一种螺栓球节点载荷检测装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓球节点检测技术领域，具体为一种螺栓球节点载荷检测装置。

背景技术：

钢结构网架结构进行建造大空间建筑开始于上世纪，繁盛于当代的新型结构形式,这种结构新颖，受力合理，自重轻、用钢量低等优点，广泛应用于大型体育场馆、展览中心、影剧院、商场、航站楼、候车厅、工厂车间、仓库、电视塔等。这种钢结构网架结构的主要构件为螺栓球节点。

如图1，是现有技术中螺栓球节点的结构示意图，由图中可知，螺栓球节点由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零部件组成，高强度螺栓等部件的数量根据使用需要进行设置，螺栓球节点用的零件在加工工厂进行加工并焊接，在现场可以方便的进行安装。

目前经常使用的拉力试验机是立式的，立式的拉力试验机相对于卧式的拉力试验机来说，其便于对螺栓球进行装夹，但是其行程较短，仅仅适用于体积较小的螺栓球的试验检测，对于体积较大的螺栓球的拉力测试则不便于展开，而卧式的拉力试验机虽然行程较长，但是不方便对螺栓球进行装夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺栓球节点载荷检测装置，可方便地使用卧式的拉力试验机实现对螺栓球的装夹，便于使用卧式的拉力试验机进行螺栓球的拉力检测。

本实用新型是这样实现的：一种螺栓球节点载荷检测装置，包括卧式拉力试验机，所述卧式拉力试验机上设置有固定台板、移动台板和液压缸，所述移动台板与液压缸的伸出杆固定相连，所述固定台板靠近移动台板的一端的上端面上设置有销孔，所述移动台板靠近固定台板的一端的上端面上也设置有销孔，且固定台板上设置的销孔和移动台板上设置的销孔沿着移动台板的移动方向设置；本实用新型还包括拉环，所述拉环包括u形部和横板部，所述横板部设置于u形部的u形开口部，且二者为一体成型结构，所述横板部上设置有连接通孔；所述固定台板和移动台板的销孔中可拆卸的安装有固定轴，所述固定轴的上端高于固定台板和移动台板的上端面，所述固定台板和移动台板的销孔中各设置有一个固定轴，且两个固定轴各穿过一个拉环的u形部，两个所述的拉环各通过一个螺纹杆部穿过其连接通孔的螺栓与螺栓球相连，所述螺栓的头部位于u形部和横板部之间，两个所述的螺栓分别连接在一个螺栓球相对的两端。

进一步的，所述固定轴呈l形，所述固定轴的一端插入相应的销孔中。

进一步的，所述螺栓的头部与横板部之间设置有垫环。

进一步的，所述拉环的u形部和横板部相交处的正面和后面各焊接有一个u形加强板，所述u形加强板的横向部与横板部相贴合，所述u形加强板的纵向部与u形部的纵向部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可方便地使用卧式拉力试验机实现对螺栓球节点的装夹，便于使用卧式拉力试验机进行螺栓球的拉力检测。

2、固定轴呈l形，l形固定轴的设置使得拉动两个拉环时拉环不会由固定轴的上端脱离而影响正常的检测试验。

3、螺栓的头部与横板部之间设置有垫环，垫环相当于增大了螺栓的头部与横板部的接触面积，减小了试验时螺栓的头部对横板部的压强。

4、拉环的u形部和横板部相交处的正面和后面各焊接有一个u形加强板，u形加强板的设置增加了拉环的承载能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术中螺栓球节点的结构示意图；

图2是本实用新型进行螺栓球载荷检测时的结构示意图；

图3是本实用新型的拉环与螺栓球相连时的机构示意图；

图4是本实用新型的拉环的主视图；

图5是本实用新型的拉环上设置有u形加强板时的主视图；

图6是本实用新型的拉环上设置有u形加强板时的侧视图；

图7是本实用新型的垫环的截面结构示意图。

图中：1、固定台板；2、移动台板；3、拉环；301、u形部；302、横板部；303、连接通孔；4、固定轴；5、螺栓；6、螺栓球；7、垫环；8、u形加强板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种螺栓球节点载荷检测装置，包括卧式拉力试验机，卧式拉力试验机上设置有固定台板1、移动台板2和液压缸，移动台板2与液压缸的伸出杆固定相连，固定台板1靠近移动台板2的一端的上端面上设置有销孔，移动台板2靠近固定台板1的一端的上端面上也设置有销孔，且固定台板1上设置的销孔和移动台板2上设置的销孔沿着移动台板2的移动方向设置；本实用新型还包括拉环3，拉环3包括u形部301和横板部302，横板部302设置于u形部301的u形开口部，且二者为一体成型结构，横板部302上设置有连接通孔303；固定台板1和移动台板2的销孔中可拆卸的安装有固定轴4，固定轴4的上端高于固定台板1和移动台板2的上端面，固定台板1和移动台板2的销孔中各设置有一个固定轴4，且两个固定轴4各穿过一个拉环3的u形部301，两个拉环3各通过一个螺纹杆部穿过其连接通孔303的螺栓5与螺栓球6相连，螺栓5的头部位于u形部301和横板部302之间，两个螺栓5分别连接在一个螺栓球6相对的两端。

本实用新型的工作原理：如图3所示进行螺栓球6与拉环3的连接，如图2所示，将螺栓球6与拉环3连接后的组合件通过两个固定轴4固定在卧式拉力试验机的固定台板1和移动台板2上，启动卧式拉力试验机的液压缸，液压缸带动移动台板2向远离固定台板1的方向运动，移动台板2通过固定轴4拉动拉环3，拉环3通过螺栓向螺栓球6施加拉力以进行拉力检测试验。

由此可见，本实用新型可方便地使用卧式拉力试验机实现对螺栓球节点的装夹，便于使用卧式拉力试验机进行螺栓球的拉力检测。

请参阅图2，本实用新型实施例中，固定轴4呈l形，固定轴4的一端插入相应的销孔中，l形固定轴4的设置使得拉动两个拉环3时拉环3不会由固定轴4的上端脱离而影响正常的检测试验。

请参阅图3，本实用新型实施例中，螺栓5的头部与横板部302之间设置有垫环7，垫环7为二级阶梯状圆环结构，其中细环部插入至拉环3的连接通孔303中，螺栓5的杆部穿过垫环7的中心孔。拉环3的材料为q355b，硬度和强度都不是很高，试验时可能会损坏该部位，垫环7材料的选用以其硬度大于被测物的硬度为标准，垫环7相当于增大了螺栓5的头部与横板部302的接触面积，减小了试验时螺栓5的头部对横板部302的压强。

请参阅图3、图5和图6，本实用新型实施例中，拉环3的u形部301和横板部302相交处的正面和后面各焊接有一个u形加强板8，u形加强板8的横向部与横板部302相贴合，u形加强板8的纵向部与u形部301的纵向部相贴合。u形加强板8的设置增加了拉环3的承载能力。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。