一种纱线捻度测试仪的制作方法

本实用新型涉及纱线测试技术领域，更具体地说，它涉及一种纱线捻度测试仪。

背景技术：

纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，可以测定各种纱线的捻度及捻度不匀率；其广泛应用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。

现有授权公告号为cn202170391u的中国专利提供了一种纱线捻度测试仪，包括纱架组件、旋转夹头组件、底盘组件和张力调整组件，纱架组件和旋转夹头组件分别通过螺栓固定在底盘组件的两端，底盘组件的上表面水平安装有张力调整组件，底盘组件远离旋转夹头组件的一端安装有导纱钩；旋转夹头组件包括电机，电机上连接有夹头转轴，夹头转轴远离电机的一端设置有旋转夹头本体，将纱线穿过导纱钩，然后夹在旋转夹头和纱线组件之间，启动测试仪，旋转夹头本体开始转动，带动纱线转动，开始正常测试。

但是，由于纱线是夹在旋转夹头本体上的，当旋转夹头本体带动纱线转动，纱线受力，容易滑动，导致测试精度降低，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线捻度测试仪，其具有便于固定纱线以提高测试精度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纱线捻度测试仪，包括底座，底座上设置有旋转夹头组件，所述旋转夹头包括夹头本体和用于固定夹头本体的连接杆，所述夹头本体的外侧壁开设有绕线槽，所述绕线槽沿夹头本体的外圆侧壁螺旋分布；所述夹头本体上设置有用于固定纱线的夹持组件。

通过采用上述技术方案，将纱线绕在绕线槽内，并通过夹持组件固定在夹头本体的外侧壁，这样，纱线不易滑动，有助于提高测试仪的测试精度。

进一步地，所述夹头本体远离连接杆的一端设置有引线块，所述引线块上贯穿开设有引线孔，所述引线孔倾斜设置与引线块的内部。

通过采用上述技术方案，当纱线绕在夹头本体上，纱线穿过引线孔，从而对纱线进行引导，当夹头本体转动时，以保持纱线平稳转动。

进一步地，所述引线孔内设置有引线杆，所述引线杆的一端一体成型设置有钩体，所述引线杆的另一端一体成型设置有拉环。

通过采用上述技术方案，在纱线穿过引线孔的过程中，通过钩体勾住纱线，拉动拉环，拉环带动引线杆移动，引线杆带动钩体移动，从而快速将纱线穿过引线孔。

进一步地，所述引线块朝向上方的一侧设置有与拉环磁性相吸的磁性件。

通过采用上述技术方案，当磁性件与拉环通过磁性相互连接，从而对拉环进行固定，以避免引线杆丢失。

进一步地，所述引线孔的孔口处设置有保护圈。

通过采用上述技术方案，当纱线位于引线孔内时，保护圈对纱线进行保护，以防纱线被引线孔的孔口处棱角割断。

进一步地，所述夹头本体靠近连接杆的一端设置有插杆，所述连接杆靠近夹头本体的一端开设有可供插杆插入的插孔；所述插孔的内侧壁设置有与插杆相抵的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，实现夹头本体与连接杆之间的可拆卸连接，便于对夹头本体进行快速安装；将插杆插入插孔，插杆对橡胶垫进行挤压，橡胶垫对插杆进行固定。

进一步地，所述插杆插入插孔的一端设置有导向块。

通过采用上述技术方案，在插杆插入插孔的过程中，导向块对插杆起到导向作用，避免插杆卡在插孔的孔口处，实现插杆与插孔之间的快速对接，便于对插杆进行操作。

进一步地，所述橡胶垫的内部设置有空腔。

通过采用上述技术方案，当插杆对橡胶垫进行挤压，空腔的体积变小，这样，便于橡胶垫产生形变，便于插杆插入插孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、旋转夹头包括夹头本体和用于固定夹头本体的连接杆，夹头本体的外侧壁开设有绕线槽，绕线槽沿夹头本体的外圆侧壁螺旋分布；夹头本体上设置有用于固定纱线的夹持组件，将纱线绕在绕线槽内，并通过夹持组件固定在夹头本体的外侧壁，这样，纱线不易滑动，有助于提高测试仪的测试精度；

2、引线孔内设置有引线杆，引线杆的一端一体成型设置有钩体，引线杆的另一端一体成型设置有拉环，在纱线穿过引线孔的过程中，通过钩体勾住纱线，拉动拉环，拉环带动引线杆移动，引线杆带动钩体移动，从而快速将纱线穿过引线孔。

附图说明

图1为实施例中一种纱线捻度测试仪的整体结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为实施例中用于体现引线杆与导向块之间连接关系的拆解示意图；

图4为实施例中用于体现连接杆与夹头本体之间连接关系的拆解示意图。

图中：1、底座；11、导线杆；12、标尺；13、纱架组件；2、旋转夹头组件；21、夹头本体；211、绕线槽；212、插杆；2121、导向块；213、夹持组件；22、连接杆；221、插孔；3、引线块；31、引线孔；311、保护圈；32、磁性件；4、引线杆；41、钩体；42、拉环；5、橡胶垫；51、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种纱线捻度测试仪，参照图1和图2，其包括底座1，底座1的一端设置有导线杆11，导线杆11由钢丝制成，且导线杆11远离底座1的一端卷绕成圆环；底座1朝向上方的一侧沿其长度方向设置有标尺12，标尺12通过螺栓固定在底座1上；底座1上滑动连接有纱架组件13；底座1远离导线杆11的一端设置有旋转夹头组件2，旋转夹头组件2包括夹头本体21和连接杆22，夹头本体21与连接杆22相互连接，连接杆22远离夹头本体21的一端设置有用于驱动连接杆22转动的控制电机，控制电机焊接在底座1上;夹头本体21的外侧壁设置有绕线槽211，绕线槽211用于纱线的卷绕，绕线槽211沿夹头本体21的外圆侧壁螺旋分布；夹头本体21上设置有用于固定纱线的夹持组件213，夹持组件213通过扭簧对纱线进行抵紧；纱线从导线杆11上的圆环穿过，位于纱架组件13和旋转夹头组件2之间，纱线的一端绕设在绕线槽211内，然后通过夹持组件213将纱线抵紧在夹头组件的外侧壁上，纱线的另一端夹在纱架组件13上，以对纱线进行绷紧。

参照图2和图3，夹头本体21远离连接杆22的一端焊接连接有引线块3，引线块3上贯穿开设有引线孔31，引线孔31倾斜设置于引线块3的内部，引线孔31的其中一个孔口位于引线块3的上表面，另外一个孔口位于引线块3的外侧壁，且位于引线块3上表面的孔口的直径大于位于引线块3外侧壁的孔口的直径，纱线从引线孔31内穿过，然后绕设在绕线槽211内；引线孔31内设置有引线杆4，引线杆4由钢丝制成，且引线杆4的一端一体成型设置有钩体41，引线杆4的另一端一体成型设置有拉环42，拉环42卡在引线孔31的孔口处，在纱线穿过引线孔31的过程中，钩体41将纱线钩住，拉动拉环42，拉环42带动引线杆4移动，引线杆4带动钩体41移动，钩体41带动纱线移动，从而从引线孔31穿过。

参照图3，引线块3上嵌置有磁铁圈，磁铁圈作为磁性件32，磁铁圈位于引线块3的上表面，当拉环42卡在孔口处时，磁铁圈与拉环42通过磁性相互吸附，从而对拉环42进行固定；引线孔31的其中一个孔口处设置有保护圈311，保护圈311的材质优选为海绵，海绵的质地柔软，不易将纱线钩断。

参照图4，夹头本体21靠近连接杆22的一端一体成型设置有插杆212，插杆212的截面为方形，连接杆22靠近夹头本体21的一端开设有可供插杆212插入的插孔221，插孔221的内侧壁粘固有橡胶垫5，当插杆212插入插孔221内时，插杆212对橡胶垫5进行挤压；橡胶垫5的内部开设有与外部相通的空腔51，当插杆212对橡胶垫5进行挤压时，空腔51的体积变小。

参照图4，插杆212插入插孔221的一端一体成型设置导向块2121，导向块2121呈凸台形，在插杆212插入插孔221的过程中，导向块2121首先插入插孔221，引导插杆212移动，实现插杆212与插孔221之间的快速对接。

工作原理如下：

当需对纱线进行捻度测试时，将纱线从导线杆11上穿过，然后将纱线钩在钩体41上，拉动拉环42，拉环42带动引线杆4移动，引线杆4带动钩体41移动，使得纱线穿过引线孔31，接着将纱线绕在绕线槽211内，并通过夹持组件213对纱线进行固定；纱线的另一端夹持在纱架组件13上；启动测试仪，并设定相应参数，开始进行测试。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。