一种塑料硬度测试机的制作方法

本实用新型涉及测试机领域，尤其是涉及一种塑料硬度测试机。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,目前塑料应用比较广泛，人们对塑料的硬度也越来越看重，因此就需要对塑料进行硬度检测，如申请号为201721015787 .4中国实用新型就是一款通过顶针去测试塑料的硬度。

但是该测试仪在测试完后，顶针工作后容易留下残渣，不容易清洗，从而影响下一个塑料的测试。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种塑料硬度测试机，包括底座，所述底座顶端右侧设有立柱，立柱左端设有升降臂，升降臂底端设有顶针支座，顶针支座下设有顶针，底座顶端设有螺旋底座，螺旋底座顶端设有旋转臂，旋转臂上设有固定台，所述升降臂左端设有丝杆架，丝杆架前面下侧设有丝杆，丝杆竖直放置，丝杆外设有螺母，丝杆穿过螺母，丝杆架底端设有丝杆电机，丝杆电机驱动丝杆转动，螺母右端设有清洁座，清洁座左端设有第一滑块，丝杆架右端设有第一导轨，第一导轨竖直放置，第一导轨与第一滑块滑动配合；

所述清洁座右端设有清洁转轴，清洁转轴右端设有对顶针清洁的清洁刷，清洁座顶端设有清洁电机，清洁电机驱动清洁转轴向下转动，清洁转轴带动清洁刷向下旋转，清洁座右端设有对顶针吹气的吹气头，吹气头在清洁刷下方，丝杆架底端设有抽风机，抽风机与吹气头通过管道连接。

所述升降臂下侧左端安装有残渣盘。

所述残渣盘左端设有左滑块，固定台右端设有左导轨，左导轨与左滑块滑动配合，残渣盘右端设有右滑块，升降臂左端下侧设有右导轨，右滑块与右导轨滑动配合。

所述升降臂顶端设有第二导轨，第二导轨内设有第二滑块，第二滑块与第二导轨滑动配合，第二滑块顶端左侧与丝杆架顶端右侧铰接。

所述升降臂顶端设有固定座，固定座在第二导轨右边，丝杆架左端设有固定杆，固定杆左端设有固定板，固定板顶端与固定杆左端铰接，固定板左端成型有固定凸块，固定座顶端成型有固定卡槽，当丝杆架顶端转动到第二滑块顶端上，丝杆架右端滑动到固定座左端时，固定凸块在固定卡槽内。

作为本实用新型进一步的方案：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定卡槽，可以更好让固定凸块卡进卡槽内，在不使用丝杆架时可以放置在固定座旁。

2、通过残渣盘，可以在清洁刷和吹气头在清洁时接住清洁出来的残渣，方便处理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的清洁座结构示意图；

图3是图2的A处放大图。

图中：1、底座，2、立柱，3、升降臂，4、顶针支座，5、顶针，6、螺旋底座，7、旋转臂，8、固定台，9、丝杆架，10、丝杆，11、螺母，12、第一导轨，13、丝杆电机，14、第一滑块，15、清洁座，16、吹气头，17、清洁转轴，18、清洁刷，19、清洁电机，20、第二滑块，21、固定座，22、固定卡槽，23、固定杆，24、固定板，25、固定凸块，26、左导轨，27、左滑块，28、残渣盘，29、右滑块，30、右导轨，31、第二导轨，32、抽风机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料硬度测试机，包括底座1，所述底座1顶端右侧设有立柱2，立柱2左端设有升降臂3，升降臂3底端设有顶针支座4，顶针支座4下设有顶针5，底座1顶端设有螺旋底座6，螺旋底座6顶端设有旋转臂7，旋转臂7上设有固定台8，所述升降臂3左端设有丝杆架9，丝杆架9前面下侧设有丝杆10，丝杆10竖直放置，丝杆10外设有螺母11，丝杆10穿过螺母11，丝杆架9底端设有丝杆电机13，丝杆电机13驱动丝杆10转动，螺母11右端设有清洁座15，清洁座15左端设有第一滑块14，丝杆架9右端设有第一导轨12，第一导轨12竖直放置，第一导轨12与第一滑块14滑动配合；

所述清洁座15右端设有清洁转轴17，清洁转轴17右端设有对顶针5清洁的清洁刷18，清洁座15顶端设有清洁电机19，清洁电机19驱动清洁转轴17向下转动，清洁转轴17带动清洁刷18向下旋转，清洁座15右端设有对顶针5吹气的吹气头16，吹气头16在清洁刷18下方，丝杆架9底端设有抽风机32，抽风机32与吹气头16通过管道连接。

所述升降臂3下侧左端安装有残渣盘28。

所述残渣盘28左端设有左滑块27，固定台8右端设有左导轨26，左导轨26与左滑块27滑动配合，残渣盘28右端设有右滑块29，升降臂3左端下侧设有右导轨30，右滑块29与右导轨30滑动配合。

所述升降臂3顶端设有第二导轨31，第二导轨31内设有第二滑块20，第二滑块20与第二导轨31滑动配合，第二滑块20顶端左侧与丝杆架9顶端右侧铰接。

所述升降臂3顶端设有固定座21，固定座21在第二导轨31右边，丝杆架9左端设有固定杆23，固定杆23左端设有固定板24，固定板24顶端与固定杆23左端铰接，固定板24左端成型有固定凸块25，固定座21顶端成型有固定卡槽22，当丝杆架9顶端转动到第二滑块20顶端上，丝杆架9右端滑动到固定座21左端时，固定凸块25在固定卡槽22内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。