一种轮毂孔距测量装置的制作方法

文档序号:19026250发布日期:2019-11-01 21:38阅读:1221来源:国知局
一种轮毂孔距测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量领域,特别是一种轮毂孔距测量装置。



背景技术:

轮毂孔距(PCD)的专业名称叫节圆直径,是指轮毂中央到固定螺栓间的直径,一般的轮毂大多孔位是5颗螺栓和4颗螺栓,而螺栓的距离却也各有不同,所以我们经常可以听到4×103,5×114.3,5×112这样的叫法,以5×114.3为例,就代表这颗轮毂的PCD是114.3mm,孔位5颗螺栓,轮毂孔距是最重要的参数之一,在轮毂加工过程中也是要重点测量的尺寸,由于5孔位的特殊性,在实际生产中一直依赖游标卡尺的测量,还要通过数学计算才能得到孔距数值,操作很不方便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型根据现有技术的不足,而提供了一种轮毂孔距测量装置,达到提高测量精度、减少测量过程中换算误差和提高工作效率的效果。

(二)技术方案

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轮毂孔距测量装置,包括:手柄、支撑板、轮毂中心孔定位柱和测量模块,所述手柄位于所述支撑板上方,所述轮毂中心孔定位柱位于所述支撑板下方并垂直设置,所述轮毂中心孔定位柱的直径与轮毂安装孔相配,所述支撑板的横截面呈圆形,且在其四周均匀设置有若干个凸耳,各个所述凸耳上都设有滑槽和刻度线,所述测量模块滑动设置于所述滑槽内。

进一步的,所述凸耳的个数与所述轮毂孔数相同。

进一步的,诉述测量模块由数值指示标和孔定位柱构成并垂直设置。

进一步的,所述手柄与所述定位柱一体成型。

进一步的,所述定位柱为圆锥形。

进一步的,所述孔定位柱为圆锥形。

(三)有益效果

相对于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:现有技术是用卡尺测量轮毂孔的孔距,不方便快捷,还要计算才能得出数值,而本实用新型能够快速读出每个孔的位置数值,简单快速。

现有技术是用卡尺测量轮毂孔的孔距,不方便快捷,本实用新型实施例2可以根据不同车型的轮毂中心孔更换不同的定位柱3,节省本装置的加工时间和节省材料。

本实用新型使用快速便捷、节省测量时间等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是测量模块结构图。

图4是本实用新型的轴测图。

图5实施例2的俯视图。

图6实施例2的剖视图。

图7实施例2的轴测图。

图中:1-手柄、2-支撑板、21-凸耳、211-滑槽、212-刻度线、3-轮毂中心孔定位柱、4-测量模块、41-数值指示标、42-孔定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置或关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

如图1至图2所示:一种轮毂孔距测量装置,包括:手柄1、支撑板2、轮毂中心孔定位柱3和测量模块4,手柄1位于支撑板2上方,轮毂中心孔定位柱3位于支撑板2下方并垂直设置,轮毂中心孔定位柱3的直径与轮毂安装孔相配并在轮毂中心孔定位柱3的圆柱面设有锥度,方便找正和便于检测时轻松放入轮毂安装孔内,且轮毂中心孔定位柱3的轴线与支撑板2的几何中心重合,支撑板2的横截面呈圆形,且在其四周均匀设置有若干个凸耳21,凸耳21的个数与轮毂孔数相同,因为轮毂的孔数不是统一的个数,各个凸耳21上都设有滑槽211和刻度线212,刻度线212起点位于支撑板2的几何中心。

如图3至图4所示:测量模块4滑动设置于滑槽211内,测量模块4由数值指示标41和孔定位柱42构成并垂直设置,数值指示标41的几何中心与孔定位柱42轴线重合,孔定位柱42的直径与轮毂孔相配并在孔定位柱42的圆柱面设有锥度方便找正和便于检测时轻松放入轮毂孔,已达到方便使用的效果。

实施例2:

如图5至图7所示:手柄1与轮毂中心孔定位柱3设计为一个整体,支撑板2上设有供轮毂中心孔定位柱3穿过的阶梯固定孔,因为各种车型轮毂中心孔尺寸的不同,所以轮毂中心孔定位柱3的尺寸也不同,将手柄1与轮毂中心孔定位柱3设置成一体,便于更换。

使用方法是:手持手柄1,将轮毂中心孔定位柱3插入轮毂中心孔中,将各个孔定位柱插入对应的孔中,就可以读出数值指示标41的指针所对应刻度值,该值可以是孔距的半径值也可以是直径值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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