一种用于天然气管道腐蚀的气体泄漏检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种用于天然气管道腐蚀的气体泄漏检测装置。

背景技术：

天然气是一种主要成分为甲烷的无色无味的气体，因为天然气有较低的爆炸极限，所以天然气属于甲类化学危险品，一旦天然气泄漏，便会与空气混合，从而形成爆炸性混合气体，遇到火源后，就会引发火灾或爆炸等安全事故，世界上90％的天然气都是通过管道进行输送的，因此管道泄漏成为天然气在输送过程中的首要问题，对于管道泄漏的检测也因此显得尤为重要，为了保证天然气管道的安全，需要使用到相应的检测设备。

如中国专利申请号为CN201721285127.8的一种天然气燃烧器气体泄漏检测装置，包括燃烧器，燃烧器内设有燃气管，燃气管上设有天然气切断阀，且天然气切断阀位于燃烧器内，燃烧器的上端设有集气罩，集气罩的上端连接有排气管，且排气管的底部设有与集气罩相连通的第一通道，排气管内设有吸气扇，排气管的上端设有开口，且开口内设有连接块，连接块的下端连接有检测探头，连接块的左右两端侧壁上均连接有压板，连接块的左右两端侧壁上均连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆位于压板的上方，第一伸缩杆上套接有第一弹簧，开口的左右两端侧壁上均设有凹槽，凹槽的底部设有弹性件，且弹性件的上端与压板的下端相抵接触，排气管内设有两个腔室，且两个腔室分别设置于开口左右两侧的排气管内，腔室的顶面设有上下连通的通孔，且通孔内贯穿设有控制杆，控制杆的侧壁上设有齿条，腔室的后端内壁上转动连接有蜗杆，蜗杆上套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，腔室远离凹槽的一端内壁上转动连接有螺纹杆。

上述实用新型虽然可以进行气体泄漏的检测，但是装置是固定安装在管道的一端，只能对管道的一部分进行检测，不能有效进行移动，对整段管道全部进行安全检测，因此亟需研发一种用于天然气管道腐蚀的气体泄漏检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于天然气管道腐蚀的气体泄漏检测装置，本装置结构简单紧凑、使用方便、检测性能可靠，并且方便对管道进行长距离的移动巡回检测，能有效对管道的每一段都进行有效的安全检测，并且能够有效避免因灰尘堆积在箱体内部而影响检测探头的有效探测精度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于天然气管道腐蚀的气体泄漏检测装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有把手，所述箱体左侧下端贯穿固定安装有进气管，所述进气管左侧固定安装有集气罩，所述进气管内部设置有微型电机，所述微型电机左侧的输出轴上固定安装有吸气扇，所述箱体内部左右两侧的中端之间固定安装有隔板，所述隔板底侧中端固定安装有固定卡座，所述箱体内部底侧的中端上固定安装两组弹簧，两组所述弹簧顶端固定安装有活动卡座，所述活动卡座和所述固定卡座的上下侧之间卡接固定有检测探头，两组所述弹簧内部嵌套有活动轴，两组所述活动轴下端穿出所述箱体底侧上对应开设有的通孔，且两组所述活动轴的底侧端上固定安装有拉环，所述隔板顶面的左端固定安装有处理器，所述隔板顶面的右端固定安装有蓄电池，所述箱体外部前侧的左端固定安装有蜂鸣器，所述箱体外部前侧的右端固定安装有控制模块，所述控制模块上端设置有液晶显示模块，所述控制模块下端设置有按键模块。

优选的，所述箱体前侧对应所述检测探头在所述箱体内部的安装位置处设置有开盖，所述开盖通过右侧固定安装有的合页铰接设置在所述箱体的前侧上，所述开盖左端的中部与所述箱体的前侧之间装配有锁扣，所述箱体底侧的左右两端固定安装有两组支撑脚。

优选的，所述集气罩内部固定安装有第一滤网，所述箱体右侧端开设有的通槽中插接有出气管，所述出气管内部固定安装有第二滤网。

优选的，所述处理器的型号为QX41Y41P型PLC控制器。

优选的，所述箱体前侧的右上端固定安装有USB充电端口，且所述USB充电端口与所述蓄电池相电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

检测人员通过握持把手，将本装置拎起，对要进行安全检测的天然气管道，巡回进行移动检测，通过控制模块启动微型电机带动吸气扇转动，吸气扇将天然气管附近的空气通过集气管吸入到进气管内部，空气通过进气管进入到箱体内部下侧的隔腔中，令检测探头检测空气中是否含有由天然气管道中泄漏出的腐蚀气体。

当需要对检测探头进行维修和更换时，打开锁扣开启开盖，通过手动向下拉动拉环，带动活动卡座向下移动，即可将检测探头从箱体内部取出，并且本装置通过设置有第一滤网和第二滤网，保证了对检测探头的有效防尘效果，避免因灰尘堆积在箱体内部，而影响检测探头的有效探测精度。

本装置结构简单紧凑、使用方便、检测性能可靠，并且方便对管道进行长距离的移动巡回检测，能有效对管道的每一段都进行有效的安全检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2是本实用新型内部的结构示意图；

图3是本实用新型中出气管的结构示意图；

图4是本实用新型中电路的设置示意图。

图中：1-箱体、101-开盖、102-锁扣、2-把手、3-进气管、4-集气罩、401-第一滤网、5-微型电机、6-吸气扇、7-隔板、8-固定卡座、9-弹簧、10-活动卡座、11-检测探头、12-活动轴、13-拉环、14-处理器、15-蓄电池、151-USB充电端口、16-蜂鸣器、17-控制模块、171-液晶显示模块、172-按键模块、18-撑脚、19-出气管、191-第二滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、2、3、4，本实用新型所述一种用于天然气管道腐蚀的气体泄漏检测装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有把手2，箱体1左侧下端贯穿固定安装有进气管3，进气管3左侧固定安装有集气罩4，进气管3内部设置有微型电机5，微型电机5左侧的输出轴上固定安装有吸气扇6，箱体1内部左右两侧的中端之间固定安装有隔板7，隔板7底侧中端固定安装有固定卡座8，箱体1内部底侧的中端上固定安装两组弹簧9，两组弹簧9顶端固定安装有活动卡座10，活动卡座10和固定卡座8的上下侧之间卡接固定有检测探头11，两组弹簧9内部嵌套有活动轴12，两组活动轴12下端穿出箱体1底侧上对应开设有的通孔，且两组活动轴12的底侧端上固定安装有拉环13，隔板7顶面的左端固定安装有处理器14，隔板7顶面的右端固定安装有蓄电池15，箱体1外部前侧的左端固定安装有蜂鸣器16，箱体1外部前侧的右端固定安装有控制模块17，控制模块17上端设置有液晶显示模块171，控制模块17下端设置有按键模块172。

具体的，箱体1前侧对应检测探头11在箱体1内部的安装位置处设置有开盖101，开盖101通过右侧固定安装有的合页铰接设置在箱体1的前侧上，开盖102左端的中部与箱体1的前侧之间装配有锁扣102，箱体1底侧的左右两端固定安装有两组支撑脚18，集气罩4内部固定安装有第一滤网401，箱体1右侧端开设有的通槽中插接有出气管19，出气管19内部固定安装有第二滤网191，处理器14的型号为QX41Y41P型PLC控制器，箱体1前侧的右上端固定安装有USB充电端口151，且USB充电端口151与蓄电池15相电性连接。

本实用新型进行使用时，检测人员通过握持把手2，将本装置拎起，对要进行安全检测的天然气管道，巡回进行移动检测。通过控制模块17启动微型电机5带动吸气扇6转动，吸气扇6将天然气管附近的空气通过集气管4吸入到进气管3内部，空气通过进气管3进入到箱体1内部下侧的隔腔中，令检测探头11检测空气中是否含有由天然气管道中泄漏出的腐蚀气体。当检测探头11检测到空气中含有腐蚀气体时，探头将信号传递给处理器14，处理器14将腐蚀气体的浓度数据输入到液晶显示模块171上，方便检测人员读取数值。当腐蚀气体浓度超过通过按键模块172所设定的安全浓度时，PLC控制器启动蜂鸣器16进行鸣叫，进行报警。当需要对检测探头11进行维修和更换时，打开锁扣102开启开盖101，通过手动向下拉动拉环13，带动活动卡座10向下移动，即可将检测探头11从箱体1内部取出，并且本装置通过设置有第一滤网401和第二滤网191，保证了对检测探头11的有效防尘效果，避免因灰尘堆积在箱体1内部，而影响检测探头11的有效探测精度。

上述使用的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来对泄漏的气体进行检测，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。