一种用于电池模组的温度采集板的制作方法

本申请涉及电池模组的信号采集领域，具体涉及一种用于电池模组的温度采集板。

背景技术：

电池模组包括众多串并联组合在一起的电池单体，为了监控电池模组的温度，以保证用电安全性，需在模组中安装温度探头。为了对温度探头所采集的原始数据进行处理而得出温度探头处的温度值，需配置与温度探头电路连接的温度采集芯片。温度探头的特定参数(如阻值)会因温度变化而改变，该参数的变化会影响的温度采集芯片

而且为了让前述温度采集芯片处理得出的温度值与温度探头处的实际温度值相等，需要在温度探头和温度采集芯片之间的连接电路中设置分压电阻。在温度采集芯片型号不变的情况下，若温度探头的规格发生了变化，那么就更换另一阻值的分压电阻，才能保证温度采集芯片得出的温度值为准确值。

在生产中，电池模组的规格多种多样，而且不同规格的电池模组通常配置不同的温度探头。如果每次检测电池模组温度时，都对应地拆除原来的分压电阻而连接上新的分压电阻，十分不便，效率低下。

况且，一些电池模组的pack厂家为提升温度采集的便利性，通常将上述温度采集芯片设置于采集板上，并在采集板上设置与前述温度采集芯片相连的对插接头，分压电阻直接设置与前述采集板上、并且接入温度采集芯片和对插接头的连接电路上，电池模组的温度探头通过线缆或pcb过渡板连接以引出插头。测温时，将前述对接插头与引出插头相互插接，实现温度探头与温度采集芯片的电路连接。这种结构的温度采集装置，虽然操作方便，但因其分压电阻直接集成于采集板上，难以甚至无法更换，故而只能与特定规格的温度探头匹配使用。

技术实现要素：

本申请目的是：针对上述问题，提出一种用于电池模组的温度采集板，其结构简单，使用方便，能够与多种规格的温度探头相匹配，以准确检测各种电池模组的温度值。

本申请的技术方案是：

一种用于电池模组的温度采集板，包括板体，所述板体上设置有：

温度采集芯片，

对插接头，以及

连接所述对插接头和所述温度采集芯片的温度采集线路；

所述板体上还设置有：

第一分压电阻，

与所述第一分压电阻阻值不同的第二分压电阻，以及

用于选择性地将所述第一分压电阻或所述第二分压电阻接入所述温度采集线路的选择开关。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述板体上还设置有与所述第一分压电阻及所述第二分压电阻阻值不同的第三分压电阻，所述选择开关能够选择性地将所述第一分压电阻、第二分压电阻、第三分压电阻之一接入所述温度采集线路。

所述第一分压电阻的阻值为10kω。

所述第二分压电阻的阻值为100kω。

所述选择开关包括：

开关壳体，

设于所述开关壳体侧部的第一接线端、第二接线端、第三接线端和第四接线端，以及

活动安装于所述开关壳体中的拨销；

所述第一分压电阻的一端与所述第一接线端相连，所述第二分压电阻的一端与所述第二接线端相连，所述第一分压电阻的另一端和所述第三接线端与所述第二分压电阻的另一端和所述第四接线端并联后、串联于所述温度采集线路中；

所述第一分压电阻串联于所述第三接线端和所述下游线路之间，所述第二分压电阻串联于所述第四接线端和所述下游线路之间。

本申请的优点是：使用这种采集板来采集电池模组中电池温度时，可根据电池模组中温度探头的规格选择相应阻值的分压电阻接入对接插头和温度采集芯片之间的温度采集线路，从而保证经过温度采集芯片处理而得到的温度值为电池模组的实际温度值，无需拆离更换分压电阻，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中电压温度采集线路板的结构示意图。

其中：1-板体，2-温度采集芯片，3-对插接头，4-温度采集线路，5-第一分压电阻，6-第二分压电阻，7-选择开关，701-第一接线端，702-第二接线端，703-第三接线端，704-第四接线端，705-拨销，706-开关壳体。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

图1示出了本申请这种用于电池模组的温度采集板的一个优选实施例，与传统结构相同的是，该电路板也包括一板体1，板体1上设置有温度采集芯片2、对接插头3、连接前述对插接头和温度采集芯片的温度采集线路4，对接插头3用于对插连接从电池组引出的引出插头，以将设于电池组中的温度探头与前述温度采集芯片2连接。

本申请的关键改进在于，板体1上还设置有一个选择开关7和两个不同阻值的分压电阻，为方便本实施例技术方案的清楚描述，将前述两个分压电阻分别称为第一分压电阻5和第二分压电阻6。在实际应用时，操作人员可通过控制前述选择开关7，来选择性地将前述第一分压电阻5或第二分压电阻6接入上述温度采集线路4。

具体地，上述第一分压电阻5的阻值为10kω，第二分压电阻6的阻值为100kω。

使用这种采集板来采集电池模组中电池温度时，可根据电池模组中温度探头的规格选择相应阻值的分压电阻接入对接插头3和温度采集芯片2之间的温度采集线路4，从而保证经过温度采集芯片2处理而得到的温度值为电池模组的实际温度值。比如：若某电池组中温度探头应匹配10kω的分压电阻，那么就需要控制选择开关7将第一分压电阻5接入温度采集线路4，若误将阻值为100kω的第二分压电阻6接入温度采集线路4，会因为该分压电阻与温度探头及温度采集芯片2不匹配，导致温度采集芯片2处理而得到的温度值不准确。

上述选择开关7可以采用各种结构形式，而本实施例具体为这种结构：该选择开关7包括开关壳体706、四个接线端和一个拨销705，为方便描述，将前述四个接线端分别称为第一接线端701、第二接线端702、第三接线端703和第四接线端704。

上述第一接线端701、第二接线端702、第三接线端703和第四接线端704均布置于开关壳体706的侧部，且四者隔开布置。拨销705活动安装于开关壳体706中，且拨销705具有伸出开关壳体外的拨动端。

在图1中，第一分压电阻5的右端与第一接线端701相连，第二分压电阻6的右端与第二接线端702相连，第一分压电阻5的左端和第三接线端703与第二分压电阻6的左端和第四接线端704并联后、串联于温度采集线路4中

参照图1所示，当上述的拨销705被操作人员在图1中向上拨动至第一工作位置时(虚线所示)，该拨销704与第一接线端701及第三接线端703同时导电接触，并且与第二接线端702和第四接线端704相分离。此时第一接线端701及第三接线端703通过拨销704相互导通，第一分压电阻5接入温度采集线路4。

当上述拨销705被操作人员在图1中向下拨动至第二工作位置时，该拨销704与第二接线端702及第四接线端704同时导电接触，并且与第一接线端701及第三接线端703相分离。此时第二接线端702和第四接线端704通过拨销705相互导通，第二分压电阻6接入温度采集线路4。

显然，为了让该采集板能够匹配更多规格的温度探头，还可以在板体1上还设置阻值既不是10kω也不是100kω的第三分压电阻。操作人员可通过设置其他形式的选择开关7，以将前述第一分压电阻5、第二分压电阻6和第三分压电阻择一接入温度采集线路4。

上述的温度采集芯片2为外购商品，其型号为cy8c4247lqi-bl483。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。