一种瓦楞辊各项参数测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种瓦楞辊各项参数测量装置。

背景技术：

瓦楞辊在生产中需对其各项参数进行测量，以确保瓦楞辊的生产质量，一般的瓦楞辊参数测量包括长度、直径、周长、齿槽宽度及齿条的厚度等，但是现有的瓦楞辊各项参数测量装置存在一定的缺陷，测量过程中不能够保证装置的平整度，导致测量存在一定的误差，装置上的刻度线容易受到磨损而消失，影响测量的正常进行。

为此，提出一种瓦楞辊各项参数测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞辊各项参数测量装置，能够提高测量的精准度，对装置上的刻度线进行防护，避免刻度线受到磨损而影响测量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞辊各项参数测量装置，包括尺体，所述尺体的前端外表面设置有第一刻度线，所述尺体的上端外表面一侧固定安装有固定内尺臂，且尺体的下端外表面一侧固定安装有固定外尺臂，所述尺体的另一侧固定安装有卷尺，所述尺体的外表面中间位置活动安装有活动尺座，所述活动尺座的前端外表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有水泡，所述活动尺座的上端外表面一侧固定安装有活动内尺臂，且活动尺座的下端外表面一侧固定安装有活动外尺臂，所述活动尺座的上端外表面中间位置活动安装有固定旋钮，且活动尺座的下端外表面另一侧活动安装有微调旋钮。

通过观察凹槽内部水泡的位置，将水泡调整至凹槽的中间位置，以确保尺体的水平，调高了测量的精准度，活动尺座向远离卷尺的一侧移动时，防护板通过限位块在第二滑槽中移动从而与活动尺座展开，利用防护板对尺体上的第一刻度线进行防护，避免第一刻度线受到磨损而影响测量。

优选的，所述卷尺的上端外表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动安装有滑块，所述卷尺的后端外表面下端位置活动安装有尺带，且尺带远离卷尺的一端固定安装有挂钩，所述尺带的上端外表面设置有第二刻度线，所述卷尺的两侧内表面中间位置固定安装有绕柱，且绕柱的外表面包裹有盘簧，所述卷尺的上端内表面对应滑块的位置活动安装有卡块。

将尺带利用挂钩固定在瓦楞辊上，拉动卷尺，使得尺带伸出卷尺，利用尺带对瓦楞辊进行长度、直径及周长的测量，并通过第二刻度线观察测量结果，拉动尺带时，尺带带动盘簧收缩使盘簧发生形变，松开尺带时，盘簧复位展开将尺带缠绕在其表面，从而将尺带收回卷尺内部，通过滑块在第一滑槽中移动带动卡块与尺带接触，从而利用卡块对尺带进行固定。

优选的，所述尺带贯穿于卷尺的内部，且尺带包裹于盘簧的外表面，所述滑块与卡块之间活动连接。

拉动尺带时，尺带带动盘簧收缩使盘簧发生形变，松开尺带时，盘簧复位展开将尺带缠绕在其表面，从而将尺带收回卷尺内部，通过滑块在第一滑槽中移动带动卡块与尺带接触，从而利用卡块对尺带进行固定。

优选的，所述活动尺座与卷尺之间活动安装有防护板，所述活动尺座与防护板的上下两端内表面均开设有第二滑槽，且防护板的上下两端外表面远离卷尺的一侧固定安装有限位块。

活动尺座向远离卷尺的一侧移动时，防护板通过限位块在第二滑槽中移动从而与活动尺座展开，利用防护板对尺体上的第一刻度线进行防护，避免第一刻度线受到磨损而影响测量。

优选的，所述限位块活动安装于第二滑槽的内部，所述防护板活动安装于活动尺座的内部。

防护板利用限位块在第二滑槽中移动从而调节其与活动尺座之间的距离。

优选的，所述固定旋钮与微调旋钮均贯穿于活动尺座的内部，且固定旋钮及微调旋钮均与尺体之间活动连接。

通过旋转固定旋钮将活动尺座与尺体之间进行固定，利用微调旋钮可带动活动尺座在尺体上进行位移。

优选的，所述凹槽的前端外表面活动安装有透明玻璃片。

透明玻璃片对凹槽内部的水泡进行防护，透过透明玻璃片便于观察凹槽内水泡的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

活动尺座的前端外表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有水泡，通过观察凹槽内部水泡的位置，将水泡调整至凹槽的中间位置，以确保尺体的水平，调高了测量的精准度，活动尺座与卷尺之间活动安装有防护板，活动尺座与防护板的上下两端内表面均开设有第二滑槽，防护板的上下两端外表面远离卷尺的一侧固定安装有限位块，活动尺座向远离卷尺的一侧移动时，防护板通过限位块在第二滑槽中移动从而与活动尺座展开，利用防护板对尺体上的第一刻度线进行防护，避免第一刻度线受到磨损而影响测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卷尺结构示意图；

图3为本实用新型的卷尺内部结构示意图；

图4为本实用新型的活动尺座与防护板相结合视图。

图中：1、尺体；2、第一刻度线；3、固定内尺臂；4、固定外尺臂；5、卷尺；6、活动尺座；7、活动内尺臂；8、活动外尺臂；9、固定旋钮；10、微调旋钮；11、第一滑槽；12、滑块；13、尺带；14、挂钩；15、第二刻度线；16、绕柱；17、盘簧；18、卡块；61、凹槽；62、水泡；63、防护板；64、第二滑槽；65、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞辊各项参数测量装置，如图1所示，包括尺体1，所述尺体1的前端外表面设置有第一刻度线2，所述尺体1的上端外表面一侧固定安装有固定内尺臂3，且尺体1的下端外表面一侧固定安装有固定外尺臂4，所述尺体1的另一侧固定安装有卷尺5，所述尺体1的外表面中间位置活动安装有活动尺座6，所述活动尺座6的前端外表面开设有凹槽61，且凹槽61的内部设置有水泡62，所述活动尺座6的上端外表面一侧固定安装有活动内尺臂7，且活动尺座6的下端外表面一侧固定安装有活动外尺臂8，所述活动尺座6的上端外表面中间位置活动安装有固定旋钮9，且活动尺座6的下端外表面另一侧活动安装有微调旋钮10；

如图2-3所示，所述卷尺5的上端外表面开设有第一滑槽11，且第一滑槽11的内部活动安装有滑块12，所述卷尺5的后端外表面下端位置活动安装有尺带13，且尺带13远离卷尺5的一端固定安装有挂钩14，所述尺带13的上端外表面设置有第二刻度线15，所述卷尺5的两侧内表面中间位置固定安装有绕柱16，且绕柱16的外表面包裹有盘簧17，所述卷尺5的上端内表面对应滑块12的位置活动安装有卡块18；

如图4所示，所述活动尺座6与卷尺5之间活动安装有防护板63，所述活动尺座6与防护板63的上下两端内表面均开设有第二滑槽64，且防护板63的上下两端外表面远离卷尺5的一侧固定安装有限位块65。

通过采用上述技术方案，通过观察凹槽61内部水泡62的位置，将水泡62调整至凹槽61的中间位置，以确保尺体1的水平，调高了测量的精准度，活动尺座6向远离卷尺5的一侧移动时，防护板63通过限位块65在第二滑槽64中移动从而与活动尺座6展开，利用防护板63对尺体1上的第一刻度线2进行防护，避免第一刻度线2受到磨损而影响测量。

具体的，如图2和图3所示，所述卷尺5的上端外表面开设有第一滑槽11，且第一滑槽11的内部活动安装有滑块12，所述卷尺5的后端外表面下端位置活动安装有尺带13，且尺带13远离卷尺5的一端固定安装有挂钩14，所述尺带13的上端外表面设置有第二刻度线15，所述卷尺5的两侧内表面中间位置固定安装有绕柱16，且绕柱16的外表面包裹有盘簧17，所述卷尺5的上端内表面对应滑块12的位置活动安装有卡块18。

通过采用上述技术方案，将尺带13利用挂钩14固定在瓦楞辊上，拉动卷尺5，使得尺带13伸出卷尺5，利用尺带13对瓦楞辊进行长度、直径及周长的测量，并通过第二刻度线15观察测量结果，拉动尺带13时，尺带13带动盘簧17收缩使盘簧17发生形变，松开尺带13时，盘簧17复位展开将尺带13缠绕在其表面，从而将尺带13收回卷尺5内部，通过滑块12在第一滑槽11中移动带动卡块18与尺带13接触，从而利用卡块18对尺带13进行固定。

具体的，如图2和图3所示，所述尺带13贯穿于卷尺5的内部，且尺带13包裹于盘簧17的外表面，所述滑块12与卡块18之间活动连接。

通过采用上述技术方案，拉动尺带13时，尺带13带动盘簧17收缩使盘簧17发生形变，松开尺带13时，盘簧17复位展开将尺带13缠绕在其表面，从而将尺带13收回卷尺5内部，通过滑块12在第一滑槽11中移动带动卡块18与尺带13接触，从而利用卡块18对尺带13进行固定。

具体的，如图4所示，所述活动尺座6与卷尺5之间活动安装有防护板63，所述活动尺座6与防护板63的上下两端内表面均开设有第二滑槽64，且防护板63的上下两端外表面远离卷尺5的一侧固定安装有限位块65。

通过采用上述技术方案，活动尺座6向远离卷尺5的一侧移动时，防护板63通过限位块65在第二滑槽64中移动从而与活动尺座6展开，利用防护板63对尺体1上的第一刻度线2进行防护，避免第一刻度线2受到磨损而影响测量。

具体的，如图4所示，所述限位块65活动安装于第二滑槽64的内部，所述防护板63活动安装于活动尺座6的内部。

通过采用上述技术方案，防护板63利用限位块65在第二滑槽64中移动从而调节其与活动尺座6之间的距离。

具体的，如图1所示，所述固定旋钮9与微调旋钮10均贯穿于活动尺座6的内部，且固定旋钮9及微调旋钮10均与尺体1之间活动连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转固定旋钮9将活动尺座6与尺体1之间进行固定，利用微调旋钮10可带动活动尺座6在尺体1上进行位移。

具体的，如图1所示，所述凹槽61的前端外表面活动安装有透明玻璃片。

通过采用上述技术方案，透明玻璃片对凹槽61内部的水泡62进行防护，透过透明玻璃片便于观察凹槽61内水泡62的位置。

工作原理：该瓦楞辊各项参数测量装置，通过微调旋钮10调节活动尺座6，利用固定内尺臂3与活动内尺臂7卡于瓦楞辊齿槽的内壁，通过观察固定内尺臂3与活动内尺臂7之间的距离，对比第一刻度线2测量瓦楞辊齿槽的宽度，利用固定外尺臂4与活动外尺臂8夹住瓦楞辊齿条，通过观察固定外尺臂4与活动外尺臂8之间的距离，对比第一刻度线2测量瓦楞辊齿条的宽度，将尺带13利用挂钩14固定在瓦楞辊上，拉动卷尺5，使得尺带13伸出卷尺5，利用尺带13对瓦楞辊进行长度、直径及周长的测量，并通过第二刻度线15观察测量结果。

使用方法：使用时，首先通过微调旋钮10调节活动尺座6，利用固定内尺臂3与活动内尺臂7卡于瓦楞辊齿槽的内壁，通过观察固定内尺臂3与活动内尺臂7之间的距离，对比第一刻度线2测量瓦楞辊齿槽的宽度，利用固定外尺臂4与活动外尺臂8夹住瓦楞辊齿条，通过观察固定外尺臂4与活动外尺臂8之间的距离，对比第一刻度线2测量瓦楞辊齿条的宽度，测量过程中，通过观察凹槽61内部水泡62的位置，将水泡62调整至凹槽61的中间位置，以确保尺体1的水平，调高了测量的精准度，将尺带13利用挂钩14固定在瓦楞辊上，拉动卷尺5，使得尺带13伸出卷尺5，利用尺带13对瓦楞辊进行长度、直径及周长的测量，并通过第二刻度线15观察测量结果，拉动尺带13时，尺带13带动盘簧17收缩使盘簧17发生形变，松开尺带13时，盘簧17复位展开将尺带13缠绕在其表面，从而将尺带13收回卷尺5内部，通过滑块12在第一滑槽11中移动带动卡块18与尺带13接触，从而利用卡块18对尺带13进行固定，测量结束后将活动尺座6向远离卷尺5的一侧移动，并通过固定旋钮9将活动尺座6固定于尺体1上，活动尺座6向远离卷尺5的一侧移动时，防护板63通过限位块65在第二滑槽64中移动从而与活动尺座6展开，利用防护板63对尺体1上的第一刻度线2进行防护，避免第一刻度线2受到磨损而影响测量。

安装方法：

第一步、将活动尺座6安装于尺体1的外表面，并将卷尺5安装于尺体1的一端；

第二步、将活动尺座6通过防护板63与卷尺5连接即安装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。