一种五金零件加工用检测装置的制作方法

本实用新型涉及五金零件加工相关技术领域，具体为一种五金零件加工用检测装置。

背景技术：

传统的五金零件也叫做小五金、五金配件等，是指铁、钢、铝等金属经过锻炼、压延、切割和打磨等加工制造而成的金属件，加工完成后的成品五金零件需要对其进行各个方面的检测以保证五金零件的质量达标，常见的五金零件检测装置有恒温恒湿检测装置、冷热冲击检测装置、压力检测装置等，常见的压力检测装置检测零件的类型单一，只能对立体型的五金零件进行装夹检测，对于不锈钢圆管类型的柱形状五金零件装夹不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金零件加工用检测装置，以解决上述背景技术中提出的常见的压力检测装置检测零件的类型单一，只能对立体型的五金零件进行装夹检测，对于不锈钢圆管类型的柱形状五金零件装夹不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件加工用检测装置，包括基座和第二液压伸缩杆，所述基座的上表面设置有外壳体，且外壳体的内顶端设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的前端设置有液压缸，且液压缸的下端设置有压力检测装置，所述液压缸的上端通过梯形槽与外壳体的内顶端相连接，且梯形槽设置在外壳体的内顶端上，同时外壳体的内左右两侧壁上设置有定位架，所述第二液压伸缩杆设置在基座上端，且第二液压伸缩杆的前端设置有移动座，所述移动座的下端通过滑槽与基座相连接，且滑槽设置在基座上，所述移动座的上端设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆的上端设置有检测台，所述检测台的左右两侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓的内端设置有挤压垫，所述检测台的左右两侧壁上均设置有第一放置槽，且第一放置槽设置在固定螺栓的上方，同时第一放置槽内设置有防滑垫。

优选的，所述液压缸通过梯形槽与外壳体内顶端之间为滑动连接，且液压缸与压力检测装置组成伸缩机构。

优选的，所述第二液压伸缩杆和移动座组成伸缩机构，且移动座通过滑槽与基座之间为滑动连接。

优选的，所述第三液压伸缩杆和检测台组成伸缩机构，且检测台与固定螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述第一放置槽设置有两个，且第一放置槽关于检测台中心线对称设置，同时每个第一放置槽内均设置有1个防滑垫。

优选的，所述定位架包括有第二放置槽和缓冲垫，且第二放置槽设置在定位架的下端，同时第二放置槽内均设置有1个缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金零件加工用检测装置，

（1）根据不同五零件的尺寸，可拧动固定螺栓对其进行挤压固定，挤压垫可以避免固定螺栓直接接触到五金零件，对其表面造成磨损，可以对不同尺寸的五金零件装夹检测；

（2）将管型零件摆放在检测台两侧的第一放置槽内，在第三液压伸缩杆的作用下推动检测台上升，使得管型零件上端部分与第二放置槽挤压，对管型零件进行固定，方便了对管型零件的装夹固定，提高了其压力检测装置的工作效率，另外防滑垫的设置，可防止管型零件上升的过程中发生位置偏移，导致装夹不牢固，影响其压力检测结果，同时设置的缓冲垫，可以防止对管型零件进行挤压固定时造成管型零件表面受损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、基座，2、外壳体，3、第一液压伸缩杆，4、液压缸，5、梯形槽，6、压力检测装置，7、第二液压伸缩杆，8、移动座，9、滑槽，10、第三液压伸缩杆，11、检测台，12、固定螺栓，13、挤压垫，14、第一放置槽，15、防滑垫，16、定位架，1601、第二放置槽，1602、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零件加工用检测装置，如图1、图2和图3所示，基座1的上表面设置有外壳体2，且外壳体2的内顶端设置有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的前端设置有液压缸4，且液压缸4的下端设置有压力检测装置6，液压缸4通过梯形槽5与外壳体2内顶端之间为滑动连接，且液压缸4与压力检测装置6组成伸缩机构，通过液压缸4推动压力检测装置6与检测零件表面接触进行压力检测，液压缸4的上端通过梯形槽5与外壳体2的内顶端相连接，且梯形槽5设置在外壳体2的内顶端上，同时外壳体2的内左右两侧壁上设置有定位架16，定位架16包括有第二放置槽1601和缓冲垫1602，且第二放置槽1601设置在定位架16的下端，同时第二放置槽1601内均设置有1个缓冲垫1602，第二放置槽1601可以配合第一放置槽14对管型零件进行装夹固定，缓冲垫1602可以防止对零件表面挤压产生损坏，第二液压伸缩杆7设置在基座1上端，且第二液压伸缩杆7的前端设置有移动座8，第二液压伸缩杆7和移动座8组成伸缩机构，且移动座8通过滑槽9与基座1之间为滑动连接，当对管型零件进行压力检测时，可通过第二液压伸缩杆7将移动座8拉动到定位架16的正下方，移动座8的下端通过滑槽9与基座1相连接，且滑槽9设置在基座1上，移动座8的上端设置有第三液压伸缩杆10，且第三液压伸缩杆10的上端设置有检测台11，第三液压伸缩杆10和检测台11组成伸缩机构，且检测台11与固定螺栓12之间为螺纹连接，根据检测的五金零件的尺寸，拧动固定螺栓12对其进行装夹固定。

如图1、图2、图3和图4所示，检测台11的左右两侧均设置有固定螺栓12，且固定螺栓12的内端设置有挤压垫13，检测台11的左右两侧壁上均设置有第一放置槽14，且第一放置槽14设置在固定螺栓12的上方，同时第一放置槽14内设置有防滑垫15，第一放置槽14设置有两个，且第一放置槽14关于检测台11中心线对称设置，同时每个第一放置槽14内均设置有1个防滑垫15，第一放置槽14可以用于管型零件的装夹，防滑垫15可防止管型零件上升过程中发生晃动，影响其检测结果。

工作原理：在使用该五金零件加工用检测装置时，接通电源，根据检测五金零件的样式类型，五金零件为立体型，利用第二液压伸缩杆7推动移动座8，使得移动座8通过滑槽9在基座1上移动到适当位置，利用第一液压伸缩杆3推动液压缸4至检测台11的正上方，根据五金零件的尺寸，拧动固定螺栓12对其进行装夹固定，挤压垫13可以放在固定螺栓12直接作用在五金零件表面对其造成损坏，利用液压缸4推动压力检测装置6对五金零件表面进行挤压检测，如果对管型零件进行压力检测，利用第二液压伸缩杆7将移动座8拉动到定位架16的正下方，通过第一液压伸缩杆3将液压缸4拉动到检测台11正上方，将管型零件两端放置在检测台11两侧的第一放置槽14内，通过第三液压伸缩杆10推动检测台11上升，防滑垫15可以防止管型零件上升过程发生移动，影响后期检测结果，管型零件的上端与第二放置槽1601挤压固定，缓冲垫1602可以防止其对零件表面挤压造成的损坏，然后利用液压缸4推动压力检测装置6对其进行压力检测，压力检测装置6的型号为vivo4040，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。