一种薄膜的图像数据采集装置的制作方法

本实用新型涉及图像采集，特别涉及一种薄膜的图像数据采集装置。

背景技术：

随着我国经济的发展，人民生活水平的提高，我国薄膜生产量与日俱增，而随着薄膜生产量的与日俱增，如何对薄膜生产的质量进行有效管控成为了一个亟待解决的问题。

当前，针对电子产品显示屏的光学衍射薄膜的生产制造已经实现自动化。同时，光学薄膜的生产线会对部分产品造成一定的损伤，比如划痕、凹坑等影响光学薄膜功能性的缺陷，所以需要对生产的光学薄膜进行缺陷检测，检出已经损坏了的产品。但是由于光学薄膜具有特殊的光学特性，且柔性高，薄膜大小不同。这些特性导致采集光学薄膜图像数据时对光学薄膜的位置和形态的要求非常严格，所以必须要采取相关手段保证。

传统上，一般采用将薄膜直接拉直的方法对薄膜进行图像采集，但一方面过度拉直可能会对薄膜造成损坏，另一方面如果减少了拉直的程度并不一定能够使薄膜保持拉直状态，会导致中间会存在着大量的微小瑕疵和褶皱，无法保证采集的质量。

故市场亟需一种可以在不损害薄膜的情况下实现对于薄膜图像的高质量采集的图像数据采集装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种薄膜的图像数据采集装置，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种薄膜的图像数据采集装置，包括薄膜动力装置、相机和传送带，还包括薄膜图像采集平台和压片装置；所述薄膜动力装置包括滚动轮支架、主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮设置在所述滚动轮支架上；所述薄膜动力装置的数量为两个，分别为第一薄膜动力装置和第二薄膜动力装置；所述主动轮安装有电机；所述相机位于所述薄膜图像采集平台正上方；所述压片装置设置在所述薄膜图像采集平台上；所述压片装置包括第一压片装置和第二压片装置；所述传送带包括输入传送带和输出传送带；所述薄膜图像采集平台位于所述输入传送带后方；所述输出传送带位于所述薄膜图像采集平台后方；所述第一薄膜动力装置位于所述薄膜图像采集平台和所述输入传送带之间，所述第二薄膜动力装置位于所述薄膜图像采集平台和所述输出传送带之间。

优选地，还包括光源；所述光源为线性光源；所述光源设置在所述薄膜图像采集平台下方。

优选地，还包括透射薄片；所述透射薄片设置在所述薄膜图像采集平台上；所述透射薄片位于所述相机正下方。

优选地，所述相机为线阵相机。

优选地，所述薄膜图像采集平台上设置有气孔；所述气孔下方设置有吸气装置；所述气孔的数量为不少于2个；所述气孔设置在所述透射薄片前后。

优选地，所述气孔以不少于2个为一组，每组之间间隔均匀分布。

实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中不能在不损坏薄膜的情况下实现对于薄膜图像的高质量采集的技术问题；实施本实用新型的技术方案，可实现在不损害薄膜的情况下实现对于薄膜图像的高质量采集的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为在一种具体的实施例中一种薄膜的图像数据采集装置的整体结构示意图；

图2为在一种优选的实施例中一种薄膜的图像数据采集装置的气孔局部放大图。

在上述附图中，各图号标记分别表示：

1-输入传送带；2-第一薄膜动力装置的从动轮；3-第一薄膜动力装置的主动轮；4-滚动轮支架；5-薄膜图像采集平台；6-第一压片装置；7-光源；8-透射薄片；9-气孔；10-第二压片装置；11-第二薄膜动力装置的从动轮；12-第二薄膜动力装置的主动轮；13-输出传送带；14-相机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于叙述，以下所指的后方，以在运行过程中薄膜检材的运动方向为参考，后方即为薄膜检材的运动方向；上方指竖直方向。

在一种具体的实施例中，如图1、图2所示，一种薄膜的图像数据采集装置，包括薄膜动力装置、相机14和传送带，其特征在于，还包括薄膜图像采集平台5和压片装置；所述薄膜动力装置包括滚动轮支架4、主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮设置在所述滚动轮支架4上；所述薄膜动力装置的数量为两个，分别为第一薄膜动力装置和第二薄膜动力装置；所述主动轮安装有电机；所述相机14位于所述薄膜图像采集平台5正上方；所述压片装置设置在所述薄膜图像采集平台5上；所述传送带包括输入传送带1和输出传送带13；所述薄膜图像采集平台5位于所述输入传送带1后方；所述输出传送带13位于所述薄膜图像采集平台5后方；所述第一薄膜动力装置位于所述薄膜图像采集平台5和所述输入传送带1之间，所述第二薄膜动力装置位于所述薄膜图像采集平台5和所述输出传送带13之间。

在该具体的实施例中，在运行时，薄膜检材由输入传送带1携带进入，再从第一薄膜动力装置的主动轮3与第一薄膜动力装置的从动轮2之间进入薄膜图像采集平台5，在薄膜图像采集平台5上薄膜检材被压片装置压着，压片装置包括第一压片装置6和第二压片装置10，薄膜检材再从第二薄膜动力装置的主动轮12与第二薄膜动力装置的从动轮11之间进入输出传送带13，然后启动主动轮的电机与传送带，电机驱动主动轮转动，使薄膜检材开始移动经过相机14下方，使相机14得以采集图像数据；输入传送带1用于传送薄膜检材给薄膜动力装置，第二薄膜动力装置用于将传入传送带传输来的薄膜检材导入到薄膜图像采集平台5上，再将经过图像采集的薄膜检材导出到输出传送带13上；经过上述模块之间的交互，可以在不损害薄膜的情况下实现对于薄膜图像的高质量采集。

在一种优选的实施例中，如图1、图2所示，还包括光源7；所述光源7为线性光源；所述光源7设置在所述薄膜图像采集平台5下方。

在该种优选的实施例中，光源7设置在相机14上并采用线性光源，线性光源可起到较好的曝光效果，可满足在薄膜生产过程中所需要的图像检测的清晰度，同时背部打光的效果也极大的保证了图像采集的精度、速度和清晰度。

在一种优选的实施例中，如图1、图2所示，还包括透射薄片8；所述透射薄片设置在所述薄膜图像采集平台5上；所述透射薄片位于所述相机14正下方。

在该种优选的实施例中，透射薄片8的设置位置为相机14的图像采集区域，薄膜检材从透射薄片8下方经过，透射薄片8可以起到平整薄膜检材的作用。

在一种优选的实施例中，如图1、图2所示，所述相机14为线阵相机。

在该种优选的实施例中，线阵相机可以实现对于连续的薄膜图像的高清晰度图像采集，适用于在薄膜生产过程中的检测需求。

在一种优选的实施例中，如图1、图2所示，所述薄膜图像采集平台5上设置有气孔9；所述气孔9下方设置有吸气装置；所述气孔9的数量为不少于2个；所述气孔9设置在所述透射薄片8前后；所述气孔9以不少于2个为一组，每组之间间隔均匀分布。

在该种优选的实施例中，薄膜图像采集平台5上设置有气孔9，每组气孔9对应于一个吸气装置，从而使得每组气孔9与每组气孔9之间可以独立工作，避免出现薄膜检材只是遮挡部分气孔9，便导致整个启动吸力装置无法正常工作的情况；每组气孔9的数量为不少于2个，一般为4个，也可根据吸气装置的功率对气孔9的数量进行调整。

在一种优选的实施例中，所述压片装置采用柔性材料；所述压片装置设置有旋钮。

在该种优选的实施例中，压片装置采用柔性材料，柔性材料在保证不对光学薄膜造成二次伤害的同时，也可通过扭转旋钮的方式调整光学薄膜受到的压力。

需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。