一种测量铝合金模板垂直度的工具的制作方法

本实用新型涉及一种测量铝合金模板垂直度的工具，属于建筑施工用检测工具技术领域。

背景技术：

采用传统模板垂直度检测方法时，实测人员在检测过程中要不停移动激光仪或吊线锤，对同一部位顶部及底部分别测量才能得出结果，这种检测方法需花费大量时间，会对生产进度造成一定影响；这种检测方法需要估读，测量结果存在一定误差；实测人员在蹲起的过程中难免会被螺杆、龙骨、支撑杆等磕碰，情节严重时会造成创伤。

技术实现要素：

为了改进传统检测方法检测时间长、操作不便、测量结果存在误差等问题，本实用新型提供一种测量铝合金模板垂直度的工具，该工具可折叠、可调定位杆长度、可校准、组装快捷简单、检测精度高。

本实用新型的技术方案如下：

一种测量铝合金模板垂直度的工具，包括竖直的靠尺、竖直的折叠装置以及两个夹持装置、两个调节装置；所述靠尺上固定有刻度盘；所述折叠装置上下端各固定一夹持装置和调节装置；所述夹持装置包括内部开设有凹槽的夹持件和滑动设置于所述凹槽内的活动片；所述夹持件另一端固定有固定片；一固定螺杆依次贯穿所述夹持件、所述活动片后，转动固定于所述固定片上；所述靠尺套设于所述夹持件内；旋动固定螺杆，活动片能够在凹槽内滑动，夹紧或者松开靠尺；所述调节装置包括螺纹定位杆和螺母；所述螺纹定位杆穿过所述螺母与所述折叠装置后，末端抵靠于所述模板外壁上。

进一步的，所述折叠装置包括若干钢板条和合页；相邻两个所述钢板条通过所述合页铰接；位于最上端的钢板条上端、位于最下端的钢板条下端各固定一夹持装置和调节装置。

进一步的，所述固定片与所述活动片等高。

进一步的，所述固定片与所述活动片为矩形；所述凹槽为矩形槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该工具结构简单，制作时可在现场就地取材，制作方便。

2、该工具可折叠、可调定位杆长度、可校准、组装快捷简单、检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的a处的局部放大图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为图2的b处的局部放大图。

图5为固定装置的整体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、靠尺；11、刻度盘；2、夹持装置；21、夹持件；22、凹槽；23、固定片；24、活动片；25、固定螺杆；3、折叠装置；31、钢板条；32、合页；4、调节装置；41、螺纹定位杆；42、螺母；5、模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-5，一种测量铝合金模板垂直度的工具，包括竖直的靠尺1、竖直的折叠装置3以及两个夹持装置2、两个调节装置4；所述靠尺1上固定有刻度盘11；所述折叠装置3上下端各固定一夹持装置2和调节装置4；所述夹持装置2包括内部开设有凹槽22的夹持件21和滑动设置于所述凹槽22内的活动片24；所述夹持件21另一端固定有固定片23；一固定螺杆25依次贯穿所述夹持件21、所述活动片24后，转动固定于所述固定片23上；所述靠尺1套设于所述夹持件21内；旋动固定螺杆25，活动片24能够在凹槽22内滑动，夹紧或者松开靠尺1；所述调节装置4包括螺纹定位杆41和螺母42；所述螺纹定位杆41穿过所述螺母42与所述折叠装置3后，末端抵靠于所述模板5外壁上。

特别的，靠尺1上的刻度盘11也可以使用水平管来代替。

进一步的，所述折叠装置3包括若干钢板条31和合页32；相邻两个所述钢板条31通过所述合页32铰接；位于最上端的钢板条31上端、位于最下端的钢板条31下端各固定一夹持装置2和调节装置4。折叠装置3展开后，呈竖直条状。

进一步的，所述固定片23与所述活动片24等高。

进一步的，所述固定片23与所述活动片24为矩形；所述凹槽22为矩形槽。

本实用新型的工作原理：

参见图1-5，使用该工具之前，应先对靠尺1上的刻度盘11进行校正调零。即展开折叠装置3，使折叠装置3呈竖直条状。然后将螺纹定位杆41末端抵靠在校正板的外壁上，通过旋动螺纹定位杆41微调工具，使刻度盘11读数为零，方可正常使用该工具。

使用该工具时，先松开固定螺杆25，将活动片24旋转出来，再将靠尺1插入夹持件21内，拧紧固定螺杆25，通过活动片24和固定片23，将靠尺1牢牢固定在夹持件21内。最后，将螺纹定位杆41末端抵靠在模板5外壁上，通过刻度盘11上指针的摆动方向、摆动幅度，即可确定模板5的垂直度偏差情况。使用结束后，可通过折叠装置3将工具折叠，以便于携带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。