耐高压直线位移传感器的制作方法

本实用新型涉及位移传感器，特别涉及一种耐高压直线位移传感器。

背景技术：

位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在较高液压或气压等环境下工作的设备对传感器的要求更高，通常的位置开关无法正常可靠的工作，随着自动化的发展和普及，位置检测大多需要靠位置开关完成，对耐压传感器的要求越来越高。而现有的位移传感器内部零部件较多，安装麻烦，且在高压环境下工作不够可靠。

技术实现要素：

为了解决背景技术中现有的位移传感器不够可靠的问题，本实用新型提供一种耐高压直线位移传感器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高压直线位移传感器，包括外壳，所述外壳内设有电路板和感应线圈，其特征在于：所述电路板通过封胶与所述外壳的内壁垂直固定，所述感应线圈绕制在线圈骨架上，所述线圈骨架与所述电路板焊接固定。

所述电路板上设有若干固定点，所述线圈骨架端部设有若干引脚，所述引脚在所述固定点处与所述电路板焊接固定。

所述外壳包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内径大小与所述线圈骨架大小适配，所述第二腔体内径大小与所述电路板大小适配。

所述外壳设有开口，所述开口与所述第二腔体连通，所述开口处安装有后盖，所述后盖与所述外壳之间冲压形成紧固点。

所述紧固点为四个，其均匀分布在所述外壳上。

所述电路板上设有若干渗漏口。

所述渗漏口为半圆形。

所述线圈骨架底部设有o型密封圈。

所述外壳上设有o型密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将线圈骨架与电路板固定连接，由电路板通过封胶与所述外壳的内壁垂直固定，使多个部件一体化，安装更准确、稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的内腔结构示意图。

图3为本实用新型实施例的电路板结构示意图。

图4为本实用新型实施例的连接结构示意图。

图5为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图6为本实用新型实施例的外观示意图。

图7、图8为本实用新型实施例的外壳的密封圈结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

本实用新型实施例中，一种耐高压直线位移传感器，如图1至图5所示，其包括外壳，所述外壳内设有电路板2和感应线圈3，所述电路板2通过封胶与所述外壳的内壁垂直固定，所述感应线圈3绕制在线圈骨架4上，所述线圈骨架4与所述电路板2固定连接。

具体地，所述电路板2上设有若干固定点201，所述的固定点201为通孔，所述线圈骨架4的端部延伸出引脚10，将引脚10穿过固定点201与所述电路板2焊接固定，使多个部件一体化。

所述外壳包括第一腔体101和第二腔体102，所述第一腔体101内径大小与所述线圈骨架4大小适配，所述第二腔体102内径大小与所述电路板2大小适配。将线圈骨架4和电路板2放入外壳内后，第一腔体101和第二腔体102的内壁对线圈骨架4和电路板2起到固定、限位作用，安装更方便。

所述外壳设有开口9，所述开口9与所述第二腔体102连通，所述开口9处安装有后盖7，所述后盖7与所述外壳之间冲压形成紧固点8，防止后盖脱落。

优选地，所述紧固点8为四个，其均匀分布在所述外壳上。

所述电路板2上设有若干渗漏口5，将电路板2和感应线圈3以及线圈骨架4放入所述的第一腔体101和第二腔体102内后，通过渗漏口灌入封胶完成一体化安装，密封效果更好。

优选地，所述渗漏口5采用半圆形，渗漏效果更好。

在所述线圈骨架4底部设有o型密封圈6，通过o型密封圈6增加密封性，防水、防油效果更好。

所述外壳的外表面设有用于固定的外螺纹，所述外螺纹处通样设有o型密封圈6，使传感器安装后进一步提高密封性。

本实用新型将线圈骨架与电路板固定，将电路板通过封胶与内壁垂直固定，一体化安装更准确、稳固，通过改进渗漏口可以完成一体化安装，具有更好的防水、防油效果

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。