一种用于漆包线的在线检测装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线的检测装置，特别涉及一种用于漆包线的在线检测装置。

背景技术：

漆包线是一种电缆，主要由金属导线和位于金属导线外表面的绝缘漆构成。因而，制作漆包线需要对金属导线涂覆油漆。

当漆包线制造完毕时，还需要使用检测仪来检测漆包线的外径，确保漆包线合格。

为提高生产效率，通常的，多条漆包线并排生产。

相应的，会将检测仪放置在直线导轨上，从而，通过检测仪与直线导轨的相对位置变化，实现检测仪位置的调整，进而，可以对任意一条漆包线进行检测。

然而，检测时需要将漆包线压入检测仪的检测区，使得漆包线的状态发生变化，导致检测数据不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于漆包线的在线检测装置，不改变漆包线的状态，进而，确保检测数据精确。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种用于漆包线的在线检测装置，包括检测仪、安装所述检测仪的支架、滑动连接所述支架的直线导轨、带动所述支架沿所述直线导轨平移的驱动履带，所述检测仪设置有容置漆包线上下贯穿的检测区，所述支架还设置有可上下摆动的摆臂，所述摆臂的自由端设置所述检测仪，所述摆臂设置有驱动所述摆臂升降的电机，所述电机的输出轴设置有驱动齿轮，所述支架设置有啮合所述驱动齿轮的弧形齿条，所述弧形齿条沿上下方向布置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过设置摆臂、电机、驱动齿轮和弧形齿条，从而，可以将检测仪摆动提升，避免检测仪沿直线导轨移动时与漆包线触碰，避免漆包线破损，而且，检测仪可以在摆臂的带动下重新朝漆包线移动，使得漆包线相对的进入检测仪的检测区，从而，准确的检测漆包线的直径，整个检测过程不会触碰或干扰漆包线的移动，不改变漆包线的状态，确保检测结果精确。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于漆包线的在线检测装置，所述摆臂设置有两个用于防脱的t形块，所述弧形齿条与所述支架之间配合形成容置两个所述t形块的防脱轨道。

有益的是，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过设置t形块和防脱轨道，可以减少摆臂的摆动，使得检测仪平稳的上下摆动，避免因摆臂扭转而导致检测仪发生偏摆，避免检测仪意外触碰漆包线。

同时，将防脱轨道设置在所述弧形齿条和所述支架之间，可以利用弧形齿条和支架配合形成防脱轨道，降低制作难度。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于漆包线的在线检测装置，所述t形块设置于所述电机靠近所述检测仪的一侧。

有益的是，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过将t形块设置于所述电机靠近所述检测仪一侧，可以更加准确的限定检测仪的活动，并且，降低卡滞的可能性。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于漆包线的在线检测装置，所述支架设置有限位块，所述限位块用于抵接所述摆臂的底部并阻止所述摆臂继续下降。

有益的是，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过设置限位块，从而，可以对摆臂的摆动范围进行限定，避免摆动超限而导致检测仪与漆包线触碰。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于漆包线的在线检测装置，所述支架设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于所述摆臂的上方，所述缓冲弹簧用于向所述摆臂提供向上摆动的拉力。

有益的是，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过设置缓冲弹簧，一方面，可以减少电机将摆臂和检测仪提升所需的动力，另一方面，也可以减少摆臂向下摆动的速度，使得检测仪平稳的下降后静止。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于漆包线的在线检测装置，所述支架设置有容置所述直线导轨贯穿的半包围槽，所述驱动履带设置于所述直线导轨背向所述支架的一侧。

有益的是，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过设置容置所述直线导轨贯穿的半包围槽，从而，可以扩大支架的可用区域，便于结构布置。

并且，所述驱动履带设置于所述直线导轨背向所述支架的一侧，还方便驱动履带的检修维护，避免触碰检测仪而产生损失。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于漆包线的在线检测装置，所述摆臂设置有连接所述支架的中心轴，所述中心轴配置有平衡块。

有益的是，本实用新型的一种用于漆包线的在线检测装置通过在中心轴处设置平衡块，可以对摆臂的摆动进行力的均衡，降低电机提升摆臂所需的功率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的局部示意图。

附图标记：100-检测仪、110-支架、120-直线导轨、130-驱动履带、140-摆臂、150-电机、160-弧形齿条、170-t形块、180-防脱轨道、190-限位块、200-缓冲弹簧、210-半包围槽、220-中心轴、230-平衡块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，提供一种用于漆包线的在线检测装置。

结构上，主要包括检测仪100、安装所述检测仪100的支架110、滑动连接所述支架110的直线导轨120、带动所述支架110沿所述直线导轨120平移的驱动履带130，所述检测仪100设置有容置漆包线上下贯穿的检测区。

可以理解的，驱动履带130带动支架110沿直线导轨120移动，当支架110静止时，使漆包线位于检测区内，检测仪100可以检测漆包线的直径。

检测仪100是光检测器或感应检测器，具有发射端和接收端，发射端和接收端之间形成检测区，通过比较发射端和接收端的差异来确定漆包线的直径，这属于检测技术领域专业知识，不在详述，常规的，直接购置即可。

常规的检测仪100只能平移，必须拉动或压动漆包线，使得漆包线位于检测区内。

这就导致漆包线的张力发生变化，使得漆包线的直径也存在细微变化，因而，检测仪100所检测的数据并不精确。

为解决这一问题，本实施例特进行改进，使所述支架110还设置有可上下摆动的摆臂140，所述摆臂140的自由端设置所述检测仪100，所述摆臂140设置有驱动所述摆臂140升降的电机150，所述电机150的输出轴设置有驱动齿轮，所述支架110设置有啮合所述驱动齿轮的弧形齿条160，所述弧形齿条160沿上下方向布置。

在本实施例中，本实施例通过设置摆臂140、电机150、驱动齿轮和弧形齿条160，从而，可以将检测仪100摆动提升，避免检测仪100沿直线导轨120移动时与漆包线触碰，避免漆包线破损，而且，检测仪100可以在摆臂140的带动下重新朝漆包线移动，使得漆包线相对的进入检测仪100的检测区，从而，准确的检测漆包线的直径，整个检测过程不会触碰或干扰漆包线的移动，不改变漆包线的状态，确保检测结果精确。

在一些优选的实施例中，优选的，可以使所述摆臂140设置有两个用于防脱的t形块170，所述弧形齿条160与所述支架110之间配合形成容置两个所述t形块170的防脱轨道180。

在本实施例中，本实施例通过设置t形块170和防脱轨道180，可以减少摆臂140的摆动，使得检测仪100平稳的上下摆动，避免因摆臂140扭转而导致检测仪100发生偏摆，避免检测仪100意外触碰漆包线。

同时，将防脱轨道180设置在所述弧形齿条160和所述支架110之间，可以利用弧形齿条160和支架110配合形成防脱轨道180，降低制作难度。

t形块170可以通过螺栓连接所述摆臂140，也可以直接焊接在所述摆臂140上，但应当进行试配和修正，避免摆动上下摆动卡滞。

在一些优选的实施例中，优选的，可以使所述t形块170设置于所述电机150靠近所述检测仪100的一侧。

在本实施例中，本实施例通过将t形块170设置于所述电机150靠近所述检测仪100一侧，可以更加准确的限定检测仪100的活动，并且，降低卡滞的可能性。

在一些优选的实施例中，优选的，可以使所述支架110设置有限位块190，所述限位块190用于抵接所述摆臂140的底部并阻止所述摆臂140继续下降。

在本实施例中，本实施例通过设置限位块190，从而，可以对摆臂140的摆动范围进行限定，避免摆动超限而导致检测仪100与漆包线触碰。

在一些优选的实施例中，优选的，可以使所述支架110设置有缓冲弹簧200，所述缓冲弹簧200设置于所述摆臂140的上方，所述缓冲弹簧200用于向所述摆臂140提供向上摆动的拉力。

在本实施例中，本实施例通过设置缓冲弹簧200，一方面，可以减少电机150将摆臂140和检测仪100提升所需的动力，另一方面，也可以减少摆臂140向下摆动的速度，使得检测仪100平稳的下降后静止。

缓冲弹簧200并不一定要设置在摆臂140的上方，还可以设置在摆臂140的下方，提供支撑力即可，缓冲弹簧200设置在摆臂140的上方主要是为了方便确认缓冲弹簧200是否损坏。

在一些优选的实施例中，优选的，可以使所述支架110设置有容置所述直线导轨120贯穿的半包围槽210，所述驱动履带130设置于所述直线导轨120背向所述支架110的一侧。

半包围槽210可以是c槽、l槽或t形槽等多种形式，易于制作和实现即可。

在本实施例中，本实施例通过设置容置所述直线导轨120贯穿的半包围槽210，从而，可以扩大支架110的可用区域，便于结构布置。

并且，所述驱动履带130设置于所述直线导轨120背向所述支架110的一侧，还方便驱动履带130的检修维护，避免触碰检测仪100而产生损失。

在一些优选的实施例中，优选的，可以使所述摆臂140设置有连接所述支架110的中心轴220，所述中心轴220配置有平衡块230。

在本实施例中，本实施例通过在中心轴220处设置平衡块230，可以对摆臂140的摆动进行力的均衡，降低电机150提升摆臂140所需的功率。

所述中心轴220配置有平衡块230，并不代表两直接连接，能够起到相同效果即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。