一种具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置的制作方法

本实用新型涉及废气治理管道检测技术领域，具体为一种具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置。

背景技术：

随着工业革命的发展，工业废弃物及废气排放量越来越大，对环境的污染也是不容小觑的，所以需要对这些废弃物进行处理，废气的排放量与生产的工作强度是成正比的，如果一段时间内，排放的废气过大，就会对管道造成不同程度的影响，需要对管道的废气排放量进行检测。

现在市面上的废气治理管道检测装置存在检测装置无法与管道进行连接，无法准确检测废气的流通速率，用户对检测装置的安装和调试速度慢的缺点，导致检测废气的流通速率准确度不高，不方便用户对装置的安装和拆卸的问题，需要具有检测废气的流通速率准确度高，方便用户对装置的安装和拆卸的新型大气废气治理管道检测装置。

针对上述问题，急需在原有大气废气治理管道检测装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品检测装置无法与管道进行连接，无法准确检测废气的流通速率，用户对检测装置的安装和调试速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置，包括接入管、滑槽和出气管，所述接入管的右侧安装有限位块，且限位块的底端设置有检测套管，所述接入管的顶部安装有固定块，且固定块的外侧预留有卡槽，所述固定块的内侧贯穿有固定杆，所述滑槽预留于检测套管的内壁，且滑槽的内侧安装有移动板，所述移动板的中部开设有通气孔，且移动板的右侧安装有弹簧，所述弹簧的右侧紧密贴合有压力检测器，且压力检测器的底端安装有卡块，并且卡块的外侧设置有固定槽，所述出气管设置于卡块的右侧，且出气管的外侧设置有螺纹套。

优选的，所述接入管与检测套管之间为过盈连接，且检测套管与限位块之间为一体化设置。

优选的，所述固定块通过卡槽与检测套管构成卡合结构，且固定块嵌套设置于固定杆的外部。

优选的，所述弹簧关于移动板的中轴线对称设置有两个，且移动板通过滑槽与检测套管构成滑动结构，并且移动板的中轴线与通气孔的中轴线相重合。

优选的，所述压力检测器与卡块之间为焊接连接，且卡块通过固定槽与检测套管构成卡合结构。

优选的，所述螺纹套与检测套管之间为螺纹连接，且螺纹套的中轴线与出气管的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置检测废气的流通速率准确度高，方便用户对装置的安装和拆卸；

1、该具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置通过固定块、卡槽和固定杆的设置，接入管顶部的固定块与检测套管相抵触，并且与卡槽相卡合固定，并在固定块的内侧穿插固定杆加以固定，固定方式简单高效，用户操作快捷简单，工作效率高；

2、该具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置通过移动板、通气孔、弹簧和压力检测器的设置，废气气压会从通气孔中穿过，并且带动移动板在滑槽的内侧滑动，同时，弹簧压缩使压力检测器受力，检测方式简单高效，结构灵活；

3、该具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置通过出气管和螺纹套的设置，将出气管穿插至检测套管的另一端，并且旋转螺纹套，使得螺纹套与检测套管相固定，固定方式简单，密封性效果强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的检测套管与移动板连接结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、接入管；2、限位块；3、检测套管；4、固定块；5、卡槽；6、固定杆；7、滑槽；8、移动板；9、通气孔；10、弹簧；11、压力检测器；12、卡块；13、固定槽；14、出气管；15、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有流速实时检测功能的废气治理用管道检测装置，包括接入管1、限位块2、检测套管3、固定块4、卡槽5、固定杆6、滑槽7、移动板8、通气孔9、弹簧10、压力检测器11、卡块12、固定槽13、出气管14和螺纹套15，接入管1的右侧安装有限位块2，且限位块2的底端设置有检测套管3，接入管1的顶部安装有固定块4，且固定块4的外侧预留有卡槽5，固定块4的内侧贯穿有固定杆6，滑槽7预留于检测套管3的内壁，且滑槽7的内侧安装有移动板8，移动板8的中部开设有通气孔9，且移动板8的右侧安装有弹簧10，弹簧10的右侧紧密贴合有压力检测器11，且压力检测器11的底端安装有卡块12，并且卡块12的外侧设置有固定槽13，出气管14设置于卡块12的右侧，且出气管14的外侧设置有螺纹套15；

进一步的，接入管1与检测套管3之间为过盈连接，且检测套管3与限位块2之间为一体化设置，将接入管1穿插至检测套管3的左侧，直至接入管1的顶端抵触到检测套管3内壁安装的限位块2，限位方式简单高效，连接密封效果好；

进一步的，固定块4通过卡槽5与检测套管3构成卡合结构，且固定块4嵌套设置于固定杆6的外部，固定方式简单高效，用户操作快捷简单，安装检测效率高；

进一步的，弹簧10关于移动板8的中轴线对称设置有两个，且移动板8通过滑槽7与检测套管3构成滑动结构，并且移动板8的中轴线与通气孔9的中轴线相重合，检测方式简单高效，结构灵活；

进一步的，压力检测器11与卡块12之间为焊接连接，且卡块12通过固定槽13与检测套管3构成卡合结构，固定方式简单高效，检测方式简单快捷；

进一步的，螺纹套15与检测套管3之间为螺纹连接，且螺纹套15的中轴线与出气管14的中轴线相重合，将出气管14穿插至检测套管3的端部，旋转螺纹套15，使得螺纹套15与检测套管3相固定，固定方式简单，密封性效果强。

工作原理：首先，用户关闭废气流通的气阀，将需要检测流速的废气管道的连接端进行拆分开，将接入管1穿插至检测套管3的左侧，直至接入管1的顶端抵触到检测套管3内壁安装的限位块2，同时，接入管1顶部的固定块4与检测套管3相抵触，并且与卡槽5相卡合固定，并在固定块4的内侧穿插固定杆6加以固定，然后，将出气管14穿插至检测套管3的另一端，并且旋转螺纹套15，使得螺纹套15与检测套管3相固定；

在将废气管道与检测套管3连接完成后，打开废气管道的流通阀，使得废气从接入管1进入，废气气压会从通气孔9中穿过，并且带动移动板8在滑槽7的内侧滑动，同时，弹簧10压缩使压力检测器11受力，该压力检测器11的型号为pn7093，并且传输压力数据给控制端，该压力检测器11通过卡块12与固定槽13的卡合实现对压力检测器11的固定，最后废气从出气管14流出，就这样完成了对废气流速的检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。