一种液压阀内液压油酸性检测设备的制作方法

本发明涉及液压阀领域，具体为一种液压阀内液压油酸性检测设备。

背景技术：

液压阀是一种依靠液压油进行操控的自动化原件，当液压油受到外界环境的侵蚀后会呈酸性，液压油内的酸性物质则会对侵蚀液压阀体，以至于造成液压油泄露和液压阀功能的受损。

现阶段，液压阀内的液压油呈酸性时，一般会更换液压油，从而导致液压油的浪费，或者是通过人工检测液压油再对液压油进行中和，操作较为困难。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种液压阀内液压油酸性检测设备，克服不能高效且精准检测回收等问题，增加液压油高效检测回收的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种液压阀内液压油酸性检测设备，包括机壳，所述机壳内设有反应腔，所述反应腔下侧设有取样腔，所述机壳内右上端设有传动腔，所述反应腔内设有对呈酸性的液压油中和的反应机构，所述取样腔内设有检测液压油酸性的取样检测机构，所述传动腔内设有根据液压油酸性对中和液压油提供对应调和物的酸性中和机构；

所述取样检测机构包括位于所述取样腔右腔壁内且开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内上下运动的滑块，所述滑块左端面固定连接设有位于所述取样腔内的浮板，所述取样腔上腔壁设有开口向下的卡口，所述卡口上腔壁设有连通所述反应腔的通孔，所述浮板上端面固定设有连接杆，所述连接杆上端面固定连接设有固定板，所述取样腔内装有碳酸氢钠，所述滑动腔右腔壁内设有开口向左的卡块腔，所述卡块腔内设有可在腔内左右运动的卡块，所述卡块右端面与所述卡块腔右腔壁之间连接设有压缩弹簧，所述卡块右端面连接设有麻绳一端，所述，所述传动腔左侧设有活塞腔，所述活塞腔内设有可在腔内左右运动的活塞板，所述活塞板右端面固定设有右端伸入所述传动腔内的第一齿条，所述活塞腔左腔壁内设有连通所述取样腔的进气通道，所述活塞腔左端的下腔壁设有连通外界空间的出气通道，所述出气通道腔壁内设有挡块腔，所述挡块腔内设有可腔内左右滑动的挡块，所述挡块右端面与所述挡块腔右腔壁之间连接设有弹性弹簧，所述挡块右端面连接设有绳索一端，所述碳酸氢钠下腔壁设有连通外界空间的出口，所述出口内设有电磁开关。

进一步地，所述活塞腔右端的前后腔壁均设有一个开口向内的升降腔，两个所述升降腔内均设有一个可在该腔内上下滑动的升降块，两个所述升降块之间转动设有转动杆，所述转动杆的两端均与两个所述升降块之间连接设有扭转弹簧，两个所述升降块下端面均固定设有一个磁性块，两个所述升降腔下腔壁均固定设有一个电磁铁，所述电磁铁下端电连接设有电线，所述活塞腔右腔壁内设有与所述第一齿条接触的传感器，所述传感器通过所述电线与所述电磁铁连接。

进一步地，所述酸性中和机构包括位于所述传动腔左侧的储存腔，所述传动腔右腔壁上固定设有电机，所述电机左端动力连接设有传动腔，所述传动腔贯穿所述储存腔左右腔壁，所述传动腔上设有位于所述储存腔内的搅动块，所述储存腔下腔壁设有连通所述反应腔的下料口，所述下料口腔壁内设有挡板腔，所述挡板腔内设有可在腔内左右运动的挡板，所述挡板右端面与所述挡板腔右腔壁之间连接设有弹力弹簧，所述挡板右端面连接有拉绳一端，所述传动腔右端设有位于所述传动腔内的转动齿轮，所述传动腔下端的左右腔壁之间转动设有转轴，所述转轴左端摩擦连接设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上缠绕设有所述拉绳，所述转轴右端花键连接设有滑动齿轮，所述转轴右端还设有转动板，所述转动板左端面与所述滑动齿轮右端面之间连接设有两个复位弹簧。

进一步地，所述反应机构包括位于所述储存腔左侧的第一从动腔，所述反应腔下侧设有第二从动腔，所述第一从动腔上腔壁与所述第二从动腔下腔壁之间转动设有转杆，所述转杆上端设有位于所述第一从动腔内的从动锥齿轮，所述传动腔左端设有与所述从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮，所述转杆中间设有位于所述反应腔内的叶片，所述转杆下端设有位于所述第二从动腔内的旋转齿轮，所述反应腔左端的下腔壁内设有连通外界空间的出料口，所述第二从动腔左右腔壁内均设有一个移动腔，两个所述移动腔内均设有一个可在腔内左右运动的移动板，前侧的移动板内设有上下连通的贯穿口，左侧的移动板右端面与所述第二从动腔右腔壁之间连接设有拉力弹簧，右侧的所述移动板左端面与所述第二从动腔左腔壁之间也连接设有一个所述拉力弹簧，左侧的所述移动板前端面和右侧的所述移动板后端面均固定连接设有一个第二齿条，所述旋转齿轮可分别与两个第二齿条啮合连接，所述反应腔上腔壁设有连通外界空间的进料口。

进一步地，两个所述复位弹簧的弹力大于所述滑动齿轮在所述转轴上滑动时受到的摩擦力，所述滑动齿轮被所述第一齿条向右推动运动一段距离，当失去所述第一齿条的推力时，滑动齿轮会在两个所述复位弹簧的弹力作用下向左运动复位。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，工作时可自动对待检测的液压油进行取样，并对样品中酸性物质含量进行检测，根据检测样品中的液压油中存在的酸性物质的含量来对整个待检测的液压油中的酸性物质进行精确的中和，从而实现了取样、检测和调和的一体化。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种液压阀内液压油酸性检测设备，包括机壳10，所述机壳10内设有反应腔60，所述反应腔60下侧设有取样腔50，所述机壳10内右上端设有传动腔27，所述反应腔60内设有对呈酸性的液压油中和的反应机构57，所述取样腔50内设有检测液压油酸性的取样检测机构42，所述传动腔27内设有根据液压油酸性对中和液压油提供对应调和物的酸性中和机构17，所述取样检测机构42包括位于所述取样腔50右腔壁内且开口向左的滑动腔76，所述滑动腔76内设有可在腔内上下运动的滑块75，所述滑块75左端面固定连接设有位于所述取样腔50内的浮板47，所述取样腔50上腔壁设有开口向下的卡口41，所述卡口41上腔壁设有连通所述反应腔60的通孔39，所述浮板47上端面固定设有连接杆45，所述连接杆45上端面固定连接设有固定板44，所述取样腔50内装有碳酸氢钠46，所述滑动腔76右腔壁内设有开口向左的卡块腔78，所述卡块腔78内设有可在腔内左右运动的卡块77，所述卡块77右端面与所述卡块腔78右腔壁之间连接设有压缩弹簧79，所述卡块77右端面连接设有麻绳70一端，所述，所述传动腔27左侧设有活塞腔24，所述活塞腔24内设有可在腔内左右运动的活塞板21，所述活塞板21右端面固定设有右端伸入所述传动腔27内的第一齿条23，所述活塞腔24左腔壁内设有连通所述取样腔50的进气通道38，所述活塞腔24左端的下腔壁设有连通外界空间的出气通道34，所述出气通道34腔壁内设有挡块腔35，所述挡块腔35内设有可腔内左右滑动的挡块37，所述挡块37右端面与所述挡块腔35右腔壁之间连接设有弹性弹簧36，所述挡块37右端面连接设有绳索66一端，所述碳酸氢钠46下腔壁设有连通外界空间的出口49，所述出口49内设有电磁开关48。

有益地，所述活塞腔24右端的前后腔壁均设有一个开口向内的升降腔82，两个所述升降腔82内均设有一个可在该腔内上下滑动的升降块63，两个所述升降块63之间转动设有转动杆64，所述转动杆64的两端均与两个所述升降块63之间连接设有扭转弹簧81，两个所述升降块63下端面均固定设有一个磁性块74，两个所述升降腔82下腔壁均固定设有一个电磁铁73，所述电磁铁73下端电连接设有电线72，所述活塞腔24右腔壁内设有与所述第一齿条23接触的传感器71，所述传感器71通过所述电线72与所述电磁铁73连接。

有益地，所述酸性中和机构17包括位于所述传动腔27左侧的储存腔22，所述传动腔27右腔壁上固定设有电机28，所述电机28左端动力连接设有传动腔25，所述传动腔25贯穿所述储存腔22左右腔壁，所述传动腔25上设有位于所述储存腔22内的搅动块19，所述储存腔22下腔壁设有连通所述反应腔60的下料口13，所述下料口13腔壁内设有挡板腔20，所述挡板腔20内设有可在腔内左右运动的挡板15，所述挡板15右端面与所述挡板腔20右腔壁之间连接设有弹力弹簧16，所述挡板15右端面连接有拉绳18一端，所述传动腔25右端设有位于所述传动腔27内的转动齿轮26，所述传动腔27下端的左右腔壁之间转动设有转轴30，所述转轴30左端摩擦连接设有第一绕线轮29，所述第一绕线轮29上缠绕设有所述拉绳18，所述转轴30右端花键连接设有滑动齿轮33，所述转轴30右端还设有转动板31，所述转动板31左端面与所述滑动齿轮33右端面之间连接设有两个复位弹簧32。

有益地，所述反应机构57包括位于所述储存腔22左侧的第一从动腔11，所述反应腔60下侧设有第二从动腔53，所述第一从动腔11上腔壁与所述第二从动腔53下腔壁之间转动设有转杆59，所述转杆59上端设有位于所述第一从动腔11内的从动锥齿轮62，所述传动腔25左端设有与所述从动锥齿轮62啮合连接的主动锥齿轮14，所述转杆59中间设有位于所述反应腔60内的叶片58，所述转杆59下端设有位于所述第二从动腔53内的旋转齿轮52，所述反应腔60左端的下腔壁内设有连通外界空间的出料口54，所述第二从动腔53左右腔壁内均设有一个移动腔56，两个所述移动腔56内均设有一个可在腔内左右运动的移动板55，前侧的移动板55内设有上下连通的贯穿口86，左侧的移动板55右端面与所述第二从动腔53右腔壁之间连接设有拉力弹簧51，右侧的所述移动板55左端面与所述第二从动腔53左腔壁之间也连接设有一个所述拉力弹簧51，左侧的所述移动板55前端面和右侧的所述移动板55后端面均固定连接设有一个第二齿条68，所述旋转齿轮52可分别与两个第二齿条68啮合连接，所述反应腔60上腔壁设有连通外界空间的进料口12。

有益地，两个所述复位弹簧32的弹力大于所述滑动齿轮33在所述转轴30上滑动时受到的摩擦力，所述滑动齿轮33被所述第一齿条23向右推动运动一段距离，当失去所述第一齿条23的推力时，滑动齿轮33会在两个所述复位弹簧32的弹力作用下向左运动复位。

初始状态下，所述滑动齿轮33在两个所述复位弹簧32的作用下位于所述转动齿轮26的左侧与转动齿轮26处于脱离啮合状态，所述挡板15在所述弹力弹簧16的作用下位于所述挡板腔20内的左端将下料口13关闭，左侧的所述移动板55在所述拉力弹簧51的作用下将出料口54关闭，右侧的所述移动板55在所述拉力弹簧51的作用下将所述通孔39关闭。

工作时，启动电机28，电机28工作带动传动腔25以及传动腔25上的转动齿轮26、搅动块19和主动锥齿轮14转动，将待检测的液压油从进料口12处倒入进反应腔60内，反应腔60内的液压油则流进通孔39并进入到取样腔50内，随着液压油在取样腔50内积累，浮板47受到浮力作用向上运动，当浮板47上端的固定板44上升到卡口41内将通孔39关闭时，反应腔60内的液压油不能再进入到取样腔50内，此时浮板47右端的滑块75刚好向上运动到卡块77的上侧并被卡块77阻挡不能向下运动复位，若液压油呈酸性，则会与取样腔50内的移动腔56反应并产生气体，液压油内的酸性物质越多则与碳酸氢钠46反应产生的气体越多，气体通过进气通道38进入到活塞腔24内并推动活塞腔24内的活塞板21向右运动，从而带动第一齿条23向右运动推动滑动齿轮33，滑动齿轮33从而与转动齿轮26啮合连接，第一齿条23向右运动则会与传感器71摩擦接触，传感器71工作让电磁铁73产生磁性与磁性块74同性相斥，从而带动升降块63和转动杆64向上运动，转动杆64上的主动齿轮67向上运动与第一齿条23啮合连接，此时第一齿条23向右运动则带动主动齿轮67转动，从而带动第二绕线轮65转动将绳索66放松，挡块37失去绳索66的拉力作用并在弹性弹簧36的弹力作用下向左运动将出气通道34关闭，则可以根据液压油内的酸性物质的将产生的气体全部储存在活塞腔24内，此时转动齿轮26转动则带动滑动齿轮33以及滑动齿轮33上的第一绕线轮29转动，从而将拉绳18收紧，挡板15在拉绳18的拉力作用下向右运动将下料口13打开，储存腔22内的酸性调和物质则在搅动块19的转动推动下进入到下料口13内并掉落进反应腔60内，从而对反应腔60内的液压油中的酸性物质进行中和，当取样腔50内的液压油内的酸性物质被反应完后，则停止向活塞腔24内增加气体，活塞板21和第一齿条23停止向右运动，传感器71停止工作，磁性块74和转动杆64失去电磁铁73的磁性推动向下运动复位，此时主动齿轮67与第一齿条23脱离啮合，转动杆64在扭转弹簧81的弹力作用下反转复位，第二绕线轮65重新将绳索66拉紧，挡块37在绳索66的拉力作用下向右运动将出气通道34打开，活塞腔24内的气体则会从出气通道34排出，活塞腔24内气体减少，活塞板21和第一齿条23在复位弹簧32弹力作用下慢慢向左运动，当活塞腔24内气体排完后，活塞板21和第一齿条23则向左运动复位，此时滑动齿轮33与转动齿轮26脱离啮合，挡板15则在弹力弹簧16的弹力作用下向左运动复位将下料口13关闭，停止向反应腔60内添加酸性调和物质，转杆59上的叶片58转动则对反应腔60内的液压油进行搅拌，以加快对反应腔60内的液压油调和的速率；调和完毕后，打开电磁开关48，启动电机28反转，电机28反转时通过机械传动带动转杆59上的旋转齿轮52反转，旋转齿轮52反转带动两个与其啮合连接的两个移动板55相向运动，左侧的移动板55向左运动将贯穿口86与出料口54连通，从而将反应腔60内调和完成的液压油排出，右侧的移动板55向右运动将通孔39关闭，取样腔50内的液压油则通过出口49排出，右侧的移动板55向右运动会将麻绳70拉紧，卡块77在麻绳70的拉力作用下向右运动停止对滑块75的阻挡，滑块75和浮板47则在自身重力下向下运动复位，关闭酸性中和机构17，完成操作过程。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。