深孔螺旋线测量装置的制作方法

本实用新型属于测量设备技术领域，具体地说涉及一种深孔螺旋线测量装置。

背景技术：

深孔螺旋线的尺寸参数是关系火炮射击精度的重要指标，但其一直沿用极限量规即通止量规，无法实现定量测量，且止规只能用于口部测量，内膛深处的尺寸及表面质量存在着诸多不确定性因素。随着技术的不断发展和对火炮要求的日益提高，迫切需要一种能够对螺旋线进行方便快捷且精确定量测量的装置。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种定位准确可靠、测量精度高、使用操作方便、成本低的深孔螺旋线测量装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

深孔螺旋线测量装置，包括检具体，所述检具体内部设有容纳测量组件和摄像头的容纳腔，所述测量组件包括测量头、连杆和百分表，所述测量头的一端位于检具体外侧，其另一端延伸至容纳腔并与连杆固连，所述百分表的测杆通过锁紧螺钉与连杆固定，且其测头位于检具体外侧，所述测量头、百分表的测头位于同一直线，所述测量头与检具体之间设有弹簧，且弹簧套设于测量头的外围并处于压缩状态，以保证测量头、百分表的测头始终与测量面相抵，所述摄像头正对百分表的表头设置，且摄像头与外界终端通讯连接；所述检具体的外侧设有与测量头位于同一直线上的导向柱。

进一步地，所述检具体上设有分别与容纳腔连通的第一通孔和第二通孔，所述测量头位于第一通孔内，所述百分表的测杆位于第二通孔内。

进一步地，所述测量头位于检具体外侧的一端设有与弹簧相抵的挡块，且测量头的另一端通过螺母与连杆固定。

进一步地，所述连杆上设有与其过盈配合的导套，所述百分表的测杆位于导套内部。

进一步地，所述锁紧螺钉与连杆、导套螺纹配合，且锁紧螺钉的端部与百分表的测杆相抵。

进一步地，所述锁紧螺钉与导套相垂直，且导套贯穿第二通孔。

进一步地，所述导向柱与测量头的水平距离等于螺旋线的导程，所述导向柱与测量头所在直线与水平线的夹角等于螺旋线的导程角。

进一步地，所述检具体上设有手柄，所述检具体设为圆柱状。

进一步地，所述连杆通过止动螺钉与检具体固定。

本实用新型的有益效果是：

借助弹簧的弹力作用，促使测量头和百分表的测头始终与测量面接触，以实现螺旋线阴线直径的精确测量，结构新颖，能够实现螺旋线全长任何位置的径向尺寸测量，具有定位准确可靠、测量精度高、使用操作方便、成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是导向柱和测量头的位置关系示意图。

附图中：1-检具体、2-测量头、3-弹簧、4-螺母、5-连杆、6-百分表、7-导套、8-锁紧螺钉、9-导向柱、10-止动螺钉、11-手柄、12-吸盘、13-摄像头。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种深孔螺旋线测量装置，包括固定连接的检具体1和手柄11，手柄11便于手持测量装置。本实施例中，所述检具体1设为圆柱状，且检具体1和深孔内径配合，对测量装置进行径向定位，同时，所述检具体1的中间部分去除部分金属形成容纳腔以便于安装测量组件和摄像头13。

所述测量组件包括测量头2、连杆5和百分表6，所述检具体1上设有分别与容纳腔连通的第一通孔和第二通孔，所述测量头2位于第一通孔内，所述百分表6的测杆位于第二通孔内。具体的，所述测量头2的一端位于检具体1外侧，其另一端延伸至容纳腔并与连杆5固连，所述百分表6的测杆通过锁紧螺钉8与连杆5固定，且其测头位于检具体1外侧，所述测量头2、百分表6的测头位于同一直线。同时，所述测量头2与检具体1之间设有弹簧3，且弹簧3套设于测量头2的外围并处于压缩状态，测量头2位于检具体1外侧的一端设有与弹簧3相抵的挡块，在弹簧3的弹力作用下，测量头2、百分表6的测头始终与测量面相抵，以实现螺旋线阴线直径的测量。此外，所述摄像头13通过吸盘12固定于容纳腔内，且摄像头13正对百分表6的表头设置，从而观察深孔内表面质量并读取百分表6的测量数据，摄像头13与外界终端通讯连接，便于将测量数据显示于外界终端如手机、笔记本电脑或台式机等。

为了提高稳定性，测量头2位于容纳腔内的一端通过螺母4与连杆5固定，所述连杆5上设有与其过盈配合的导套7，所述百分表6的测杆位于导套7内部，所述锁紧螺钉8与导套7相垂直，且导套7贯穿第二通孔，所述锁紧螺钉8依次贯穿连杆5和导套7，且锁紧螺钉8与连杆5、导套7螺纹配合，同时，锁紧螺钉8的端部与百分表6的测杆相抵，以提高百分表6的稳定性。同时，所述连杆5通过止动螺钉10与检具体1固定，以防转动。

此外，如图1和图2所示，所述检具体1的外侧设有与测量头2位于同一直线上的导向柱9，所述导向柱9与测量头2的水平距离等于螺旋线的导程，所述导向柱9与测量头2所在直线与水平线的夹角β等于螺旋线的导程角。

使用时，用校对圈使百分表6处于预压状态，指针指向零位便于观测，借助手柄11将检具体1缓缓推入深孔内部，导向柱9沿着阴线槽滑动，由于测量头2与导向柱9的相对位置是根据阴线导程设计，测量头2也随导向柱9进入阴线槽内，测量头2和百分表6的测头始终处于阴线槽内阴线直径测量位置，实现阴线直径的测量。测量头2测量直径变化时，带动连杆5及百分表6在第二通孔内滑动。深孔中轴向不同位置的测量通过手柄11来调整，从而实现螺旋线任意位置的精确测量。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。