固定件防漏测试装置的制作方法

本实用新型涉及固定件防漏技术领域，具体为固定件防漏测试装置。

背景技术：

目前以固定件提供设备和装置之间的结合连接方式有很多，而螺母与螺杆配合使用，是其中应用较广的一种固定件连接方式，为了防止螺母与螺杆的连接处渗漏，通常会使用密封胶对螺母和螺杆的连接处进行密封处理，而为了方便检测螺母和螺栓之间的密封性，会使用到测试装置进行测试，现有的测试装置在测试不同型号的螺母时，需拆卸较多的连接结构，大大增加了拆卸和安装所需要的时间，降低了测试装置的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供固定件防漏测试装置，具备方便快速更换测试结构的优点，解决了在测试不同型号的螺母时，需拆卸较多的连接结构，大大增加了拆卸和安装所需要的时间，降低了测试装置便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定件防漏测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有回流箱，所述回流箱两侧的底部均固定连接有散热片，所述回流箱内腔两侧的底部均连通有排放管，所述排放管远离回流箱的一侧贯穿至散热片的外侧，所述回流箱顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板底部表面的中心处固定连接有箱体，所述横板顶部的右侧固定连接有电动气体增压泵，所述电动气体增压泵的出气端贯穿至箱体的内腔，所述横板顶部的中心处固定连接有压力检测仪，所述压力检测仪的底部贯穿至箱体的内腔，所述横板顶部的左侧固定连接有蓄电池箱，所述箱体内腔顶部的左侧连通有加料管，所述加料管的顶部贯穿至横板的顶部，所述箱体内腔的底部连通有导管，所述回流箱顶部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部和回流箱内腔的顶部均开设有第一通孔，所述壳体内腔的底部固定连接有检测箱，所述检测箱内腔的左侧纵向设置有加热板，所述检测箱的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块和检测箱顶部的中心处均开设有第二通孔，所述第一固定块的顶部且位于第二通孔的顶部设置有第二固定块，所述第二固定块顶部表面的两侧均固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的表面套设有挡块，所述第二固定块的内壁固定连接有防滑密封圈，所述防滑密封圈的内腔设置有测试螺母，所述测试螺母的内腔螺纹连接有测试螺杆，所述测试螺杆的底部依次贯穿测试螺母和第二通孔并延伸至检测箱的内腔。

优选的，所述回流箱内腔的底部固定连接有第一导流块，所述底座底部表面的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述加料管外表面的顶部螺纹连接有密封盖，所述检测箱内腔右侧的底部连通有排流管，所述导管外表面的顶部、排放管外表面的右侧和排流管外表面的右侧均固定安装有阀门。

优选的，所述导管的底部依次贯穿第一固定块和检测箱并延伸至检测箱内腔的顶部，所述检测箱内腔的底部固定连接有第二导流块。

优选的，所述加热板的正表面和背表面分别与底座的内壁固定连接，所述第二固定块顶部的两侧均贯穿设置有螺栓。

优选的，所述第二固定块的底部与第一固定块顶部的连接处固定连接有密封垫，所述第一固定块顶部的表面远离测试螺杆的一侧开设有导流槽，所述测试螺母的表面与防滑密封圈的内壁滑动连接。

优选的，所述固定螺杆的表面与挡块的连接处螺纹连接，所述挡块的底部与第二固定块的顶部接触。

优选的，所述蓄电池箱的内腔放置有蓄电池，所述横板顶部表面的左侧固定连接有控制器，蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，所述电动气体增压泵、压力检测仪、温度检测仪和加热板的输入端与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、第一固定块、温度检测仪、测试螺母、电动气体增压泵、压力检测仪、导管、第二固定块、第二通孔、加热板、导流槽、固定螺杆、挡块、防滑密封圈和检测箱，解决了在测试不同型号的螺母时，需拆卸较多的连接结构，大大增加了拆卸和安装所需要的时间，降低了测试装置便捷性的问题。

2、本实用新型通过设置第一通孔，能够将壳体内的液体回流至回流箱内，便于后续再利用，通过设置密封盖，能够阻挡外界灰尘进入箱体内，防止灰尘污染加压液体，通过设置密封垫，能够防止加压液体从第二固定块和第一固定块的连接处渗出，通过设置导流槽，能够起到引流液体的作用，通过设置固定螺杆和挡块相互配合，能够防止测试螺母在气压的作用下脱离防滑密封圈，同时起到辅助密封的作用，防止液体从测试螺母与防滑密封圈的连接处渗出，通过设置防滑密封圈，能够大大增加防滑密封圈与测试螺母之间的摩擦力，防止测试螺母因重力自然脱落，同时起到良好的密封作用，通过设置第一导流块和第二导流块，能够起到引流的作用，防止液体积留。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定块结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中a局部结构放大图。

图中：1底座、2回流箱、3排放管、4散热片、5第一通孔、6支撑杆、7壳体、8第一固定块、9温度检测仪、10测试螺母、11横板、12电动气体增压泵、13箱体、14压力检测仪、15导管、16蓄电池箱、17加料管、18测试螺杆、19第二固定块、20第二通孔、21加热板、22导流槽、23固定螺杆、24挡块、25防滑密封圈、26检测箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，固定件防漏测试装置，包括底座1，底座1底部表面的两侧均固定连接有万向轮，底座1的顶部固定连接有回流箱2，回流箱2内腔的底部固定连接有第一导流块，回流箱2两侧的底部均固定连接有散热片4，回流箱2内腔两侧的底部均连通有排放管3，排放管3远离回流箱2的一侧贯穿至散热片4的外侧，回流箱2顶部的两侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有横板11，横板11底部表面的中心处固定连接有箱体13，横板11顶部的右侧固定连接有电动气体增压泵12，电动气体增压泵12的出气端贯穿至箱体13的内腔，横板11顶部的中心处固定连接有压力检测仪14，压力检测仪14的底部贯穿至箱体13的内腔，横板11顶部的左侧固定连接有蓄电池箱16，箱体13内腔顶部的左侧连通有加料管17，加料管17的顶部贯穿至横板11的顶部，加料管17外表面的顶部螺纹连接有密封盖，通过设置密封盖，能够阻挡外界灰尘进入箱体13内，防止灰尘污染加压液体，箱体13内腔的底部连通有导管15，导管15的底部依次贯穿第一固定块8和检测箱26并延伸至检测箱26内腔的顶部，回流箱2顶部的中心处固定连接有壳体7，壳体7内腔的底部和回流箱2内腔的顶部均开设有第一通孔5，通过设置第一通孔5，能够将壳体7内的液体回流至回流箱2内，便于后续再利用，壳体7内腔的底部固定连接有检测箱26，检测箱26内腔的底部固定连接有第二导流块，通过设置第一导流块和第二导流块，能够起到引流的作用，防止液体积留，检测箱26内腔的左侧纵向设置有加热板21，加热板21的正表面和背表面分别与底座1的内壁固定连接，检测箱26的顶部固定连接有第一固定块8，第一固定块8顶部的表面远离测试螺杆18的一侧开设有导流槽22，通过设置导流槽22，能够起到引流液体的作用，第一固定块8和检测箱26顶部的中心处均开设有第二通孔20，第一固定块8的顶部且位于第二通孔20的顶部设置有第二固定块19，第二固定块19顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，第二固定块19的底部与第一固定块8顶部的连接处固定连接有密封垫，通过设置密封垫，能够防止加压液体从第二固定块19和第一固定块8的连接处渗出，第二固定块19顶部表面的两侧均固定连接有固定螺杆23，固定螺杆23的表面套设有挡块24，固定螺杆23的表面与挡块24的连接处螺纹连接，挡块24的底部与第二固定块19的顶部接触，通过设置固定螺杆23和挡块24相互配合，能够防止测试螺母10在气压的作用下脱离防滑密封圈25，同时起到辅助密封的作用，防止液体从测试螺母10与防滑密封圈25的连接处渗出，第二固定块19的内壁固定连接有防滑密封圈25，防滑密封圈25的内腔设置有测试螺母10，测试螺母10的表面与防滑密封圈25的内壁滑动连接，通过设置防滑密封圈25，能够大大增加防滑密封圈25与测试螺母10之间的摩擦力，防止测试螺母10因重力自然脱落，同时起到良好的密封作用，测试螺母10的内腔螺纹连接有测试螺杆18，测试螺杆18的底部依次贯穿测试螺母10和第二通孔20并延伸至检测箱26的内腔，检测箱26内腔右侧的底部连通有排流管，导管15外表面的顶部、排放管3外表面的右侧和排流管外表面的右侧均固定安装有阀门，蓄电池箱16的内腔放置有蓄电池，横板11顶部表面的左侧固定连接有控制器，蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，电动气体增压泵12、压力检测仪14、温度检测仪9和加热板21的输入端与控制器的输出端电性连接，通过设置壳体7、第一固定块8、温度检测仪9、测试螺母10、电动气体增压泵12、压力检测仪14、导管15、第二固定块19、第二通孔20、加热板21、导流槽22、固定螺杆23、挡块24、防滑密封圈25和检测箱26，解决了在测试不同型号的螺母时，需拆卸较多的连接结构，大大增加了拆卸和安装所需要的时间，降低了测试装置便捷性的问题。

使用时，从一批次测试螺母10中随机挑选一定数量的测试螺母10，根据测试螺母10选择合适口径的测试螺杆18和第二固定块19，将测试螺母10的内壁涂布密封胶，并将测试螺母10和测试螺杆18螺纹连接，将测试螺母10塞入防滑密封圈25内，向内旋转挡块24，使得挡块24的底部接触测试螺母10的顶部，通过螺栓将第二固定块19固定在第一固定块8上，测试螺杆18进入检测箱26的内腔，旋开密封盖，通过加料管17加入适量的测压液体，旋紧密封盖，使得箱体13内处于密封状态，通过控制器控制电动气体增压泵12工作，使得箱体13内压强逐渐增大，通过观察压力检测仪14上示数，当箱体13内的压强达到预定的压强，此时打开导管15上的阀门，液体通过导管15进入检测箱26内，通过控制器控制加热板21工作，使得液体的温度逐渐升高，观察温度检测仪9上的示数，将温度控制在动态稳定状态，此时检测箱26内的压强和温度均达到测试时温度，在测试时间内，观察是否液体通过测试螺母10和测试螺杆18的连接处流出，实现测试，测试完成，打开排流管上的阀门，使得检测箱26内的液体依次通过排流管、第一通孔5进入回流箱2内，实现回收利用，当液体从导流槽22处流出时，说明密封垫处出现问题，提醒工作人员进行维修，当检测不同的测试螺母10时，将第二固定块19上的螺栓旋出，只需更换第二固定块19、测试螺母10和测试螺杆18，实现快速更换。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该固定件防漏测试装置，通过设置壳体7、第一固定块8、温度检测仪9、测试螺母10、电动气体增压泵12、压力检测仪14、导管15、第二固定块19、第二通孔20、加热板21、导流槽22、固定螺杆23、挡块24、防滑密封圈25和检测箱26，解决了在测试不同型号的螺母时，需拆卸较多的连接结构，大大增加了拆卸和安装所需要的时间，降低了测试装置便捷性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。