一种工件加工表面的水平度检测仪的制作方法

本实用新型涉及工件检测设备技术领域，主要涉及一种工件加工表面的水平度检测仪。

背景技术：

目前对于要求高的零件平行度的测试，多采用三坐标测量仪或高精度的测高仪在被测面上随机抽查几个点的方法来确定被侧面的空间位置。

现有的水平度检测仪通过多个感应点感应材料的位置，当某一点未发出信号则判断此工件水平度不平。

但是，工件的水平对是具有一定的范围的，当利用多个点去与材料接触发送信号时，可能会发生在误差范围内的情况而导致工件被判为水平度不够，进而造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工件加工表面的水平度检测仪用以解决背景技术中提出的由于工件的水平对是具有一定的范围的，当利用多个点去与材料接触发送信号时，可能会发生在误差范围内的情况而导致工件被判为水平度不够，进而造成材料的浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工表面的水平度检测仪，包括工作台，所述工作台上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个可调节式定位结构；所述工作台一侧设有升降式控制器，所述第一凹槽一侧，所述工作台上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有水平横向结构定位器，且所述第一凹槽上方，所述第一支撑板上设有升降定平结构，所述升降定平结构对应连接多个所述可调节式定位结构。

进一步的，所述可调节式定位结构包括四根第一连接板，所述第一凹槽内侧两侧对称设有有八个第一滑槽，四根所述第一连接板对应滑动连接八个第一滑槽，且单侧四个所述第一滑槽内分别设有两个第一丝杆和两个第一滑杆，另一侧四个所述第一滑槽内分别旋转对称设置对应的两个所述第一丝杆和两个所述第一滑杆，且对应的四个所述第一丝杆一端均设有第一驱动电机，且四根所述第一丝杆和四根所述第一滑杆分别对应转动连接四根所述第一连接板两端，且四根所述第一连接板上均设有两个定位结构。

进一步的，所述定位结构均包括第一连接块，所述第一连接板侧边对称设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第二丝杆，所述第二丝杆转动连接第一连接块，所述第一连接块上方设有第二凹槽，所述第二凹槽下端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上端可拆卸连接限位柱。

进一步的，所述第二凹槽内侧对称设有两个第三滑槽，所述限位柱下方螺栓连接第二连接板，所述第二连接板可拆卸连接第一电动伸缩杆，且所述第二连接板两端滑动连接两个所述第三滑槽。

进一步的，所述水平横向结构定位器包括第一横条，所述第一横条一侧设有第二连接块，所述第一支撑板上设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接第三丝杆，所述第三丝杆转动连接所述第二连接块，且所述第一横条上设有第五滑槽，所述第五滑槽内设有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动轴连接第四丝杆，所述第四丝杆转动连接第三连接板，所述第三连接板上设有多个扫描仪。

进一步的，所述升降定平结构包括第一气缸，所述第一气缸下方设有第四连接板，环所述第一气缸一周，所述第四连接板上对称设有四根第一伸缩杆，四根所述第一伸缩杆对应连接所述第一支撑板，且所述第四连接板下方设有多个第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆下方均设有感应结构，所述感应结构均包括第一连接管，所述第一连接管内侧底部均设有距离感应器，所述第一连接管内侧两侧对称设有第六滑槽，所述第六滑槽内设有第五连接板，所述第五连接板下方设有感应笔，且所述第五连接板上方设有弹簧，所述弹簧对应连接所述第一连接管，且所述距离感应器感应连接所述第五连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在工作台上设置有第一凹槽，第一凹槽内设有可调节式定位结构，从而进行调节达到对多种结构的材料的定位。

然后通过水平横向结构定位器对材料的水平横向的结构进行扫描，进而得出的图与升降式控制器内的应为的图纸进行比对，进行第一步的水平度检测。

最后，通过升降定平结构上的多个感应笔对材料进行感应定平，即每个定位点均接触材料，然后将定位点的生产情况传送至升降式控制器内进行数据处理，从而即得到材料的水平度的检测，同时当不平的时候可定位出对应部位的不平衡点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型可调节式定位结构示意图；

图3是本实用新型水平横向结构定位器结构示意图；

图4是本实用新型升降定平结构示意图；

图5是本实用新型感应结构示意图。

图中：1-工作台，11-第一凹槽，111-第一滑槽，12-第一支撑板， 121-第四滑槽，2-可调节式定位结构，21-第一连接板，211-第二滑槽， 22-第一丝杆，23-第一滑杆，24-第一驱动电机，25-定位结构，251- 第一连接块，252-第二驱动电机，253-第二丝杆，254-第二凹槽，255- 第一电动伸缩杆，256-限位柱，3-升降式控制器，4-水平横向结构定位器，41-第一横条，42-第二连接块，43-第三驱动电机，44-第三丝杆，45-第四驱动电机，46-第四丝杆，47-第三连接板，48-扫描仪， 5-升降定平结构，51-第一气缸，52-第四连接板，53-第二伸缩杆，54- 第二电动伸缩杆，55-感应结构，551-第一连接管，552-距离感应器,553- 第六滑槽，554-第五连接板，555-感应笔，556-弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照图1-5，一种工件加工表面的水平度检测仪，包括工作台1，所述工作台1上设有第一凹槽11，所述第一凹槽11内设有多个可调节式定位结构2；所述工作台1一侧设有升降式控制器 3，所述第一凹槽11一侧，所述工作台1上设有第一支撑板12，所述第一支撑板12上设有水平横向结构定位器4，且所述第一凹槽11 上方，所述第一支撑板12上设有升降定平结构5，所述升降定平结构5对应连接多个所述可调节式定位结构2。

实施例，请参照图1-2，所述可调节式定位结构2包括四根第一连接板21，所述第一凹槽11内侧两侧对称设有有八个第一滑槽111，四根所述第一连接板21对应滑动连接八个第一滑槽111，且单侧四个所述第一滑槽111内分别设有两个第一丝杆22和两个第一滑杆23，另一侧四个所述第一滑槽111内分别旋转对称设置对应的两个所述第一丝杆22和两个所述第一滑杆23，且对应的四个所述第一丝杆22 一端均设有第一驱动电机24，且四根所述第一丝杆22和四根所述第一滑杆23分别对应转动连接四根所述第一连接板21两端，且四根所述第一连接板21上均设有两个定位结构25。

实施例，请参照图1-2，所述定位结构25均包括第一连接块251，所述第一连接板21侧边对称设有两个第二滑槽211，两个所述第二滑槽211内均设有第二驱动电机252，所述第二驱动电机252驱动轴连接第二丝杆253，所述第二丝杆253转动连接第一连接块251，所述第一连接块251上方设有第二凹槽254，所述第二凹槽254下端设有第一电动伸缩杆255，所述第一电动伸缩杆255上端可拆卸连接限位柱256。

实施例，请参照图1-2，所述第二凹槽254内侧对称设有两个第三滑槽257，所述限位柱256下方螺栓连接第二连接板258，所述第二连接板258可拆卸连接第一电动伸缩杆255，且所述第二连接板258 两端滑动连接两个所述第三滑槽257。

实施例，请参照图3，所述水平横向结构定位器4包括第一横条 41，所述第一横条41一侧设有第二连接块42，所述第一支撑板12 上设有第四滑槽121，所述第四滑槽121内设有第三驱动电机43，所述第三驱动电机43驱动轴连接第三丝杆44，所述第三丝杆44转动连接所述第二连接块42，且所述第一横条41上设有第五滑槽411，所述第五滑槽411内设有第四驱动电机45，所述第四驱动电机45驱动轴连接第四丝杆46，所述第四丝杆46转动连接第三连接板47，所述第三连接板47上设有多个扫描仪48。

实施例，请参照图4-5，所述升降定平结构5包括第一气缸51，所述第一气缸51下方设有第四连接板52，环所述第一气缸51一周，所述第四连接板52上对称设有四根第一伸缩杆53，四根所述第一伸缩杆53对应连接所述第一支撑板12，且所述第四连接板52下方设有多个第二电动伸缩杆54，多个所述第二电动伸缩杆54下方均设有感应结构55，所述感应结构55均包括第一连接管551，所述第一连接管551内侧底部均设有距离感应器552，所述第一连接管551内侧两侧对称设有第六滑槽553，所述第六滑槽553内设有第五连接板554，所述第五连接板554下方设有感应笔555，且所述第五连接板 554上方设有弹簧556，所述弹簧556对应连接所述第一连接管551，且所述距离感应器552感应连接所述第五连接板554。

操作原理：本实用新型首先通过在第一凹槽两侧对称设置有八个第一滑槽，八个第一滑槽内分别旋转对称设置有四个第一丝杆和四个第一滑杆，且四个所述第一丝杆一端均设有第一驱动电机，从而通过四个第一驱动电机转动带动四个第一连接板进行运动，即达到指定的水平横向定位点。

然后通过第二驱动电机转动带动第二丝杆转动，从而调节水平纵向定位点，然后通过定位结构上的第一电动伸缩杆进行伸长，从而使得限位柱进行对应伸长，进而达到定位的作用，而不需要定位的定位杆均位于第二凹槽内，从而不影响定位。

当定位完成后通过第三驱动电机转动带动第三丝杆转动，从而确定水平横向结构定位器的纵向高度，然后第四驱动电机带动第四丝杆转动，从而对第三连接板进行水平横向运动，而其上的多个扫描仪对材料进行扫描，从而得出材料的侧面结构示意图，起到一定定平的作用。

最后通过气缸进行一定的伸长，然后升降式控制器控制第二电动伸缩杆进行伸长使得感应结构到达指定位置，然后感应笔接触材料后进行收缩，然后距离感应器感应连接第四连接板的距离，然后升降式控制器对多个距离感应器的结构进行统计得出最后的水平度测试结果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。