一种保压安全压力试验设备的制作方法

本发明涉及压力试验技术领域，具体为一种保压安全压力试验设备。

背景技术：

目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性，由于压力试验的试验压力要比最高工作压力高，所以压力容器在压力试验时有破裂的可能性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保压安全压力试验设备，解决了由于压力试验的试验压力要比最高工作压力高，所以压力容器在压力试验时有破裂可能性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保压安全压力试验设备，包括保压模块、驱动模块、辅助模块和底板，所述的保压模块包括保压桶、保压板扶手、保压板、保压丝杠支架、保压丝杠和保压桶支架，所述底板的上表面通过保压桶支架固定连接有保压桶，保压桶的侧面搭接有保压板，保压板的外表面固定连接保压板扶手，所述保压板的侧面固定连接有保压丝杠，保压丝杠与底板通过保压丝杠支架螺纹连接。

所述的驱动模块包括驱动桶、驱动桶支架、驱动扇、止回壳、驱动主动齿轮支架、驱动电机套支架、驱动电机套、驱动电机、止回弹簧限位环、驱动主动齿轮、驱动齿轮环、驱动扇支架、止回球限位环、止回球、止回簧、止回桶、驱动伸缩管、驱动伸缩桶、驱动保压板和止回桶支架，所述保压桶的侧面搭接有驱动保压板，驱动保压板的侧面固定连接有驱动伸缩管，驱动伸缩管的外表面套接有驱动伸缩桶，驱动伸缩桶的侧面固定连接驱动桶，驱动桶的与底板通过驱动桶支架固定连接，所述驱动桶的内部通过驱动扇支架转动连接有驱动扇，驱动扇的侧方通过连接轴固定连接有驱动齿轮环，驱动齿轮环的内侧齿轮连接有驱动主动齿轮，驱动主动齿轮与驱动桶通过驱动主动齿轮支架转动连接，驱动主动齿轮的侧方设置有驱动电机，驱动电机的外表面套接有驱动电机套，驱动电机套与驱动扇支架通过驱动电机套支架固定连接。

所述的辅助模块包括辅助限位板、辅助限位板连接块、螺栓、辅助弹簧、辅助桶支架、辅助活塞、辅助桶、辅助弹簧限位板支架、辅助弹簧限位板、辅助活塞导杆、辅助连接环、辅助连接环支架、辅助伸缩桶、辅助伸缩杆和辅助环，所述驱动保压板的侧面固定连接有辅助环，辅助环的侧面固定连接有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆的外表面套接有辅助伸缩桶，辅助伸缩桶的右端固定连接有辅助连接环，辅助连接环与底板通过辅助连接环支架固定连接，所述辅助连接环的后方设置有辅助桶。

优选的，所述驱动桶的侧面固定连接有止回壳，止回壳的侧面固定连接有止回桶，止回桶的内壁固定连接有止回弹簧限位环，止回弹簧限位环的侧方设置有止回球限位环，止回球限位环与止回桶固定连接，所述止回球限位环的侧面搭接有止回球，止回球与止回弹簧限位环的相对面之间固定连接有止回簧，所述止回桶与底板通过止回桶支架固定连接。

优选的，所述保压丝杠支架与保压丝杠螺纹连接，所述保压丝杠支架与底板固定连接。

优选的，所述保压桶的内部与驱动桶的内部通过驱动伸缩管和驱动伸缩桶连通，所述驱动伸缩管的外表面与驱动伸缩桶的内壁滑动连接。

优选的，所述辅助伸缩杆为六个，并且六个所述辅助伸缩杆圆形阵列在驱动伸缩桶的外侧。

优选的，所述辅助伸缩桶的内部与辅助连接环的内部连通，所述辅助连接环的内部与辅助桶的内部连通。

优选的，所述辅助桶与底板通过辅助桶支架固定连接，所述辅助桶的内壁滑动连接有辅助活塞，辅助活塞的侧面固定连接有辅助活塞导杆，辅助活塞导杆的外表面滑动连接有辅助弹簧限位板，辅助弹簧限位板与辅助桶通过辅助弹簧限位板支架固定连接，所述辅助活塞与辅助弹簧限位板的相对面之间固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧环绕在辅助活塞导杆的外表面，所述辅助活塞导杆的侧面搭接有螺栓，螺栓的外表面螺纹连接有辅助限位板，辅助限位板与底板通过辅助限位板连接块固定连接。

优选的，所述辅助弹簧环绕在辅助活塞导杆的外表面，所述辅助弹簧限位板的侧面与辅助活塞导杆相干涉的位置开设有通孔。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种保压安全压力试验设备，具备以下有益效果：本发明在使用时，使用者将需要加压的设备放入倒保压桶内部，这时使用者转动保压板，这时保压板就会带动保压丝杠转动，保压丝杠转动就会在保压丝杠支架的限制下一直的靠近保压桶侧面，从而使得保压桶处于封闭状态，这时使用者启动驱动电机，驱动电机的输出轴就会带动驱动主动齿轮转动，驱动主动齿轮转动就会带动驱动齿轮环转动，驱动齿轮环转动就会带动驱动扇转动，驱动扇转动就会使驱动桶内部的压力增大，这时驱动桶通过驱动伸缩管和驱动伸缩桶将驱动桶内部的压力输送到保压桶内部，这时保压桶内部的压力就会增大，当保压桶内部的压力过大时，驱动保压板就会推动辅助环移动，辅助环移动就会带动辅助伸缩杆移动，辅助伸缩杆移动就会挤压辅助伸缩桶内部的空间，这时辅助伸缩桶内部压力增大，通过辅助连接环将压力传递到辅助桶内部，这时辅助桶内部的压力增大，辅助活塞就会克服辅助弹簧的弹力发生移动，当保压桶内部的压力过大时辅助活塞会向外移动，当保压桶内部压力正常时辅助活塞会在辅助弹簧的限制下相内侧移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明驱动模块结构示意图。

图3为本发明结构示意图之一。

图4为本发明驱动模块结构示意图之一。

图5为本发明辅助模块结构示意图。

图6为本发明结构示意图之一。

图中：1-保压模块；101-保压桶；102-保压板扶手；103-保压板；104-保压丝杠支架；105-保压丝杠；106-保压桶支架；2-驱动模块；201-驱动桶；202-驱动桶支架；203-驱动扇；204-止回壳；205-驱动主动齿轮支架；206-驱动电机套支架；207-驱动电机套；208-驱动电机；209-止回弹簧限位环；210-驱动主动齿轮；211-驱动齿轮环；212-驱动扇支架；213-止回球限位环；214-止回球；215-止回簧；216-止回桶；217-驱动伸缩管；218-驱动伸缩桶；219-驱动保压板；220-止回桶支架；3-辅助模块；301-辅助限位板；302-辅助限位板连接块；303-螺栓；304-辅助弹簧；305-辅助桶支架；306-辅助活塞；307-辅助桶；308-辅助弹簧限位板支架；309-辅助弹簧限位板；310-辅助活塞导杆；311-辅助连接环；312-辅助连接环支架；313-辅助伸缩桶；314-辅助伸缩杆；315-辅助环；4-底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种技术方案：一种保压安全压力试验设备，包括保压模块1、驱动模块2、辅助模块3和底板4，保压模块1包括保压桶101、保压板扶手102、保压板103、保压丝杠支架104、保压丝杠105和保压桶支架106，底板4的上表面通过保压桶支架106固定连接有保压桶101，保压桶101的侧面搭接有保压板103，保压板103的外表面固定连接保压板扶手102，保压板103的侧面固定连接有保压丝杠105，保压丝杠105与底板4通过保压丝杠支架104螺纹连接。

如图2和图4，其中驱动模块2包括驱动桶201、驱动桶支架202、驱动扇203、止回壳204、驱动主动齿轮支架205、驱动电机套支架206、驱动电机套207、驱动电机208、止回弹簧限位环209、驱动主动齿轮210、驱动齿轮环211、驱动扇支架212、止回球限位环213、止回球214、止回簧215、止回桶216、驱动伸缩管217、驱动伸缩桶218、驱动保压板219和止回桶支架220，保压桶101的侧面搭接有驱动保压板219，驱动保压板219的侧面固定连接有驱动伸缩管217，驱动伸缩管217的外表面套接有驱动伸缩桶218，驱动伸缩桶218的侧面固定连接驱动桶201，驱动桶201的与底板4通过驱动桶支架202固定连接，驱动桶201的内部通过驱动扇支架212转动连接有驱动扇203，驱动扇203的侧方通过连接轴固定连接有驱动齿轮环211，驱动齿轮环211的内侧齿轮连接有驱动主动齿轮210，驱动主动齿轮210与驱动桶201通过驱动主动齿轮支架205转动连接，驱动主动齿轮210的侧方设置有驱动电机208，驱动电机208的外表面套接有驱动电机套207，驱动电机套207与驱动扇支架212通过驱动电机套支架206固定连接，驱动桶201的侧面固定连接有止回壳204，止回壳204的侧面固定连接有止回桶216，止回桶216的内壁固定连接有止回弹簧限位环209，止回弹簧限位环209的侧方设置有止回球限位环213，止回球限位环213与止回桶216固定连接，止回球限位环213的侧面搭接有止回球214，止回球214与止回弹簧限位环209的相对面之间固定连接有止回簧215，止回桶216与底板4通过止回桶支架220固定连接。

如图3和图5，其中辅助模块3包括辅助限位板301、辅助限位板连接块302、螺栓303、辅助弹簧304、辅助桶支架305、辅助活塞306、辅助桶307、辅助弹簧限位板支架308、辅助弹簧限位板309、辅助活塞导杆310、辅助连接环311、辅助连接环支架312、辅助伸缩桶313、辅助伸缩杆314和辅助环315，驱动保压板219的侧面固定连接有辅助环315，辅助环315的侧面固定连接有辅助伸缩杆314，辅助伸缩杆314的外表面套接有辅助伸缩桶313，辅助伸缩桶313的右端固定连接有辅助连接环311，辅助连接环311与底板4通过辅助连接环支架312固定连接，辅助连接环311的后方设置有辅助桶307，辅助桶307与底板4通过辅助桶支架305固定连接，辅助桶307的内壁滑动连接有辅助活塞306，辅助活塞306的侧面固定连接有辅助活塞导杆310，辅助活塞导杆310的外表面滑动连接有辅助弹簧限位板309，辅助弹簧限位板309与辅助桶307通过辅助弹簧限位板支架308固定连接，辅助活塞306与辅助弹簧限位板309的相对面之间固定连接有辅助弹簧304，辅助弹簧304环绕在辅助活塞导杆310的外表面，辅助活塞导杆310的侧面搭接有螺栓303，螺栓303的外表面螺纹连接有辅助限位板301，辅助限位板301与底板4通过辅助限位板连接块302固定连接。

在使用时，使用者将需要加压的设备放入倒保压桶101内部，这时使用者转动保压板103，这时保压板103就会带动保压丝杠105转动，保压丝杠105转动就会在保压丝杠支架104的限制下一直的靠近保压桶101侧面，从而使得保压桶101处于封闭状态，这时使用者启动驱动电机208，驱动电机208的输出轴就会带动驱动主动齿轮210转动，驱动主动齿轮210转动就会带动驱动齿轮环211转动，驱动齿轮环211转动就会带动驱动扇203转动，驱动扇203转动就会使驱动桶201内部的压力增大，这时驱动桶201通过驱动伸缩管217和驱动伸缩桶218将驱动桶201内部的压力输送到保压桶101内部，这时保压桶101内部的压力就会增大，当保压桶101内部的压力过大时，驱动保压板219就会推动辅助环315移动，辅助环315移动就会带动辅助伸缩杆314移动，辅助伸缩杆314移动就会挤压辅助伸缩桶313内部的空间，这时辅助伸缩桶313内部压力增大，通过辅助连接环311将压力传递到辅助桶307内部，这时辅助桶307内部的压力增大，辅助活塞306就会克服辅助弹簧304的弹力发生移动，当保压桶101内部的压力过大时辅助活塞306会向外移动，当保压桶101内部压力正常时辅助活塞306会在辅助弹簧304的限制下相内侧移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。