一种新材料韧性检测装置的制作方法

本发明涉及韧性检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新材料韧性检测装置。

背景技术：

金属玻璃又称非晶态合金，它既有金属和玻璃的优点，又克服了它们各自的弊病．如玻璃易碎，没有延展性，金属玻璃的强度高于钢，硬度超过高硬工具钢，且具有一定的韧性和刚性，所以人们赞扬金属玻璃为敲不碎、砸不烂的玻璃之王，大部分的金属在冷却时都会结晶，把它们的原子排列成有规则的图案，叫做晶格，但如果结晶不出现，原子便会随机排列，成为金属玻璃，普通玻璃的原子也是随机排列，但它不是金属，金属玻璃并不透明，它拥有独特的机械和磁性特质，不易破碎和不易变形，它是制造变压器、高尔夫球棒和其他产品的理想物料，目前生产的金属玻璃是较薄和较细的，因为金属冷却时很快便会结晶，所以需要非常快的冷冻。

在对新型材料金属玻璃进行抽样检测时，需要对该批次的金属玻璃进行快速韧性检测，传统的韧性检测设备较为笨重，不利于随时移动，并且不同批次的金属玻璃大小不同，需要不同的悬吊设备来移动该批次材料，这样的检测工序较为繁琐，不利于检测人员实际使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种新材料韧性检测装置，通过设置了韧性检测机构，同步电机带动中置旋转轴进行旋转，利用旋转的力带动测试用压块向金属玻璃的表面进行撞击，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料韧性检测装置，包括柱状支撑悬臂，所述柱状支撑悬臂的顶部通过螺栓固定安装有韧性检测机构，所述柱状支撑悬臂与韧性检测机构之间设有连接机构，所述柱状支撑悬臂与韧性检测机构均通过连接机构铰接有支撑机构；

所述韧性检测机构包括底置连接座，所述底置连接座的顶部通过螺栓固定安装有第一横置支撑板，所述第一横置支撑板的中心位置开设有活动空槽，所述第一横置支撑板的顶部通过螺栓固定安装有同步电机，所述同步电机的输出轴端部通过螺栓固定安装有中置旋转轴，所述中置旋转轴的中部通过螺栓固定安装有第一磁石套接筒，所述第一磁石套接筒的内腔插接有第一磁石插接杆，所述第一磁石插接杆的两侧均设有弧面安装板，所述弧面安装板贴合在第一磁石套接筒的外壁，所述第一磁石插接杆的一端通过螺栓固定安装有测试用压块，所述支撑机构包括s型支撑悬臂，所述s型支撑悬臂的顶部通过螺栓固定安装有第二磁石套接筒，所述第二磁石套接筒的内腔插接有第二磁石插接杆，所述第二磁石插接杆的顶部通过螺栓固定安装有第二横置支撑板。

在一个优选地实施方式中，所述s型支撑悬臂与柱状支撑悬臂通过连接机构铰接，所述第二磁石插接杆可设置多种不同弧度的型号，所述第二横置支撑板设置在第一横置支撑板的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一横置支撑板的顶部通过螺栓固定安装有多个横置承重板，其中一个所述横置承重板的顶部固定安装有侧置连接座，所述侧置连接座的一侧焊接有单面轴承，所述中置旋转轴转动连接在单面轴承的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述中置旋转轴的中部通过螺栓固定安装有联轴器，所述第一磁石套接筒通过联轴器固定安装在中置旋转轴的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述测试用压块的一侧通过螺栓固定安装有支撑型垫片，所述测试用压块的一侧通过支撑型垫片固定安装有支撑型顶帽。

在一个优选地实施方式中，所述第一横置支撑板的内部设有空槽，且第一横置支撑板内部所开设的空槽内腔固定安装有加热板，所述第一横置支撑板的顶部固定安装有温控器，所述温控器与加热板电连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动空槽的内腔中部通过螺栓固定安装有橡胶薄膜，所述橡胶薄膜的内部开设有多个等距依次设置的横置空槽，所述第一横置支撑板的顶部与底部均固定安装有多个橡胶垫片，所述第一横置支撑板的底部固定安装有多个柱状支撑条。

在一个优选地实施方式中，所述第二横置支撑板的顶部与底部均通过螺栓固定安装有支撑型弧板，所述支撑型弧板的顶部通过螺栓固定安装有多个等距依次设置的支撑吸盘。

在一个优选地实施方式中，所述连接机构包括盘状连接框架，所述柱状支撑悬臂与s型支撑悬臂均活动连接在盘状连接框架的内腔，所述盘状连接框架的两侧均贯穿设有支撑垫片，所述支撑垫片的内部贯穿设有固定螺栓，所述柱状支撑悬臂与s型支撑悬臂均通过固定螺栓相互铰接。

在一个优选地实施方式中，所述s型支撑悬臂的一端通过螺栓固定安装有半圆固定握把，所述半圆固定握把卡接在柱状支撑悬臂的外壁，所述半圆固定握把的底部两侧均固定安装有第一固定条，所述柱状支撑悬臂的两侧均固定安装有第二固定条，所述柱状支撑悬臂的一端固定安装支撑握把。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了韧性检测机构，将被检测的金属玻璃置放在第一横置支撑板与第二横置支撑板之间，捏动半圆固定握把与柱状支撑悬臂，使得柱状支撑悬臂卡接在半圆固定握把的内腔，同步电机带动中置旋转轴进行旋转，利用旋转的力带动测试用压块向金属玻璃的表面进行撞击，达到快速检测金属玻璃韧性是否合格的问题；

2、本发明通过设置了支撑机构，第二磁石套接筒与第二磁石插接杆通过磁性进行快速固定，再利用螺栓进行二次固定，其中第二横置支撑板设置有多种不同弧度的型号，使得本发明利用更换不同弧度的第二磁石插接杆，达到检测多种不同厚度金属玻璃的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的背部结构示意图。

图3为本发明韧性检测机构的局部结构示意图。

图4为本发明韧性检测机构的顶结构示意图。

图5为本发明测试用压块的局部结构示意图。

图6为本发明第二横置支撑板的局部结构示意图。

图7为本发明半圆固定握把的局部结构示意图。

图8为本发明图7的a部结构放大图。

附图标记为：1柱状支撑悬臂、2韧性检测机构、201底置连接座、202第一横置支撑板、203活动空槽、204同步电机、205中置旋转轴、206第一磁石套接筒、207第一磁石插接杆、208弧面安装板、209测试用压块、3连接机构、31盘状连接框架、32支撑垫片、33固定螺栓、4支撑机构、41s型支撑悬臂、42第二磁石套接筒、43第二磁石插接杆、44第二横置支撑板、5横置承重板、6侧置连接座、7单面轴承、8联轴器、9支撑型垫片、10支撑型顶帽、11加热板、12温控器、13橡胶薄膜、14横置空槽、15橡胶垫片、16柱状支撑条、17支撑型弧板、18支撑吸盘、19半圆固定握把、20第一固定条、21第二固定条、22支撑握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种新材料韧性检测装置，可包括柱状支撑悬臂1，柱状支撑悬臂1的顶部通过螺栓固定安装有韧性检测机构2，柱状支撑悬臂1与韧性检测机构2之间设有连接机构3，连接机构3的设置，达到连接的作用，柱状支撑悬臂1与韧性检测机构2均通过连接机构3铰接有支撑机构4，韧性检测机构2包括底置连接座201，底置连接座201的顶部通过螺栓固定安装有第一横置支撑板202，第一横置支撑板202的设置，达到支撑的作用，第一横置支撑板202的中心位置开设有活动空槽203，第一横置支撑板202的顶部通过螺栓固定安装有同步电机204，同步电机204的输出轴端部通过螺栓固定安装有中置旋转轴205，中置旋转轴205的中部通过螺栓固定安装有第一磁石套接筒206，第一磁石套接筒206的设置，提升了拆装的便捷性，第一磁石套接筒206的内腔插接有第一磁石插接杆207，第一磁石插接杆207的两侧均设有弧面安装板208，弧面安装板208贴合在第一磁石套接筒206的外壁，弧面安装板208可以通过螺栓固定在第一磁石套接筒206的外壁，第一磁石插接杆207的一端通过螺栓固定安装有测试用压块209，第一磁石插接杆207可以设置多种不同弧度的型号，可以分别进行贴合型压力增添测试与撞击测试，支撑机构4包括s型支撑悬臂41，s型支撑悬臂41的顶部通过螺栓固定安装有第二磁石套接筒42，第二磁石套接筒42的内腔插接有第二磁石插接杆43，第二磁石插接杆43可以设置多种不同弧度的型号，以便于适应不同厚度的金属玻璃进行检测，第二磁石插接杆43的顶部通过螺栓固定安装有第二横置支撑板44，s型支撑悬臂41与柱状支撑悬臂1通过连接机构3铰接，第二磁石插接杆43可设置多种不同弧度的型号，第二横置支撑板44设置在第一横置支撑板202的一侧，支撑机构4的设置，提升了对金属玻璃检测时支撑的稳定性，其中同步电机204的内部设有变频器，利用变频器达到调整同步电机204转速的作用，通过调整同步电机204的转速，从而达到不同的撞击测试的条件，同步电机204为psms系列支持变频器矢量控制的同步电机。

第一横置支撑板202的顶部通过螺栓固定安装有多个横置承重板5，其中一个横置承重板5的顶部固定安装有侧置连接座6，侧置连接座6的一侧焊接有单面轴承7，单面轴承7的设置，提升了中置旋转轴205运动的稳定性，中置旋转轴205转动连接在单面轴承7的内腔，中置旋转轴205的中部通过螺栓固定安装有联轴器8，第一磁石套接筒206通过联轴器8固定安装在中置旋转轴205的外壁，测试用压块209的一侧通过螺栓固定安装有支撑型垫片9，测试用压块209的一侧通过支撑型垫片9固定安装有支撑型顶帽10，支撑型顶帽10的设置，可以提升测试用压块209固定的稳定性，第一横置支撑板202的内部设有空槽，且第一横置支撑板202内部所开设的空槽内腔固定安装有加热板11，第一横置支撑板202的顶部固定安装有温控器12，加热板11与温控器12的设置，可以让金属玻璃在高温环境下进行不同的韧性检测，温控器12与加热板11电连接，活动空槽203的内腔中部通过螺栓固定安装有橡胶薄膜13，橡胶薄膜13的内部开设有多个等距依次设置的横置空槽14，橡胶薄膜13的设置，可以降低测试用压块209在撞击时对自身造成的磨损概率，提升了测试用压块209的使用寿命，第一横置支撑板202的顶部与底部均固定安装有多个橡胶垫片15，第一横置支撑板202的底部固定安装有多个柱状支撑条16。

第二横置支撑板44的顶部与底部均通过螺栓固定安装有支撑型弧板17，支撑型弧板17的顶部通过螺栓固定安装有多个等距依次设置的支撑吸盘18，支撑吸盘18的设置，可以提升第二横置支撑板44与金属玻璃支撑的稳定性，连接机构3包括盘状连接框架31，柱状支撑悬臂1与s型支撑悬臂41均活动连接在盘状连接框架31的内腔，盘状连接框架31的两侧均贯穿设有支撑垫片32，支撑垫片32的内部贯穿设有固定螺栓33，柱状支撑悬臂1与s型支撑悬臂41均通过固定螺栓33相互铰接，支撑垫片32与固定螺栓33的设置，可以让柱状支撑悬臂1与s型支撑悬臂41围绕固定螺栓33为支点进行转动，s型支撑悬臂41的一端通过螺栓固定安装有半圆固定握把19，半圆固定握把19卡接在柱状支撑悬臂1的外壁，半圆固定握把19的底部两侧均固定安装有第一固定条20，柱状支撑悬臂1的两侧均固定安装有第二固定条21，半圆固定握把19的设置，可以提升金属玻璃固定的稳定性，柱状支撑悬臂1的一端固定安装支撑握把22。

工作原理：首先取出本发明所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，将被检测的金属玻璃置放在第一横置支撑板202与第二横置支撑板44之间，捏动半圆固定握把19与柱状支撑悬臂1，使得柱状支撑悬臂1卡接在半圆固定握把19的内腔，同步电机204带动中置旋转轴205进行旋转，利用旋转的力带动测试用压块209向金属玻璃的表面进行撞击或者利用同步电机204的转速来增加测试用压块209对金属的玻璃的压力，达到快速检测金属玻璃韧性是否合格的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。