一种多通道水泥水化温升测定装置的制作方法

本实用新型涉及水泥水化热测试技术领域，具体为一种多通道水泥水化温升测定装置。

背景技术：

水泥水化热是指水泥与水化合反应时所放出的热，通过研究水泥水化反应的放热速率，不仅可以反映水泥水化速率的快慢，还可以判断在单位时间内水泥水化反应的程度，通过研究水化放热曲线，不仅可以为大体积混凝土内部温度控制提供理论依据，降低大体积混凝土开裂风险，同时还可以判断外加剂的缓凝和早强性能，为减水剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂等外加剂产品的性能对比提供参考。

根据国标gb12959-2008《水泥水化热测定方法》规定，水泥水化热可在量热器中直接测量，也可通过熔解热间接计算，这两种方法均需要人工记录温度，读数时间间隔较长，操作繁琐并且误差较大，一次难以同时测量多个样品的水化热。为此，设计一种多通道水泥水化温升测定装置，可根据需要同时测定多个样品的水化热，不仅可用于水泥净浆，也可用于水泥砂浆的水化热的测定，操作简单方便，无需人工读数，精度较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多通道水泥水化温升测定装置，以解决上述背景技术中提出根据国标gb12959-2008《水泥水化热测定方法》规定，水泥水化热可在量热器中直接测量，也可通过熔解热间接计算，这两种方法均需要人工记录温度，读数时间间隔较长，操作繁琐并且误差较大，一次难以同时测量多个样品的水化热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道水泥水化温升测定装置，包括：

保温箱；

保温杯，其规则排列在所述保温箱的内部，所述保温杯包括杯身，所述杯身的顶部设置有杯盖，所述杯身的内部底面设置有样品筒，所述杯盖的上表面开设有通孔；

多路温度记录仪，其设置在所述保温箱的一侧，所述多路温度记录仪的电性输入端与外部电源通过导线连接；

热电偶，其设置在所述样品筒的内部，所述热电偶的电性输入端与所述多路温度记录仪通过导线连接，所述导线贯穿所述通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述保温杯至少设有八个。

作为本技术方案的进一步优选的：所述保温箱包括箱体，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱体的前表面设置有两个锁扣，所述箱体的内部设置有内胆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面固定连接温度记录仪，所述温度记录仪的电性输出端通过导线连接探头，所述温度记录仪的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述探头延伸至所述内胆内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述保温杯的顶部固定连接有泡沫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述杯盖的顶部靠近所述通孔粘接有固定部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述热电偶的外侧壁固定连接有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可同时测试多个样品的水化热，得到不同样品整个水化阶段的水化温升曲线，主要参数包括升温速率、出峰时间、峰高度和峰面积等，根据水化温升曲线可定性或半定量分析不同样品的水化速率及放热量；既可以测试水泥净浆的水化温升，也可测试水泥砂浆的水化温升，也可以对比加入不同外加剂后水泥的水化温升过程，同时还可用于分析其他胶凝材料如粉煤灰、矿粉和硅灰等的水化放热过程；样品组成材料热容及量热筒热容及散热常数，可定量计算样品在不同水化阶段的水化热，相比热容解法和直接法测水化热更加精准，操作也更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的保温箱打开俯视图；

图3为本实用新型中的保温杯拆分立体图；

图4为本实用新型的水泥水化温升曲线图一；

图5为本实用新型的水泥水化温升曲线图二。

图中：10、保温箱；11、箱体；12、箱盖；13、温度记录仪；14、锁扣；15、内胆；16、泡沫；17、探头；20、多路温度记录仪；30、保温杯；31、杯盖；311、通孔；32、固定部；33、杯身；34、样品筒；40、热电偶；41、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道水泥水化温升测定装置，包括：

保温箱10；

保温杯30，其规则排列在所述保温箱10的内部，所述保温杯30包括杯身33，所述杯身33的顶部设置有杯盖31，所述杯身33的内部底面设置有样品筒34，所述杯盖31的上表面开设有通孔311；

多路温度记录仪20，其设置在所述保温箱10的一侧，所述多路温度记录仪20的电性输入端与外部电源通过导线连接；

热电偶40，其设置在所述样品筒34的内部，所述热电偶40的电性输入端与所述多路温度记录仪20通过导线连接，所述导线贯穿所述通孔311。

本实施例中，具体的：所述保温杯30至少设有八个；多路温度记录仪20接口每组有8路测试线，最多可同时接8组共64路温度测试线，跟需要测试的样品量可任意设置，可同时采集多个样品的温度。

本实施例中，具体的：所述保温箱10包括箱体11，所述箱体11的顶部铰接有箱盖12，所述箱体11的前表面设置有两个锁扣14，所述箱体11的内部设置有内胆15；可通过锁扣14的作用，将箱盖12闭合在箱体11上，由内胆15的设置，保证了内部设备一直处于一定温度。

本实施例中，具体的：所述箱体11的前表面固定连接温度记录仪13，所述温度记录仪13的电性输出端通过导线连接探头17，所述温度记录仪13的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述探头17延伸至所述内胆15内部；由探头17检测，温度记录仪13实时显示箱内温度，实现对箱内温度的监控。

本实施例中，具体的：所述保温杯30的顶部固定连接有泡沫16；由泡沫16的设置保证了箱内的温度处于恒定值。

本实施例中，具体的：所述杯盖31的顶部靠近所述通孔311粘接有固定部32；固定部32为胶带，由固定部32可将导线稳固在杯盖31上。

本实施例中，具体的：所述热电偶40的外侧壁固定连接有保护套41；由保护套41的设置，将热电偶40进行保护。

本实施例中，温度记录仪13的型号为jxbs-3001，多路温度记录仪20的型号为sh-x集成式温度记录装置，热电偶40为镍铬-镍硅（k型）铁氟龙外皮热电偶，每路长度为2m，测温范围为-100℃-1000℃，测量精度为0-1000℃。

工作原理或者结构原理：用户在制样时，将制好的浆体直接加入样品筒34内，也可直接在样品筒34内搅拌制样，将样品筒34放置到保温杯30内，保护套41裹着热电偶40插入样品筒34中间，再用保鲜膜将样品筒34封口，并盖上杯盖31，热电偶40通过导线连接多路温度记录仪20，导线则会穿过通孔311，从杯盖31处导出，多路温度记录仪20与电脑相连，通过电脑程序实现对测试全过程的控制及记录，保温箱10为加厚食品级保温箱，采用高密度聚丙烯外壳+聚氨酯保温箱层+聚丙烯内胆15，容积为27l，内部可放置8个保温杯30，保温箱10上部空间放置填充泡沫16，并带有温度记录仪13，由探头17检测，实时显示箱内温度，实现对箱内温度的监控，保温杯30为容积为400ml真空保温杯，样品筒34为一端封口的pvc管，内径为40mm，高度为60mm，体积约为75ml，最多可放置水泥净浆或砂浆180g，多路温度记录仪20接口每组有8路测试线，最多可同时接8组共64路温度测试线，跟需要测试的样品量可任意设置，可同时采集多个样品的温度，并且可设置上下限温度，具有超温报警提示，采样时间间隔可设置为1s-300s之间任意数值，测试数据可选择u盘存储、仪器存储，也可实时通过电脑保存并显示温度数据曲线，存储温度时间间隔可依实际需要设置，最终形成完整的水化温升曲线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。