一种断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种断路器，包括有壳体、压盖、灭弧单元，灭弧单元包括有引弧片、灭弧室，灭弧室内平行设有若干个灭弧片，灭弧室内还平行设有上固定板、下固定板，灭弧片设置在上固定板与下固定板之间，上固定板、下固定板与灭弧片垂直设置，上固定板与压盖抵触，下固定板与灭弧室底部抵触，各个灭弧片的两侧均设有定位块，灭弧片两侧的定位块分别插设在上固定板、下固定板上，所述的灭弧室的底部设有多边形的限位块，限位块与灭弧室的底部弹性接触，下固定板的底部设有与限位块相匹配的限位槽，限位块插设在限位槽内。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种断路器，使得灭弧片的定位更加稳定，从而保证其灭弧性能更加可靠。
【专利说明】
一种断路器
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种断路器。
【背景技术】
[0002]断路器是指在正常回路中能够不频繁关合电流，并具有一定的过载和短路保护能力的装置。
[0003]现有的断路器包括有壳体、压设在壳体上的压盖，壳体与压盖之间设有动触头、静触头、灭弧单元、用于控制动触头与静触头通、断的操作机构以及用于在短路时控制动触头、静触头断开的电磁脱扣机构，其中，灭弧单元包括有设置在壳体上的引弧片、灭弧室，弓丨弧片一端与静触头连接，另一端延伸至灭弧室内，灭弧室内平行设有若干个灭弧片，灭弧室的底部对应灭弧片位置均设有卡槽，灭弧片卡设在灭弧室底部的卡槽内，但是，这种结构的灭弧单元，灭弧片的定位不牢靠，容易产生松动，从而使得其灭弧性能不稳定。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种断路器，使得灭弧片的定位更加稳定，从而保证其灭弧性能更加可靠。
[0005]本实用新型的技术方案:一种断路器，包括有壳体、压设在壳体上的压盖，壳体与压盖之间设有动触头、静触头、灭弧单元、用于控制动触头与静触头通、断的操作机构以及用于在短路时控制动触头、静触头断开的电磁脱扣机构，其中，灭弧单元包括有设置在壳体上的引弧片、灭弧室，引弧片一端与静触头连接，另一端延伸至灭弧室内，灭弧室内平行设有若干个灭弧片，其特征在于:所述的灭弧室内还平行设有上固定板、下固定板，灭弧片设置在上固定板与下固定板之间，上固定板、下固定板与灭弧片垂直设置，上固定板与压盖抵触，下固定板与灭弧室底部抵触，各个灭弧片的两侧均设有定位块，灭弧片两侧的定位块分别插设在上固定板、下固定板上，所述的灭弧室的底部设有多边形的限位块，限位块与灭弧室的底部弹性接触，下固定板的底部设有与限位块相匹配的限位槽，限位块插设在限位槽内。
[0006]采用上述技术方案，设置的上固定板、下固定板可以将各个灭弧片连接成一个整体，从而可以进行整体安装，更加方便;多边形限位块可以很好地限制各个灭弧片以及上固定板、下固定板形成的整体在灭弧室内产生位置偏移，限位块与灭弧室的底部弹性接触，这样可以给下固定板始终提供一定的弹性推力，使得灭弧片以及上固定板、下固定板整体不会产生晃动，定位更加稳定，从而保证其灭弧性能更加可靠。
[0007]本实用新型的进一步设置:灭弧室的底部设有与限位块相匹配的定位槽，所述的限位块部分位于定位槽内，限位块的底部与定位槽之间设有弹簧。
[0008]采用上述进一步设置，通过弹簧实现限位块与灭弧室的底部的弹性接触，结构简单、紧凑，安装方便。
[0009]本实用新型的再进一步设置:所述的限位块的底部设有定位孔，弹簧的上端置于定位孔内。
[0010]采用上述再进一步设置，设置的定位孔可以使得弹簧不会产生位置偏移，保证其性能更加稳定。
[0011]本实用新型的再更进一步设置:所述的上固定板上设有若干个泄压孔，泄压孔的设置位置与相邻两灭弧片之间的间隙位置相对应。
[0012]采用上述再更进一步设置，设置的泄压孔，用于减小灭弧室内的压力，避免气压过大，炸裂断路器，提高其安全性能。
[0013]本实用新型的再更进一步设置:灭弧片上向下一个相邻的灭弧片方向延伸有灭弧延伸部。
[0014]采用上述再更进一步设置，灭弧片之间的距离越小，灭弧速度越快，设置的灭弧延伸部，可以快速灭弧且灭弧稳定。
[0015]本实用新型的再更进一步设置:所述的引弧片一端与静触头铆接，另一端延伸至灭弧室内与灭弧片平行设置。
[0016]采用上述再更进一步设置，这种灭弧片设置方式，既能快速将电弧引入灭弧室内快速灭弧，又能与静触头连接牢靠，不会产生分离。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型具体实施例的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型具体实施例中灭弧室内结构图；
[0019]图3为本实用新型具体实施例中下固定板下端结构图；
[0020]图4为本实用新型具体实施例中上固定板上端结构图；
[0021 ]图5为本实用新型具体实施例中灭弧片结构图；
[0022]图6为本实用新型具体实施例中限位块的结构图。
【具体实施方式】
[0023]如图1-6所示，一种断路器，包括有壳体1、压设在壳体I上的压盖2，壳体I与压盖2之间设有动触头3、静触头4、灭弧单元5、用于控制动触头3与静触头4通、断的操作机构6以及用于在短路时控制动触头3、静触头4断开的电磁脱扣机构7，操作机构6、电磁脱扣机构7均为断路器领域常规的技术，在此不再做详细阐述。其中，灭弧单元5包括有设置在壳体I上的引弧片51、灭弧室52，引弧片51—端与静触头4连接，另一端延伸至灭弧室52内，灭弧室52内平行设有若干个灭弧片53，所述的灭弧室52内还平行设有上固定板54、下固定板55，灭弧片53设置在上固定板54与下固定板55之间，上固定板54、下固定板55与灭弧片53垂直设置，上固定板54与压盖2抵触，下固定板55与灭弧室52底部抵触，各个灭弧片53的两侧均设有定位块531，灭弧片53两侧的定位块531分别插设在上固定板54、下固定板55上，所述的灭弧室52的底部设有多边形的限位块56，本实用新型具体实施例中，限位块56为矩形，当然也可以为五边形、六边形等，限位块56与灭弧室52的底部弹性接触，下固定板55的底部设有形状大小与限位块56相匹配的限位槽551，限位块56插设在限位槽551内。通过设置的上固定板54、下固定板55可以将各个灭弧片53连接成一个整体，从而可以进行整体安装，更加方便;多边形限位块56可以很好地限制各个灭弧片53以及上固定板54、下固定板55形成的整体在灭弧室52内产生位置偏移，限位块56与灭弧室52的底部弹性接触，这样可以给下固定板55始终提供一定的弹性推力，使得灭弧片53以及上固定板54、下固定板55整体不会产生晃动，定位更加稳定，从而保证其灭弧性能更加可靠。
[0024]本实用新型具体实施例中，灭弧室52的底部设有形状大小与限位块56相匹配的定位槽521，所述的限位块56部分位于定位槽521内，限位块56的底部与定位槽521之间设有弹簧57。通过弹簧57实现限位块56与灭弧室52的底部的弹性接触，结构简单、紧凑，安装方便。
[0025]本实用新型具体实施例中，所述的限位块56的底部设有定位孔561，弹簧57的上端置于定位孔561内，设置的定位孔561可以使得弹簧57不会产生位置偏移，保证其性能更加稳定。
[0026]本实用新型具体实施例中，所述的上固定板54上设有若干个泄压孔541，泄压孔541的设置位置与相邻两灭弧片53之间的间隙位置相对应，设置的泄压孔541，用于减小灭弧室52内的压力，避免气压过大，炸裂断路器，提高其安全性能。
[0027]本实用新型具体实施例中，灭弧片53上向下一个相邻的灭弧片53方向延伸有灭弧延伸部532。由于灭弧片53之间的距离越小，灭弧速度越快，设置的灭弧延伸部532，可以快速灭弧且灭弧稳定。
[0028]本实用新型具体实施例中，所述的引弧片51—端与静触头4铆接，另一端延伸至灭弧室52内与灭弧片53平行设置。这种灭弧片53设置方式，既能快速将电弧引入灭弧室52内快速灭弧，又能与静触头4连接牢靠，不会产生分离。
【主权项】
1.一种断路器，包括有壳体、压设在壳体上的压盖，壳体与压盖之间设有动触头、静触头、灭弧单元、用于控制动触头与静触头通、断的操作机构以及用于在短路时控制动触头、静触头断开的电磁脱扣机构，其中，灭弧单元包括有设置在壳体上的引弧片、灭弧室，引弧片一端与静触头连接，另一端延伸至灭弧室内，灭弧室内平行设有若干个灭弧片，其特征在于:所述的灭弧室内还平行设有上固定板、下固定板，灭弧片设置在上固定板与下固定板之间，上固定板、下固定板与灭弧片垂直设置，上固定板与压盖抵触，下固定板与灭弧室底部抵触，各个灭弧片的两侧均设有定位块，灭弧片两侧的定位块分别插设在上固定板、下固定板上，所述的灭弧室的底部设有多边形的限位块，限位块与灭弧室的底部弹性接触，下固定板的底部设有与限位块相匹配的限位槽，限位块插设在限位槽内。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于:灭弧室的底部设有与限位块相匹配的定位槽，所述的限位块部分位于定位槽内，限位块的底部与定位槽之间设有弹簧。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于:所述的限位块的底部设有定位孔，弹簧的上端置于定位孔内。4.根据权利要求1或2或3所述的断路器，其特征在于:所述的上固定板上设有若干个泄压孔，泄压孔的设置位置与相邻两灭弧片之间的间隙位置相对应。5.根据权利要求1或2或3所述的断路器，其特征在于:灭弧片上向下一个相邻的灭弧片方向延伸有灭弧延伸部。6.根据权利要求1或2或3所述的断路器，其特征在于:所述的引弧片一端与静触头铆接，另一端延伸至灭弧室内与灭弧片平行设置。
【文档编号】H01H73/18GK205680646SQ201620590174
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620590174.2, CN 201620590174, CN 205680646 U, CN 205680646U, CN-U-205680646, CN201620590174, CN201620590174.2, CN205680646 U, CN205680646U
【发明人】罗旭, 周建勇, 沈玉文
【申请人】温州罗格朗电器有限公司