横移温度冲击试验箱的制作方法

本实用新型涉及样品温度冲击试验设备技术领域，尤其涉及一种横移温度冲击试验箱。

背景技术：

温度冲击试验箱是使试验产品在高温、低温环境中快速转换的一种试验装置。常规冲击试验规定高温环境转换到低温环境或低温环境转换到高温环境的快速转换要在一定时间内完成，冲击温度有-65℃~150℃、-55℃~50℃和-40℃~150℃等。目前温度冲击试验箱为金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试普通材料或复合材料瞬间连续经历极高温及极低温的环境转化的忍受程度，从而在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

现有的温度冲击试验箱，载有试验产品的小车在低温室和高温室移动采用丝杆带动钢索的方式,如中国专利201220221551.7公开了一种温度冲击试验设备，包括高温室、低温室、试验架、导轨、试验架水平移动驱动装置，其中，驱动装置中的电机输出轴与丝杠连接，滑块与丝杆配合并可在丝杆的带动下左右移动；钢索与滑块连接，钢索两端通过钢索固定块连接试验架，钢索在滑块的带动下带动试验架左右移动，试验设备两侧安装有钢索支撑滑轮。要保证电机的输出功率最大限度的转化为试验架的动力、减少钢索的磨损，要求钢索、钢索支撑滑轮、钢索固定块、滑块均位于同一竖直平面，由于钢索的柔软性能好，可以任意角度转动偏移，在移动过程中的稳定性差，要保证钢索在同一平面移动，对钢索支撑滑轮、钢索固定块、滑块的安装精度要求较高；另外，钢索损坏，则需更换整条钢索，设备维护成本高。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有的温度冲击试验箱的驱动装置安装精度要求高、维护成本高等缺点，提供一种结构合理的横移温度冲击试验箱，安装精度要求低、维护成本低。

本实用新型所采用的技术方案如下：

试验箱内部设有高温室和低温室，小车通过设置在试验箱顶部的驱动装置驱动在高温室和低温室之间移动，所述驱动装置的第一马达的输出轴通过齿轮与链条啮合连接，张紧轮固定在第一马达两侧并与链条啮合连接，链条的两端分别与小车两端的侧壁固定连接。

驱动装置外部设有链条防护罩。

小车的两个侧壁之间设有防护网。

高温室背面设置有第一风道，第一风道内设有空气循环系统、加热系统、制冷系统和湿度调节系统；低温室背面设置有第二风道，第二风道内设有空气循环系统、加热系统和制冷系统。

空气循环系统的第二马达设置在第一风道和第二风道上方的箱体外部，第二马达的输出端连接离心叶轮，离心叶轮位于第一风道和第二风道上部。

低温室背面的第二风道内的加热系统的加热器设置在制冷系统的制冷蒸发器上方，在离心叶轮的下方。

高温室背面的第一风道内的湿度调节系统的除湿蒸发器安装在第一风道的角落或边缘区域，加热系统的加热器和湿度调节系统的加湿器设置在制冷系统的制冷蒸发器的上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用马达带动张紧轮和链条的驱动方式，由于链条只能在一个平面向两边转动，因此易于安装在同一平面，对驱动装置的安装精度要求较低；同时链条在移动过程中的稳定性好，运行安全可靠；更换时只需拆除损坏的那几节链条，设备维护成本低。

本实用新型的高温室增加制冷系统和湿度调节系统，使高温室具备单独做交变湿热度或恒定试验的条件；低温室增加加热系统，使低温室可以实现温度变化，具备做快速温度变化试验的条件。使本实用新型功能多样，可以满足不同领域产品的更多试验要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中a-a的剖视图。

图4为图2的b-b的剖视图。

图5为图1的俯视中剖图。

图中：1、高温室；2、低温室；3、小车；31、侧壁；4、导轨；5、拉门；6、观察窗；7、门锁；8、第二马达；9、离心叶轮；10、第一风道；11、加热器；12、制冷蒸发器；13、除湿蒸发器；14、加湿器；15、制冷机组；16、电气控制柜；17、触摸屏；18、密封隔离框架；19、密封条；20、轮子；21、防护网；22、第一马达；23、张紧轮；24、链条；25、链条防护罩；26、高温室限位开关；27、第二风道；28、低温室限位开关。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图3所示，本实用新型的试验箱内部并排设有高温室1和低温室2，高温室1和低温室2的底部分别设有导轨4，装载试验样品的小车3可以在导轨4上移动。小车3的驱动装置的第一马达22设置在试验箱顶部中央，第一马达22的输出轴通过齿轮与链条24啮合连接，六个张紧轮23对称固定在第一马达22两侧，张紧轮23与链条24啮合连接；链条24的两端分别与小车3两端的侧壁31固定连接。第一马达22的转动带动链条24移动，链条24拉动小车3进行水平移动。驱动装置外部设有链条防护罩25。在高温室1顶部分别设有用于关闭第一马达22的高温室限位开关26和低温室限位开关28。当小车3的侧壁31触碰到高温室限位开关26或低温室限位开关28时，第一马达22关闭。小车3的两个侧壁31之间设有防护网21，防护网21用于防止试验样品掉落。

如图5所示，高温室1和低温室2之间嵌设一环形的密封隔离框架18，密封隔离框架18用来密封高温室1或低温室2，小车3底部设有不锈钢轮子20，轮子20卡嵌在导轨4内，小车3可以沿直线导轨4在高温室1和低温室2之间来回移动。小车3的侧壁31上设有密封条19，侧壁31的密封条19和密封隔离框架18的边缘贴合挤压，从而实现高温室1或低温室2的密封。

如图1所示，高温室1和低温室2的正面分别设置拉门5，拉门5上设置有观察窗6和门锁7。如图4所示，高温室1背面设置有第一风道10，第一风道10内设有空气循环系统、加热系统、制冷系统和湿度调节系统；低温室2背面设置有第二风道27，第二风道27内设有空气循环系统、加热系统和制冷系统。如图1、图2、图5所示，在第一风道10和第二风道27的背面设有制冷机组15和电气控制柜16，试验箱侧边设有触摸屏17。电气控制柜16分别与空气循环系统、加热系统、制冷系统和湿度调节系统电连接。

如图4所示，空气循环系统的第二马达8分别设置在第一风道10和第二风道27上方的箱体外部，第二马达8的输出端连接离心叶轮9，离心叶轮9位于第一风道10和第二风道27上部。第二风道27内的加热系统的加热器11设置在制冷系统的制冷蒸发器12上方、在离心叶轮9的下方，低温室2满足独立进行全程15℃/min的快速温度变化试验的条件。第一风道10内的湿度调节系统的除湿蒸发器13安装在第一风道10的角落或边缘区域，加热系统的加热器11和湿度调节系统的加湿器14设置在在制冷蒸发器12的上方、在离心叶轮9的下方，高温室1满足独立进行高低温交变湿热实验的条件。

本实用新型工作时，先将小车3移动到高温室1或低温室2，再打开对应的拉门5和小车3的防护网21，将试验品放置于小车3上，并安装好防护网21，再关紧拉门5，锁上门锁7。启动第二马达8，第二马达8驱动离心叶轮9旋转，离心叶轮9带动空气在高温室1和第一风道10之间、低温室2和第二风道27之间循环流动，风道内的湿度调节系统、加热系统或制冷系统调节风道内空气的湿度、温度。离心叶轮9将空气从第一风道10吹向高温室1，或从第二风道27吹向低温室2，空气再从高温室1流回第一风道10，或从低温室2流回第二风道27中，如此循环流动，最终使高温室1或低温室2的空气达到预先设定的湿度或温度。

做温度冲击试验时，预先在控制系统中分别设定试验温度、预置温度和试验时间，同时设定循环次数和小车移动参数。先将小车3移动到高温室1进行高温试验，当高温试验到时间后，第一马达22开启，齿轮转动从而驱动链条24往高温室1方向移动，进而带动小车3及不锈钢轮子20沿导轨4上往低温室2方向移动，当小车3的侧壁31接触到低温室限位开关28时，第一马达22停止，同时小车3到达低温室2内的对应位置，通过小车侧壁31的密封条19和密封隔离框架18的边缘贴合挤压，实现低温室2密封；接着开始低温试验，低温试验结束后，第一马达22会反方向转动，通过上述一系列驱动装置使小车3沿导轨4往高温室1方向水平移动，当小车侧壁31接触到高温室限位开关26时，第一马达22停止，同时小车3到达高温室1内的对应位置，通过小车3的侧壁31的密封条19和密封隔离框架18的边缘贴合挤压，将高温室1密封；如此循环反复运转，直至达到循环次数，实现温度冲击试验的要求。

做快速温度变化试验时，预先在控制系统中设定低温室2单独运行、关闭高温室1，小车3移动至低温室2的对应位置；通过制冷蒸发器12降至设定的低温、加热器11升至设定的高温，实现低温室2温度的快速变化。

做高低温交变湿热试验时，预先在控制系统中设定高温室1单独运行、关闭低温室2，小车3移动至高温室1的对应位置；当高温室1的湿度低于设定值时，加湿器14开启，升高低温室2的湿度，当高温室1的湿度高于设定值时，利用除湿蒸发器13降低低温室2的湿度；利用制冷蒸发器12降至设定的低温，利用加热器11升至设定的高温。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。