一种快速降温型消解装置的制作方法

本实用新型涉及消解装置技术领域，具体为一种快速降温型消解装置。

背景技术：

在进行环境样品(水样、土壤样品、固体废弃物和大气采样时截留下来的颗粒物等)中的无机元素的测定时，需要对环境样品进行消解处理，消解处理的作用是破坏有机物、溶解颗粒物，并将各种价态的待测元素氧化成单一高价态或转换成易于分解的无机化合物。

现有的消解装置可直接进行消解处理，大多数消解装置采用的石墨加热装置，石墨加热装置可以快速、均匀地实现对样品的加热，但是由于装置整体的保温性比较好，不利于在完成反应之后快速降温至合适的温度，因此工作效率低下，且不能对降温装置的稳定进行控制，容易对消解装置造成损坏，使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决不利于在完成反应之后快速降温至合适的温度、不能对降温装置的稳定进行控制，容易对消解装置造成损坏，使用效果较差的问题，提供一种快速降温型消解装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温型消解装置，包括降温箱，所述降温箱内部的两侧设置有汽化槽，所述降温箱的顶部设置有贯穿至降温箱内部的液氮管，所述液氮管的两侧设置有贯穿至汽化槽内部的液氮滴头，所述降温箱内部的底端设置有多组限位块，所述限位块的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有控制箱，所述控制箱的顶部设置有炉体，所述炉体的内部设置有多组消解槽，所述降温箱的底部设置有贯穿至降温箱内部的通气口，所述控制箱底部的两侧皆设置有固定块,两组所述固定块的底部皆设置有销轴，所述销轴的外侧设置有支撑杆，所述降温箱的一端设置有箱门，所述箱门的外侧安装有温度控制器，所述温度控制器的顶部设置有温度传感器。

优选地，所述液氮管位于降温箱外侧一端的内部安装有电磁阀，所述温度控制器与电磁阀电性连接，所述温度控制器的一端设置有贯穿至降温箱内部的温度传感器。

优选地，所述滑块与滑槽相匹配，所述限位块与降温箱焊接连接，所述滑块通过滑槽与限位块滑动连接，所述控制箱通过限位块和滑块与降温箱滑动连接。

优选地，所述箱门的一侧设置有多组合页，所述箱门通过合页与降温箱转动连接，所述箱门的内侧设置有密封条。

优选地，所述支撑杆通过销轴与固定块转动连接，所述通气口的内部设置有阀门。

优选地，所述降温箱底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温度控制器与温度传感器相连接，通过温度传感器将降温箱内的温度信号转化为数字信号，再输送至温度控制器，温度控制器通过plc控制器控制电磁阀的通断电，实现液氮的输送，液氮通过液氮管输送至液氮滴头，滴入汽化槽中，液氮汽化吸收大量的热，从而使降温箱内部温度降低，从而对炉体以及消解槽进行快速降温，提高了消解装置的工作效率，通过温度控制器可对冷却温度进行设定，避免温度过低对消解装置造成损坏，方便人们的使用，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图中：1、降温箱；2、汽化槽；3、液氮管；4、液氮滴头；5、限位块；6、滑槽；7、滑块；8、控制箱；9、炉体；10、消解槽；11、通气口；12、固定块；13、销轴；14、支撑杆；15、箱门；16、温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的温度控制器(型号为tc-05b)、温度传感器(型号为sin-wzp-pt100)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种快速降温型消解装置，包括降温箱1，降温箱1内部的两侧设置有汽化槽2，降温箱1的顶部设置有贯穿至降温箱1内部的液氮管3，液氮管3的两侧设置有贯穿至汽化槽2内部的液氮滴头4，降温箱1内部的底端设置有多组限位块5，对控制箱8进行限位，限位块5的内部设置有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的顶部设置有控制箱8，控制箱8的顶部设置有炉体9，炉体9的内部设置有多组消解槽10，降温箱1的底部设置有贯穿至降温箱1内部的通气口11，控制箱8底部的两侧皆设置有固定块12,两组固定块12的底部皆设置有销轴13，销轴13的外侧设置有支撑杆14，降温箱1的一端设置有箱门15，箱门15的外侧安装有温度控制器16，温度控制器16的顶部设置有温度传感器17。

请着重参阅图1和图2，液氮管3位于降温箱1外侧一端的内部安装有电磁阀，温度控制器16与电磁阀电性连接，温度控制器16的一端设置有贯穿至降温箱1内部的温度传感器，通过温度控制器16控制电磁阀的开关。

请着重参阅图2和图3，滑块7与滑槽6相匹配，限位块5与降温箱1焊接连接，滑块7通过滑槽6与限位块5滑动连接，控制箱8通过限位块5和滑块7与降温箱1滑动连接，减小摩擦力，方便控制箱8的滑动。

请着重参阅图1，箱门15的一侧设置有多组合页，箱门15通过合页与降温箱1转动连接，便于箱门15的开关，箱门15的内侧设置有密封条，起到保温的效果，使装置密封性更佳。

请着重参阅图2和图3，支撑杆14通过销轴13与固定块12转动连接，便于支撑杆14的收纳，实现对控制箱8进行支撑，通气口11的内部设置有阀门，方便人们的使用。

请着重参阅图1和图2，降温箱1底部的四角处皆设置有支撑腿，对降温箱1进行支撑，起到支撑的作用，使装置运行时更加稳定，提高了消解装置的稳定性。

工作原理：使用前，将液氮管3与外界液氮泵相连接，使用时，接通电源，打开箱门15，将控制箱8通过滑块7和滑槽6从降温箱1内部抽出，再拨动支撑杆14，支撑杆14通过销轴13与固定块12发生转动，从而对控制箱8进行支撑，再将原料倒入炉体9中的消解槽10进行消解处理，消解完成后，将控制箱8推入降温箱1中，关闭箱门15，在温度控制器16上设定冷却温度，温度控制器16与温度传感器17相连接，温度传感器17将降温箱1内的温度信号转化为数字信号，再输送至温度控制器16，温度控制器16通过plc控制器控制电磁阀的通断电，实现液氮的输送，液氮通过液氮管3输送至液氮滴头4，滴入汽化槽2中，液氮汽化吸收大量的热，从而使降温箱1内部温度降低，从而对炉体9以及消解槽10进行快速降温，从而提高了消解装置的工作效率，通过温度控制器16可对冷却温度进行设定，避免温度过低对消解装置造成损坏，方便人们的使用，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。