置有电源开关9，所述操作面板4顶端面且位于电源开关9一侧设置有n组接线插孔5，n组所述接线插孔5正前侧设置有n组工作指示灯6，所述操作面板4顶端面前侧对称设置有两组时间计数器7，且两组所述时间计数器7分别表示跳闸时间和合闸时间，所述时间计数器7为f317-65时间计数器，两组所述时间计数器7一侧对称设置有两组阻抗调节杆8，两组所述阻抗调节杆8分别表示合闸阻抗和跳闸阻抗，所述机体1两侧面中部均通过铰链铰接有维修窗11，所述机体1两侧对称内壁下部均焊接有凹形滑槽16，两组所述凹形滑槽16之间滑动连接有安装板17，所述安装板17顶端面设置有元器件，且所述安装板17开设有n组透气孔，打开维修窗11，安装板17能够通过凹形滑槽16移出，便于维修内部元器件，节省时间。

具体的，所述机体1顶端面一侧通过铰链铰接有防护盖2，所述防护盖2靠近操作面板4的一侧面内部设置有安装腔12，所述安装腔12铰接有工具板14，且所述工具板14两侧面均通过销轴套接有滑杆15，且两组所述滑杆15远离工具板14的一端均通过销轴固定在安装腔12两侧内壁上，工具板14在滑杆15和销轴的配合下安装在安装腔12内，便于放置常用工具。

具体的，所述机体1底端面设置有支撑底座3，所述支撑底座3靠近机体1的一侧面开设有四组安装孔，所述机体1底端面四角均设置有与安装孔配合使用的支撑脚18，所述支撑底座3底端面中部焊接有三角支撑架19，且所述三角支撑架19的三组杆件为伸缩杆件，三角支撑架19和支撑底座3能够有效的对机体1起到支撑的作用。

具体的，所述机体1底端面内部开设有第一散热腔20，且所述第一散热腔20下侧竖直开设有n组散热孔，所述支撑底座3底端面开设有第二散热腔21，且所述第二散热腔21底部倾斜开设有两组散热孔，第一散热腔20和第二散热腔21内的热量均通过散热孔输出。

具体的，所述防护盖2两侧面均对称开设有内螺纹孔，且在两组内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓13，两组所述调节螺栓13均位于工具板14底侧，两组调节螺栓13均向内移动，能够将工具板14固定下安装腔12内。

具体的，该新型模拟断路器装置，打开维修窗11，安装板17能够通过凹形滑槽16移出，工具板14在滑杆15和销轴的配合使用下打开，两组调节螺栓13均向内移动，能够将工具板14固定下安装腔12内，三角支撑架19和支撑底座3可将机体1进行支撑起，第一散热腔20和第二散热腔21内的热量均通过散热孔输出。该新型模拟断路器装置，能够将内部元器件移出进行维修，具有节省时间的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。