一种二极管生产检测装置的制作方法

本实用新型涉及二极管生产检测装置技术领域，具体为一种二极管生产检测装置。

背景技术：

二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此二极管的导通和截止则相当于开关的接通与断开。

在二极管的生产过程中需要对二极管进行抽样检测，二极管检测装置在检测二极管过程中，需要将二极管夹持固定，然后对二极管的两个引脚进行检测正反方向的电压，但目前市面上的二极管检测装置在夹持固定二极管时，操作麻烦，无法快速对需要检测的二极管进行夹持固定，减低了检测效率，故提出一种二极管生产检测装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二极管生产检测装置，具备检测效率高的优点，解决了目前市面上的二极管检测装置在夹持固定二极管时，操作麻烦，无法快速对需要检测的二极管进行夹持固定，减低了检测效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管生产检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓顶部的转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有位于金属仓内部的从动齿轮，所述金属仓的内底壁固定安装有位于转动柱右侧的底部驱动电机，所述底部驱动电机的输出轴固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转动柱的顶部固定连接有转盘，所述工作台的顶部固定连接有位于转盘背面的支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有检测头，所述转盘的顶部固定连接有数量为三个的固定板，所述固定板远离转动柱的一侧固定连接有顶部伸缩杆，所述顶部伸缩杆远离转动柱的一侧固定连接有夹板，三个所述顶部伸缩杆的外侧均套装有顶部弹簧，所述转盘的顶部固定连接有数量为三个且分别位于三个夹板远离转动柱一侧的挡板，所述转盘的底部固定连接有数量为三个的金属板，所述金属板靠近挡板的一侧固定连接有底部伸缩杆，所述底部伸缩杆靠近挡板的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至转盘顶部的限位杆，三个所述底部伸缩杆的外侧均套装有底部弹簧。

优选的，所述转动柱与工作台的顶部呈平行状，所述支撑板的形状为一个l字形。

优选的，所述金属仓的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的大小与转动柱的大小相适配。

优选的，三个所述固定板呈圆形等距的分布在转盘的顶部，三个所述固定板形成的圆形的圆心与转盘的圆心位于同一垂直线。

优选的，三个所述夹板的顶部均为斜面，三个所述挡板的形状均为l字形，三个所述挡板和金属板呈圆形等距的分布在转盘的顶部，三个所述挡板和金属板形成的圆形的圆心与转盘的圆心位于同一垂直线。

优选的，所述转盘的顶部开设有数量为两个的矩形通孔，所述矩形通孔的长度与限位杆的直径相同，所述矩形通孔的宽度与挡板左侧内壁的宽度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二极管生产检测装置，具备以下有益效果：

1、该二极管生产检测装置，通过将二极管对准挡板与夹板之间的空隙，然后拨动限位杆，使底部伸缩杆收缩，底部弹簧被压缩，然后将二极管插入挡板与夹板之间的空隙，使夹板受力向着靠近转动柱的一侧的运动，使顶部伸缩杆收缩，顶部弹簧被压缩，直到二极管与转盘的顶部接触，然后松开限位杆，通过底部弹簧和顶部弹簧张力的原因，将二极管进行夹持固定，同时因为底部弹簧和顶部弹簧对二极管施力的方向互相垂直，又通过设置有挡板为l字形，进而使二极管被夹持时使四面受力，进而确保了二极管的定位精准，整个过程实现了二极管的快速夹持固定，提高了工作人员的工作效率。

2、该二极管生产检测装置，通过启动底部驱动电机，使转盘转动，进一步的使被夹持的二极管可运动到检测头的底部，然后启动气缸，使检测头向下运动，使检测头可对二极管进行检测，然后调节气缸，使检测头上移，同时启动顶部驱动电机，使检测头转动一百八十度，再次调节气缸将检测头放下，对二极管进行检测，完成二极管正反方向电压的检测，此时可再次启动底部驱动电机，将转盘转动一百二十度，然后工作人员可检测完成的二极管取下，安装上需要检测的二极管，整个装置安装有三个工位轮流进行二极管的安装检测，配合着二极管的快速夹持固定，有效提高了二极管的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘的俯视图。

图中：1工作台、2金属仓、3底部驱动电机、4主动齿轮、5转盘、6顶部驱动电机、7气缸、8支撑板、9连接板、10检测头、11从动齿轮、12转动柱、13顶部弹簧、14底部弹簧、15底部伸缩杆、16限位杆、17挡板、18夹板、19顶部伸缩杆、20固定板、21金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种二极管生产检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有金属仓2，金属仓2的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓2顶部的转动柱12，金属仓2的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的大小与转动柱12的大小相适配，转动柱12与工作台1的顶部呈平行状，转动柱12的外侧固定连接有位于金属仓2内部的从动齿轮11，金属仓2的内底壁固定安装有位于转动柱12右侧的底部驱动电机3，底部驱动电机3的型号可为y160m-4，底部驱动电机3的输出轴固定安装有与从动齿轮11啮合的主动齿轮4，转动柱12的顶部固定连接有转盘5，工作台1的顶部固定连接有位于转盘5背面的支撑板8，支撑板8的形状为一个l字形，支撑板8的内顶壁固定安装有气缸7，气缸7的型号可为sij，气缸7的输出轴固定安装有顶部驱动电机6，顶部驱动电机6的型号可为y160m-4，顶部驱动电机6的输出轴固定连接有连接板9，连接板9的底部固定安装有检测头10，通过启动底部驱动电机3，使转盘5转动，进一步的使被夹持的二极管可运动到检测头10的底部，然后启动气缸7，使检测头10向下运动，使检测头10可对二极管进行检测，然后调节气缸7，使检测头10上移，同时启动顶部驱动电机6，使检测头10转动一百八十度，再次调节气缸7将检测头10放下，对二极管进行检测，完成二极管正反方向电压的检测，此时可再次启动底部驱动电机3，将转盘5转动一百二十度，然后工作人员可检测完成的二极管取下，安装上需要检测的二极管，整个装置安装有三个工位轮流进行二极管的安装检测，有效提高了二极管的检测效率，转盘5的顶部固定连接有数量为三个的固定板20，三个固定板20呈圆形等距的分布在转盘5的顶部，三个固定板20形成的圆形的圆心与转盘5的圆心位于同一垂直线，固定板20远离转动柱12的一侧固定连接有顶部伸缩杆19，顶部伸缩杆19由第一套杆和第一运动杆组成，第一运动杆一端贯穿并延伸至第一套杆的内部，第一运动杆外侧的底部固定连接有位于第一套杆内部的第一限位块，第一套杆的顶部开设有与第一运动杆相适配的第一贯穿孔，通过设置有第一限位块，防止了第一运动杆在运动过程中与第一套杆脱离，顶部伸缩杆19远离转动柱12的一侧固定连接有夹板18，三个夹板18的顶部均为斜面，三个顶部伸缩杆19的外侧均套装有顶部弹簧13，转盘5的顶部固定连接有数量为三个且分别位于三个夹板18远离转动柱12一侧的挡板17，三个挡板17的形状均为l字形，转盘5的底部固定连接有数量为三个的金属板21，三个挡板17和金属板21呈圆形等距的分布在转盘5的顶部，三个挡板17和金属板21形成的圆形的圆心与转盘5的圆心位于同一垂直线，金属板21靠近挡板17的一侧固定连接有底部伸缩杆15，底部伸缩杆15由第二套杆和第二运动杆组成，第二运动杆一端贯穿并延伸至第二套杆的内部，第二运动杆外侧的底部固定连接有位于第二套杆内部的第二限位块，第二套杆的顶部开设有与第二运动杆相适配的第二贯穿孔，通过设置有第二限位块，防止了第二运动杆在运动过程中与第二套杆脱离，底部伸缩杆15靠近挡板17的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至转盘5顶部的限位杆16，转盘5的顶部开设有数量为两个的矩形通孔，矩形通孔的长度与限位杆16的直径相同，矩形通孔的宽度与挡板17左侧内壁的宽度相同，三个底部伸缩杆15的外侧均套装有底部弹簧14，底部驱动电机3启动时，转盘5每次转动一百二十度，在转盘5每次转动结束后都有一个工位位于检测头10的底部，通过将二极管对准挡板17与夹板18之间的空隙，然后拨动限位杆16，使底部伸缩杆15收缩，底部弹簧14被压缩，然后将二极管插入挡板17与夹板18之间的空隙，使夹板18受力向着靠近转动柱12的一侧的运动，使顶部伸缩杆19收缩，顶部弹簧13被压缩，直到二极管与转盘5的顶部接触，然后松开限位杆16，通过底部弹簧14和顶部弹簧13张力的原因，将二极管进行夹持固定，同时因为底部弹簧14和顶部弹簧13对二极管施力的方向互相垂直，又通过设置有挡板17为l字形，进而使二极管被夹持时使四面受力，进而确保了二极管的定位精准，整个过程实现了二极管的快速夹持固定，提高了工作人员的工作效率。

综上所述，该二极管生产检测装置，通过将二极管对准挡板17与夹板18之间的空隙，然后拨动限位杆16，使底部伸缩杆15收缩，底部弹簧14被压缩，然后将二极管插入挡板17与夹板18之间的空隙，使夹板18受力向着靠近转动柱12的一侧的运动，使顶部伸缩杆19收缩，顶部弹簧13被压缩，直到二极管与转盘5的顶部接触，然后松开限位杆16，通过底部弹簧14和顶部弹簧13张力的原因，将二极管进行夹持固定，同时因为底部弹簧14和顶部弹簧13对二极管施力的方向互相垂直，又通过设置有挡板17为l字形，进而使二极管被夹持时使四面受力，进而确保了二极管的定位精准，整个过程实现了二极管的快速夹持固定，提高了工作人员的工作效率。

并且，通过启动底部驱动电机3，使转盘5转动，进一步的使被夹持的二极管可运动到检测头10的底部，然后启动气缸7，使检测头10向下运动，使检测头10可对二极管进行检测，然后调节气缸7，使检测头10上移，同时启动顶部驱动电机6，使检测头10转动一百八十度，再次调节气缸7将检测头10放下，对二极管进行检测，完成二极管正反方向电压的检测，此时可再次启动底部驱动电机3，将转盘5转动一百二十度，然后工作人员可检测完成的二极管取下，安装上需要检测的二极管，整个装置安装有三个工位轮流进行二极管的安装检测，配合着二极管的快速夹持固定，有效提高了二极管的检测效率，解决了目前市面上的二极管检测装置在夹持固定二极管时，操作麻烦，无法快速对需要检测的二极管进行夹持固定，减低了检测效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。