一种劈刀的制作方法

本实用新型实施例涉及刀具技术领域，具体涉及一种劈刀。

背景技术：

目前，沥青三大指标实验以及沥青光谱分析仪中使用的劈刀都是用电炉加热后使用，电炉加热劈刀会导致劈刀的温度不可控制，温度过高时，劈刀刮平沥青会对沥青表面造成老化，使试验的结果受到一定影响，温度过低时，劈刀刮平沥青时将会出现困难，刮平速度严重下降。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种劈刀，以解决现有技术中采用电炉加热劈刀会导致劈刀的温度过高或者过低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例，提供了一种劈刀，包括劈刀头、把手和加热装置；

所述加热装置的一端与所述劈刀头连接，所述加热装置的另一端与所述把手连接；

所述把手上设置有温度控制旋钮，所述温度控制旋钮与所述加热装置电连接，所述加热装置通过插头与外接电源电连接。

进一步地，所述加热装置包括导热板和电加热丝，所述导热板内具有容纳孔，所述容纳孔内铺设有电加热丝。

进一步地，所述导热板连接于劈刀头的一端具有凹槽，所述劈刀头的一端插入于所述凹槽内。

进一步地，所述温度控制旋钮为电阻调节器，所述电阻调节器与所述电加热丝串联连接。

进一步地，还包括显示部件和温度探头，所述温度探头设置于所述加热装置和所述把手的连接处，所述温度探头连接于所述显示部件。

进一步地，所述显示部件为显示屏。

进一步地，所述导热板包括上导热板和下导热板，所述上导热板和下导热板上均开设有横截面为半圆形的孔，所述上导热板和下导热板的孔共同形成所述容纳孔。

进一步地，所述凹槽形成于所述上导热板和下导热板之间。

进一步地，所述上导热板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述凹槽连通，所述劈刀头通过拧入所述螺纹孔的螺钉固定于所述上导热板和下导热板之间。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例将劈刀头与加热装置连接，并通过温度控制旋钮与加热装置连接，通过温度控制旋钮调节温度，使得加热装置对劈刀头进行加热，从而控制劈刀头的温度，使得劈刀头的温度处于可控制的状态，避免劈刀头的温度过高或者过低对沥青造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为根据一示范性实施例示出的一种劈刀的结构示意图；

图中：10、劈刀；11、劈刀头；12、把手；13、加热装置；131、上导热板；132、下导热板；14、温度控制旋钮；15、显示屏；16、插头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，如图1所示，提供了一种劈刀10，包括劈刀头11、把手12和加热装置13；

所述加热装置13的一端与所述劈刀头11连接，所述加热装置13的另一端与所述把手12连接；

所述把手12上设置有温度控制旋钮14，所述温度控制旋钮14与所述加热装置13连接，所述加热装置13通过插头16与外接电源连接。

本实用新型实施例将劈刀头11与加热装置13连接，并通过温度控制旋钮14与加热装置13连接，通过温度控制旋钮14调节温度，使得加热装置13对劈刀头11进行加热，从而控制劈刀头11的温度，使得劈刀头11的温度处于可控制的状态，避免劈刀头11的温度过高或者过低对沥青造成影响。

在一些可选实施例中，插头16可为两相插头或者三相插头。

在一些可选实施例中，所述加热装置13包括导热板和电加热丝，所述导热板内形成有容纳孔，所述容纳孔内铺设有电加热丝。

通过电加热丝对劈刀头11进行加热，从而使得劈刀头11的温度调节迅速，且加热均匀性较好。

在一些可选实施例中，所述导热板连接于劈刀头11的一端形成有凹槽，所述劈刀头11的一端插入于所述凹槽内。

通过凹槽，实现劈刀头11与电加热丝的接触连通，方便对劈刀头11实现快速加热。

在一些可选实施例中，所述容纳孔和所述凹槽为连通的结构。

在一些可选实施例中，所述温度控制旋钮14为电阻调节器，所述电阻调节器与所述电加热丝串联连接。

通过温度控制旋钮14可实现对电加热丝的功率控制，其中，温度控制旋钮14的控制温度范围为80-250摄氏度，当温度控制旋钮14对应的温度为160摄氏度时，即可实现将劈刀头的温度控制为160摄氏度。

在一些可选实施例中，还包括显示部件和温度探头，所述温度探头设置于所述加热装置13和所述把手12的连接处，所述温度探头连接于所述显示部件。

在一些可选实施例中，所述显示部件为显示屏15。

通过设置温度探头和显示屏15，可测量劈刀头11的实际温度，使得劈刀头11的温度在控制范围内，其中，显示屏15显示的温度与温度控制旋钮14的控制温度可能会有区别，由于在实际过程中，对劈刀头11的温度要求不会过于精确，如显示屏15显示的温度为96摄氏度，温度控制旋钮14显示的温度为100摄氏度，这个温度偏差不会对劈刀头11产生影响，不会影响劈刀头11的正常使用，当二者之间的温度大于10摄氏度时，需要对劈刀头11的实际温度进行控制，当二者之间的温度小于等于10摄氏度时，默认为可正常使用劈刀头11，但需要保证劈刀头11在显示屏15中显示的温度在80-200摄氏度之间，如当温度控制旋钮14的控制温度为100摄氏度时，若显示屏15显示的温度为70摄氏度，则劈刀头11无法使用，需要等显示屏15显示的温度在80摄氏度以上时才可使用劈刀头11。

在一些可选实施例中，所述导热板包括上导热板131和下导热板132，所述上导热板131和下导热板132上均开设有横截面为半圆形的孔，所述上导热板131的孔和下导热板132的孔共同形成所述容纳孔。

在一些可选实施例中，所述凹槽形成于所述上导热板131和下导热板132之间。

在一些可选实施例中，所述上导热板131上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述凹槽连通，所述劈刀头11通过拧入所述螺纹孔的螺钉固定于所述上导热板131和下导热板132之间。

在一些可选实施例中，所述螺纹孔的数量为两个，分别设置于劈刀头11长度方向上的两端，通过螺钉连接所述上导热板131、所述劈刀头11和所述下导热板132。

在一些可选实施例中，上导热板131和下导热板132的外部还可设有隔热壳，防止热量损失。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。