定位机构及检漏设备的制作方法

文档序号:21959631发布日期:2020-08-25 18:42阅读:141来源:国知局
定位机构及检漏设备的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域,特别涉及一种定位机构及检漏设备。



背景技术:

目前,对于生产冷凝器或者蒸发器的厂商来说,冷凝器或者蒸发器是否存在泄漏问题是非常重要的,因此,需要对组装好的冷凝器或者蒸发器进行检漏,通常通过充气并检测是否漏气的方式来检测冷凝器或者蒸发器是否存在泄漏问题。

在现有技术中,对于冷凝器或者蒸发器的检漏,需要将导通接头与冷凝器或者蒸发器对接,并通过定位机构对冷凝器或者蒸发器进行固定,传统的定位机构结构复杂且不稳定,在工作的过程中,冷凝器或者蒸发器由于震动或外力发生移动,导通接头与冷凝器或者蒸发器之间的连接容易出现松动,无法较好地保证连接处的密封性。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种结构简单且稳定性好的定位机构。

本实用新型还提出一种具有上述定位机构的检漏设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的定位机构,包括:机架;限位部,所述限位部设置在所述机架上,且所述限位部上设有与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相对应的弧形凹槽,所述弧形凹槽能够与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相配合,对冷凝器或者蒸发器进行限位;紧固装置,所述紧固装置设置在所述机架上,所述紧固装置能够作用于冷凝器或者蒸发器远离所述限位部的侧部,并能够将冷凝器或者蒸发器紧固于所述机架上。

根据本实用新型实施例的定位机构,至少具有如下有益效果:对冷凝器或者蒸发器进行定位时,通过所述弧形凹槽与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相配合,以限制冷凝器或者蒸发器横向以及竖向的移动,并通过所述紧固装置将冷凝器或者蒸发器紧固于所述机架上,其结构简单,且稳定性好,有利于防止在工作的过程中因冷凝器或者蒸发器紧的移动导致的导通接头与冷凝器或者蒸发器之间的连接出现松动的情况,较好地保证了连接处的密封性,提高了检漏过程的稳定性与可靠性。

根据本实用新型的一些实施例,所述紧固装置包括气缸组件与推压板,所述气缸组件的缸筒固定设置于所述机架上,所述气缸组件的活塞杆连接于所述推压板上,所述气缸组件能够驱动所述推压板作用于冷凝器或者蒸发器远离所述限位部的侧部,并将冷凝器或者蒸发器夹紧于所述限位部与所述推压板之间,以限制冷凝器或者蒸发器纵向的移动。

根据本实用新型的一些实施例,还包括辅助定位装置,所述辅助定位装置能够对冷凝器或者蒸发器进行辅助定位,有力提高定位的效率。

根据本实用新型的一些实施例,所述辅助定位装置包括设置在所述机架上的条状凸起部,人工或者机械手将冷凝器或者蒸发器放置于所述机架上时,将冷凝器或者蒸发器的一侧贴合于所述条状凸起部,从而初步定位,同时,在所述气缸组件将冷凝器或者蒸发器夹紧于所述限位部与所述推压板之间的过程中,所述条状凸起部具有导向作用,以便于所述弧形凹槽与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头准确定对位。

根据本实用新型的一些实施例,还包括第一螺纹紧固组件,所述机架上设有条形安装孔,所述条状凸起部能够通过所述第一螺纹紧固组件与所述条形安装孔的配合固定于所述机架上。能够通过所述条形安装孔调节所述条状凸起部在所述机架上的位置,以适应不同规格的冷凝器或者蒸发器。

根据本实用新型的一些实施例,所述限位部与所述机架之间设有调节装置,所述调节装置能够对所述限位部的位置进行调节,以适应不同规格的冷凝器或者蒸发器。

根据本实用新型的一些实施例,所述调节装置包括安装板与锁止结构,所述安装板上设有多个安装通孔,所述限位部上设有能够穿设于所述安装通孔内的第一连接杆,所述锁止结构能够与所述第一连接杆相配合并将所述限位部锁定于所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例,所述锁止结构包括活动板,所述安装板相对的两侧分别设有折边,所述活动板设置于两个所述折边之间,所述活动板靠近所述折边的两侧均连接有可滑动地穿设于所述折边上的第二连接杆,使得所述活动板能够在两个所述折边之间移动,且所述第二连接杆上设有与所述第二连接杆螺纹连接的紧固螺母,所述活动板上设有与所述安装通孔相对应的对位孔以及与所述对位孔相连通的限位孔,且所述对位孔的尺寸大于所述限位孔的尺寸,所述第一连接杆上设有与所述限位孔的边缘相对应的环形卡槽。所述第一连接杆依次穿过所述安装通孔与所述对位孔,进一步地,移动所述活动板使得所述第一连接杆设有所述环形卡槽的一段卡入至所述限位孔内,同时,所述限位孔的边缘卡入至所述环形卡槽内,进一步地,锁紧所述紧固螺母以限制所述活动板的移动,已完成对所述限位部的锁定。

根据本实用新型的一些实施例,还包括第二螺纹紧固组件,所述机架上设有条形通孔,所述安装板上设有凸耳,所述凸耳能够通过所述第二螺纹紧固组件与所述条形通孔的配合将所述安装板固定于所述机架上。能够通过所述条形通孔调节所述安装板在所述机架上的位置,以适应不同规格的冷凝器或者蒸发器。

根据本实用新型的第二方面实施例的检漏设备,其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的定位机构。

根据本实用新型实施例的检漏设备,至少具有如下有益效果:对冷凝器或者蒸发器进行定位时,通过所述弧形凹槽与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相配合,以限制冷凝器或者蒸发器横向以及竖向的移动,并通过所述紧固装置将冷凝器或者蒸发器紧固于所述机架上,其结构简单,且稳定性好,有利于防止在工作的过程中因冷凝器或者蒸发器紧的移动导致的导通接头与冷凝器或者蒸发器之间的连接出现松动的情况,较好地保证了连接处的密封性,提高了检漏过程的稳定性与可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型实施例放置有冷凝器或者蒸发器的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图3是图2中ⅰ处局部放大示意图;

图4是本实用新型实施例调节装置的分解示意图;

图5是图4中ⅱ处局部放大示意图;

图6是图4中ⅲ处局部放大示意图。

附图标记:

机架10、条形安装孔11、条形通孔12;

限位部20、弧形凹槽21、第一连接杆22、环形卡槽221;

紧固装置30、气缸组件31、推压板32;

条状凸起部40;

调节装置50、安装板51、安装通孔511、折边512、凸耳513、抵接部514、活动板52、第二连接杆521、紧固螺母5211、对位孔522、限位孔523。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词,其中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。

在本实用新型的描述中,如果出现第一、第二等词,只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2,根据本实用新型实施例的定位机构,包括机架10、限位部20以及紧固装置30。

限位部20设置在机架10上,且限位部20上设有与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相对应的弧形凹槽21,弧形凹槽21能够与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相配合,对冷凝器或者蒸发器进行限位,紧固装置30设置在机架10上,紧固装置30能够作用于冷凝器或者蒸发器远离限位部20的侧部,并能够将冷凝器或者蒸发器紧固于机架10上。

对冷凝器或者蒸发器进行定位时,通过弧形凹槽21与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相配合,以限制冷凝器或者蒸发器横向以及竖向的移动,并通过紧固装置30将冷凝器或者蒸发器紧固于机架10上,其结构简单,且稳定性好,有利于防止在工作的过程中因冷凝器或者蒸发器紧的移动导致的导通接头与冷凝器或者蒸发器之间的连接出现松动的情况,较好地保证了连接处的密封性,提高了检漏过程的稳定性与可靠性。

参照图1和图2,在其中的一些实施例中,紧固装置30包括气缸组件31与推压板32,气缸组件31的缸筒固定设置于机架10上,气缸组件31的活塞杆连接于推压板32上,气缸组件31能够驱动推压板32作用于冷凝器或者蒸发器远离限位部20的侧部,并将冷凝器或者蒸发器夹紧于限位部20与推压板32之间,以限制冷凝器或者蒸发器纵向的移动。

其中,需要说明的是,在其中的一些实施例中,也可以是液压缸组件与推压板32进行配合,推压板32也可以从上方将冷凝器或者蒸发器压紧于机架10上,在此不做限定。

在其中的一些实施例中,还包括辅助定位装置,辅助定位装置能够对冷凝器或者蒸发器进行辅助定位,有力提高定位的效率。

参照图1和图2,在其中的一些实施例中,辅助定位装置包括设置在机架10上的条状凸起部40,人工或者机械手将冷凝器或者蒸发器放置于机架10上时,将冷凝器或者蒸发器的一侧贴合于条状凸起部40,从而初步定位,同时,在气缸组件31将冷凝器或者蒸发器夹紧于限位部20与推压板32之间的过程中,条状凸起部40具有导向作用,以提便于述弧形凹槽21与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头准确定对位。

参照图2,在其中的一些实施例中,还包括第一螺纹紧固组件,机架10上设有条形安装孔11,条状凸起部40能够通过第一螺纹紧固组件与条形安装孔11的配合固定于机架10上。能够通过条形安装孔11调节条状凸起部40在机架10上的位置,以适应不同规格的冷凝器或者蒸发器。第一螺纹紧固组件可以是穿设于条状凸起部40上的螺栓以及用于紧固的螺母,也可以是一体成型于条状凸起部40上的螺纹杆以及用于紧固的螺母,在此不做限定。

参照图1、图2和图4,在其中的一些实施例中,限位部20与机架10之间设有调节装置50,调节装置50能够对限位部20的位置进行调节,以适应不同规格的冷凝器或者蒸发器。

参照图1至图6,在其中的一些实施例中,调节装置50包括安装板51与锁止结构,安装板51上设有多个安装通孔511,限位部20上设有能够穿设于安装通孔511内的第一连接杆22,锁止结构能够与第一连接杆22相配合并将限位部20锁定于安装板51上。

参照图1至图6,在其中的一些实施例中,锁止结构包括活动板52,安装板51相对的两侧分别设有折边512,活动板52设置于两个折边512之间,且两个折边512之间的距离大于活动板52的尺寸,活动板52靠近折边512的两侧均连接有可滑动地穿设于折边512上的第二连接杆521,使得活动板52能够在两个折边512之间移动,且第二连接杆521上设有与第二连接杆521螺纹连接的紧固螺母5211,活动板52上设有与安装通孔511相对应的对位孔522以及与对位孔522相连通的限位孔523,且对位孔522的尺寸大于限位孔523的尺寸,第一连接杆22上设有与限位孔523的边缘相对应的环形卡槽221。第一连接杆22依次穿过安装通孔511与对位孔522,进一步地,移动活动板52使得第一连接杆22设有环形卡槽221的一段卡入至限位孔523内,同时,限位孔523的边缘卡入至环形卡槽221内,进一步地,锁紧紧固螺母5211以限制活动板52的移动,以完成对限位部20的锁定。其中,需要说明的是,活动板52与第二连接杆521螺纹连接,便于拆装,安装板51上设有抵接于活动板52的抵接部514,拆卸限位部20时抵接部514承力,以减少第二连接杆521的受力,有利于提高其寿命。

其中,需要说明的是,在其中的一些实施例中,也可以是第一连接杆22上设有与第一连接杆22螺纹连接的螺母,以实现对限位部20的锁定。

参照图1至图4以及图6,在其中的一些实施例中,还包括第二螺纹紧固组件,机架10上设有条形通孔12,安装板51上设有凸耳513,凸耳513能够通过第二螺纹紧固组件与条形通孔12的配合将安装板51固定于机架10上。能够通过条形通孔12调节安装板51在机架10上的位置,以适应不同规格的冷凝器或者蒸发器。第二螺纹紧固组件可以是穿设于凸耳513上的螺栓以及用于紧固的螺母,也可以是一体成型于凸耳513上的螺纹杆以及用于紧固的螺母。

根据本实用新型实施例的检漏设备,其包括上述的定位机构。

对冷凝器或者蒸发器进行定位时,通过弧形凹槽21与冷凝器或者蒸发器侧部的弯头相配合,以限制冷凝器或者蒸发器横向以及竖向的移动,并通过紧固装置30将冷凝器或者蒸发器紧固于机架10上,其结构简单,且稳定性好,有利于防止在工作的过程中因冷凝器或者蒸发器紧的移动导致的导通接头与冷凝器或者蒸发器之间的连接出现松动的情况,较好地保证了连接处的密封性,提高了检漏过程的稳定性与可靠性。

在本说明书的描述中,如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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