一种电极清洗标定装置的制作方法

本实用新型涉及电极清洗、标定技术领域，尤其涉及一种电极清洗标定装置。

背景技术：

ph计是液体检测/监测系统中常用的一种精密的检测元件，具有测量准确、可靠性高、安装及维护方便等优点，在检测液体酸碱度方面发挥着重要作用。

同时ph计的电极对污染也较敏感，容易结垢，从而导致诸如如ph值显示不准、ph值零点飘移、ph值测量误差加大，灵敏度降低，稳定性变差等问题。因此需要定期清洗和标定，即使用标准的计量仪器对ph计的准确度(精度)进行检测和校准。同时，ph电极损坏后更换时便需要重新对ph计进行示值标定。

现有的ph电极清洗方法主要有超声波清洗、水喷射清洗、压缩空气喷射清洗、机械刷洗、化学溶液喷射清洗、复合清洗以及人工清洗等。这些清洗方法需要配备专用的设备或者化学试剂等，操作比较复杂，费时费力，而且会使测量中断，影响自动检测，不能满足在线检测工作的需要。

目前ph电极标定时往往都是使用标准溶液(ph4、ph7两种)标定。标定前，将电极拆下先用纯净水清洗，然后将电极插入ph4的标准溶液中，等待数分钟标定后将电极拿出再次用纯净水清洗，之后放入ph7标液内标定，此过程需人工完成，工作量大、繁琐且耗时又耗人力，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，携带、操作方便，清洗、标定快捷，集成度高的电极清洗标定装置。

本实用新型为解决上述技术问题达到技术效果采用的技术方案如下：

一种电极清洗标定装置，包括水槽4，箱体5，排水管6，喷嘴7，控制器8，电极孔9，清洗槽14，泵15和烧杯座16；箱体5内部一侧底部设置有若干烧杯座16，每一个烧杯座16对应的顶部箱体5顶部设置有电极孔9；箱体5内部另一侧底部设置有水槽4，水槽4上方设置有清洗槽14，清洗槽14内部底部一圈设置有喷嘴7，喷嘴7通过管道与泵15出水口连接，泵15的进水口通过管道与水槽4连通，水槽4底部设置有排水管6；箱体5外部设置有控制器8，控制器8与泵15连接。

进一步的，所述的控制器8包括电源与控制开关，泵15与电源和开关连接。

进一步的，所述的清洗槽14内部底部设置有毛刷3。

进一步的，所述的毛刷3为转盘刷，其底部与电机17连接，电机17与控制器8连接。

进一步的，所述的控制器8包括电源与开关，电机17与电源和开关连接。

进一步的，所述的电极孔9上设置有可滑动的盖板。

进一步的，所述的箱体5内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为两个空间，烧杯座16和清洗槽14分别设置在隔板分割的两个空间内。

进一步的，所述的清洗槽14侧壁设置有风嘴18，风嘴18通过管道与风机19的出风口连接，风机进风口设置过滤器20，风机19与控制器8连接。

进一步的，所述的箱体5一侧设置箱门12。

进一步的，所述的箱体5外部设置提手2。

本实用新型提供的电极清洗标定装置，结构简单，将清洗、标定装置设置在箱体内，对应的箱体顶部开孔。需要清洗时，将ph电极插入清洗槽顶部箱体对应的电极孔内，电机孔和清洗槽底部即可完成对电极的支撑和固定，单人即可操作。打开控制器开关，泵将水槽中的水抽出通过喷嘴对电极清洗。为加强清洗效果，清洗槽底部设置毛刷，清洗时转动/晃动电极，可清除电极上的顽固污垢。还可将毛刷设置成带电机的可转动的毛刷盘，清洗时毛刷盘转动，配合喷嘴喷出的水完成对电极的清洗。

清洗后的废水通过设置在清洗槽底部的排水管排出。

为降低残留在电极上的清洗水对电极标定时标准溶液的影响，在清洗槽内部侧壁上设置若干风嘴，净化后的空气通过风机从风嘴吹出，吹掉清洗后残留在电极上的水滴，从而避免残留在电极上的水滴对标定用标准溶液的稀释，提高标定精度。

标定时，将标准溶液置于标定箱内的烧杯座上，电极插入烧杯座对应的箱体上的电极孔插入到盛有标准溶液的容器内(烧杯)标定。

清洗槽和烧杯座可根据需要设置为多个，可以同时对多个电极进行清洗和标定。

控制器内设置蓄电池最为电源，并设置多个并联的开关，电机、风机和泵分别与蓄电池连接，并由不同的开关控制。

箱体外部设置提手，方便携带。箱体一侧设置带把手的箱门，方便标准溶液取放和对清洗槽的维护、水槽补充水。

与现有技术相比，本实用新型提供的电极清洗标定装置具有以下有益效果：

(1)结构简单，操作简单、方便。

(2)清洗彻底，标定准确。

(3)清洗、标定效率高。

(4)便携。

(5)可同时对多个电极清洗、标定，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型提供的电极清洗标定装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例1结构示意图。

图3是本实用新型实施例2结构示意图。

图4是本实用新型实施例3结构示意图。

图中，电极1为，2为提手，3为毛刷，4为水槽，5为箱体，6为排水管，7为喷嘴，8为控制器，9为电极孔，10为标准液，11为烧杯，12为箱门，13为门把手，14为清洗槽，15为泵，16为烧杯座，17为电机，18为风嘴，19为风机，20为过滤器。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

一种电极清洗标定装置，包括水槽4，箱体5，排水管6，喷嘴7，控制器8，电极孔9，清洗槽14，泵15和烧杯座16；箱体5内部一侧底部设置有若干烧杯座16，每一个烧杯座16对应的顶部箱体5顶部设置有电极孔9；箱体5内部另一侧底部设置有水槽4，水槽4上方设置有清洗槽14，清洗槽14内部底部一圈设置有喷嘴7，喷嘴7通过管道与泵15出水口连接，泵15的进水口通过管道与水槽4连通，水槽4底部设置有排水管6；箱体5外部设置有控制器8，控制器8与泵15连接。

进一步的，所述的控制器8包括电源与控制开关，泵15与电源和开关连接。

进一步的，所述的清洗槽14内部底部设置有毛刷3。

进一步的，所述的毛刷3为转盘刷，其底部与电机17连接，电机17与控制器8连接。

进一步的，所述的控制器8包括电源与开关，电机17与电源和开关连接。

进一步的，所述的电极孔9上设置有可滑动的盖板。

进一步的，所述的箱体5内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为两个空间，烧杯座16和清洗槽14分别设置在隔板分割的两个空间内。

进一步的，所述的清洗槽14侧壁设置有风嘴18，风嘴18通过管道与风机19的出风口连接，风机进风口设置过滤器20，风机19与控制器8连接。

进一步的，所述的箱体5一侧设置箱门12。

进一步的，所述的箱体5外部设置提手2。

实施例1

参考图1和图2所示，一种电极清洗标定装置，包括水槽4，箱体5，排水管6，喷嘴7，控制器8，电极孔9，清洗槽14，泵15和烧杯座16；箱体5内部一侧底部设置有若干烧杯座16，每一个烧杯座16对应的顶部箱体5顶部设置有电极孔9；箱体5内部另一侧底部设置有水槽4，水槽4上方设置有清洗槽14，清洗槽14内部底部一圈设置有喷嘴7，喷嘴7通过管道与泵15出水口连接，泵15的进水口通过管道与水槽4连通，水槽4底部设置有排水管6；箱体5外部设置有控制器8，控制器8与泵15连接。控制器8包括电源与控制开关，泵15与电源和开关连接。电极孔9上设置有可滑动的盖板。箱体5内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为两个空间，烧杯座16和清洗槽14分别设置在隔板分割的两个空间内。箱体5一侧设置箱门12。箱体5外部设置提手2。

实施例2

参考图1和图3所示，一种电极清洗标定装置，包括水槽4，箱体5，排水管6，喷嘴7，控制器8，电极孔9，清洗槽14，泵15和烧杯座16；箱体5内部一侧底部设置有若干烧杯座16，每一个烧杯座16对应的顶部箱体5顶部设置有电极孔9；箱体5内部另一侧底部设置有水槽4，水槽4上方设置有清洗槽14，清洗槽14内部底部一圈设置有喷嘴7，喷嘴7通过管道与泵15出水口连接，泵15的进水口通过管道与水槽4连通，水槽4底部设置有排水管6；箱体5外部设置有控制器8，控制器8与泵15连接。控制器8包括电源与控制开关，泵15与电源和开关连接。

清洗槽14内部底部设置有转盘刷，其底部与电机17连接，电机17与控制器8连接。控制器8包括电源与开关，电机17与电源和开关连接。

电极孔9上设置有可滑动的盖板。

箱体5内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为两个空间，烧杯座16和清洗槽14分别设置在隔板分割的两个空间内。

箱体5一侧设置箱门12。箱体5外部设置提手2。

实施例3

参考图1和图4所示，一种电极清洗标定装置，包括水槽4，箱体5，排水管6，喷嘴7，控制器8，电极孔9，清洗槽14，泵15和烧杯座16；箱体5内部一侧底部设置有若干烧杯座16，每一个烧杯座16对应的顶部箱体5顶部设置有电极孔9；箱体5内部另一侧底部设置有水槽4，水槽4上方设置有清洗槽14，清洗槽14内部底部一圈设置有喷嘴7，喷嘴7通过管道与泵15出水口连接，泵15的进水口通过管道与水槽4连通，水槽4底部设置有排水管6；箱体5外部设置有控制器8，控制器8与泵15连接。控制器8包括电源与控制开关，泵15与电源和开关连接。

电极孔9上设置有可滑动的盖板。箱体5内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为两个空间，烧杯座16和清洗槽14分别设置在隔板分割的两个空间内。箱体5一侧设置箱门12。箱体5外部设置提手2。

清洗槽14侧壁设置有风嘴18，风嘴18通过管道与风机19的出风口连接，风机进风口设置过滤器20，风机19与控制器8连接。

实施例4

参考图1～4所示，一种电极清洗标定装置，包括水槽4，箱体5，排水管6，喷嘴7，控制器8，电极孔9，清洗槽14，泵15和烧杯座16；箱体5内部一侧底部设置有若干烧杯座16，每一个烧杯座16对应的顶部箱体5顶部设置有电极孔9；箱体5内部另一侧底部设置有水槽4，水槽4上方设置有清洗槽14，清洗槽14内部底部一圈设置有喷嘴7，喷嘴7通过管道与泵15出水口连接，泵15的进水口通过管道与水槽4连通，水槽4底部设置有排水管6；箱体5外部设置有控制器8，控制器8与泵15连接。控制器8包括电源与控制开关，泵15与电源和开关连接。

清洗槽14内部底部设置有转盘刷，其底部与电机17连接，电机17与控制器8连接。控制器8包括电源与开关，电机17与电源和开关连接。

电极孔9上设置有可滑动的盖板。

箱体5内部设置有隔板，隔板将箱体内部分为两个空间，烧杯座16和清洗槽14分别设置在隔板分割的两个空间内。箱体5一侧设置箱门12。箱体5外部设置提手2。

清洗槽14侧壁设置有风嘴18，风嘴18通过管道与风机19的出风口连接，风机进风口设置过滤器20，风机19与控制器8连接。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。