一种机械加工检测装置的制作方法

本实用新型属于工件检测技术领域，特别是涉及一种机械加工检测装置。

背景技术：

机械加工过程中经常会涉及例如轴承、法兰等圆形工件的外径检测作业，现有技术中对于上述圆形工件外径检测主要是通过游标卡尺来进行检测，检测的过程中需要固定好圆形工件，且游标卡尺需要避免发生倾斜，以保证测量结果的准确性，或者通过采用多次测量取最大值的方式来保证检测结果的准确性，上述测量方式不仅检测的效率低，且难以保证检测的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工检测装置，通过放置台、双向螺纹杆、推板和夹板的配合使用，解决了现有的圆形工件圆度检测准确性较差、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

实用新型为一种机械加工检测装置，包括底座，所述底座表面四角端均固定有支撑杆；所述支撑杆顶端固定有放置台；所述放置台底部四周侧面均固定有连接板；四个所述连接板相对面之间通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆；两所述双向螺纹杆呈“十”字形结构分布；所述双向螺纹杆周侧面螺纹配合有推板；所述推板顶端且位于放置台上表面固定有夹板。

进一步地，所述连接板相对面之间且位于双向螺纹杆两侧均固定有导杆。

进一步地，所述推板表面开有分别开有与双向螺纹杆相配合的螺纹孔和与导杆相配合的导孔。

进一步地，所述夹板为“l”形结构；其中两所述夹板一端内侧固定有指针。

进一步地，所述放置台表面且位于其中两夹板一侧设有与指针相配合的刻度线。

进一步地，所述双向螺纹杆一端且位于连接板外侧固定有旋转把手。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过放置台、双向螺纹杆、推板和夹板的配合使用，两个双向螺纹杆转动时，在导杆的作用下带动双向螺纹杆表面的两个推板相对移动，使四个夹板对圆形工件进行夹持限位，并通过指针和刻度线对圆形工件的外径尺寸进行测量检测，保证圆形工件测量的准确性，减少了圆形工件测量检测的工序，提高了圆形工件的检测的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机械加工检测装置的结构示意图；

图2为底座、支撑杆和放置台的装配结构示意图；

图3为推板和夹板的装配结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑杆，3-放置台，4-连接板，5-双向螺纹杆，6-推板，7-夹板，8-导杆，9-螺纹孔，10-导孔，11-指针，12-刻度线，13-旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种机械加工检测装置，包括底座1，底座1表面四角端均固定有支撑杆2；支撑杆2顶端固定有放置台3；放置台3底部四周侧面均固定有连接板4；四个连接板4相对面之间通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆5；两双向螺纹杆5呈“十”字形结构分布；双向螺纹杆5一端且位于连接板4外侧固定有旋转把手13；连接板4相对面之间且位于双向螺纹杆5两侧均固定有导杆8；双向螺纹杆5周侧面螺纹配合有推板6；推板6表面开有分别开有与双向螺纹杆5相配合的螺纹孔9和与导杆8相配合的导孔10；推板6顶端且位于放置台3上表面固定有夹板7；夹板7为“l”形结构；其中两夹板7一端内侧固定有指针11；放置台3表面且位于其中两夹板7一侧设有与指针11相配合的刻度线12。

本实施例的一个具体应用为：圆形工件进行圆度检测时，将圆形工件放在放置台3表面且位于四个夹板7之间，分别转动两个旋转把手13,使两个双向螺纹杆5转动，在导杆8的作用下，两个双向螺纹杆5周侧面的推板6相对移动，且推板6在移动时带动夹板7对圆形工件进行定位夹持，并通过指针11在刻度线12上移动的位置，读取圆形工件的外径，从而对圆形工件的圆度进行检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种机械加工检测装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)表面四角端均固定有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)顶端固定有放置台(3)；所述放置台(3)底部四周侧面均固定有连接板(4)；四个所述连接板(4)相对面之间通过滚珠轴承转动连接有双向螺纹杆(5)；两所述双向螺纹杆(5)呈“十”字形结构分布；所述双向螺纹杆(5)周侧面螺纹配合有推板(6)；所述推板(6)顶端且位于放置台(3)上表面固定有夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于，四个所述连接板(4)相对面之间且位于双向螺纹杆(5)两侧均固定有导杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于，所述推板(6)表面开有分别开有与双向螺纹杆(5)相配合的螺纹孔(9)和与导杆(8)相配合的导孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于，所述夹板(7)为“l”形结构；其中两所述夹板(7)一端内侧固定有指针(11)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于，所述放置台(3)表面且位于其中两夹板(7)一侧设有与指针(11)相配合的刻度线(12)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工检测装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)一端且位于连接板(4)外侧固定有旋转把手(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工检测装置，涉及工件检测技术领域。本实用新型包括底座，底座表面四角端均固定有支撑杆；支撑杆顶端固定有放置台；放置台底部四周侧面均固定有连接板；四个连接板相对面之间转动连接有双向螺纹杆；双向螺纹杆周侧面螺纹配合有推板；推板顶端且位于放置台上表面固定有夹板。本实用新型通过放置台、双向螺纹杆、推板和夹板的配合使用，两个双向螺纹杆转动时，在导杆的作用下带动双向螺纹杆表面的两个推板相对移动，使四个夹板对圆形工件进行夹持限位，并通过指针和刻度线对圆形工件的外径尺寸进行测量检测，保证圆形工件测量的准确性，减少了圆形工件测量检测的工序，提高了圆形工件的检测的效率。

技术研发人员：蔺文刚;王建莉
受保护的技术使用者：甘肃交通职业技术学院
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.09.11