一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置及方法与流程

本发明涉及现场油液色度读取装置，特别涉及一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置及方法。

背景技术：

润滑油在旋转机械的润滑系统中，主要起润滑、密封、散热的作用。油液的质量对于旋转机械的安全、平稳、经济运行至关重要。然而，旋转机械在运行过程中，油液由于受外界温度、氧气、水分、金属催化及剪切力等作用影响，油品发生老化、添加剂分解消耗不可避免，会直径影响油液的品质。油液质量发生变化，最直接的表现特征就是油液颜色加深，色度变大。目前油液的色度都是从油箱取样后送至实验室进行检测，一般都是按照国家/行业油液的维护管理标准，进行每3个月或者6个月一次的检测。检测结果难以反映局部关键部位油液的老化情况，也无法对油液的老化情况进行及时预警。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置及方法，结构简单，能方便、快捷的，在巡检人员巡视设备关键点时，直接读取油液的色度指标，对油液的老化趋势进行判断，同时，也可以观察油液中有无明显肉眼可见的颗粒污染物，提高油液质量的监督水平。

一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，包括与设备润滑系统的管道相连接的油液检测通道1，设置在油液检测通道1两侧的标准比色板2，设置在油液检测通道1和标准比色板2下方的背景光源部分3；所述背景光源部分3从上至下由半透明乳白玻璃4、日光滤光片5和光源6组成；该装置安装在润滑系统的回路，或者安装在润滑关键部位的主路或者减压后的旁路中。

为了提高现场润滑油色度的读取效果，优选的，油液检测通道1为透明中空结构，材质为单层或多层无机玻璃或有机玻璃。

为了使现场读取结果与实验室检测结果一致，油液检测通道1优选内径为32.5～33.4mm的柱状玻璃管道，管壁为1.2～2.0mm。

为了方便润滑油颜色现场巡检人员快速读取装置的检修工作，在油液检测通道1的两端安装有阀门，阀门与油液检测管道1用法兰连接。

所述的标准比色板2为16块，在油液检测管道1两侧按照gb色号从0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5和8.0依次排列。

所述的标准比色板2的宽度不小于15mm。

所述的光源6为2600-3500k的暖白灯，其光亮度为900±150米烛光。

所述润滑油色度现场巡检人员快速读取装置的使用方法，润滑系统中的油液与该装置连通，油液从油液检测通道1流过，巡检人员手动打开光源6，经过比色法与标准比色板2比对，即在现场快速读取润滑系统中润滑油的色度指标，记录后进行油液老化速度及老化趋势的分析；同时，巡检人员通过观察油液检测通道1中油液的外观，即油液的浑浊度和油液中颗粒污染度，初步判断油液有无水分污染和固体颗粒污染，能够对设备润滑系统有无发生外来污染、摩擦磨损或者设备故障提供判据。

本发明操作简单，维护方便，适用于发电厂、钢铁冶炼厂、水泥厂、化工厂等企业中设备润滑系统中润滑油的现场油液色度、外观等指标的快速读取，可以大幅提高设备巡检人员的工作效率，提高了设备的监督水平。

附图说明

图1为本发明的读取装置的俯视结构示意图。

图2为本发明的读取装置的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例的润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，包括油液检测通道1、标准比色板2、背景光源部分3以及读取装置两端的阀门(图中未画出)、16块玻璃颜色标准比色板在油液检测通道1两侧从小到大依次排布置，背景光源部分3位于油液检测通道1和玻璃颜色标准比色板2的正下方。

如图2所示，所述背景光源部分3从上至下由半透明乳白玻璃4、日光滤光片5和光源6组成。

油液检测通道1为内径为33.1mm，管壁为1.5mm，长为160mm的石英玻璃管，标准比色板2每个色块的宽度为18mm，在油液检测通道1两侧依次排布。光源3选用2700k的普通钨丝黄光灯泡，其光亮度为950米烛光。用该装置对某电厂主机润滑系统会有管路中的油液进行分析后，显示该油液色度为“＜4.5”，油液的外观“透明、无杂质或悬浮物”。同时，对该系统油液进行取样，在实验室依据gb/t7596-2017《电厂运行中矿物涡轮机油质量》对样品的色度和外观两项指标进行了检测分析，结果与润滑油色度现场快速读取装置得到的结果完全一致。

技术特征：

1.一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：包括与设备润滑系统的管道相连接的油液检测通道(1)，设置在油液检测通道(1)两侧的标准比色板(2)，设置在油液检测通道(1)和标准比色板(2)下方的背景光源部分(3)；所述背景光源部分(3)从上至下由半透明乳白玻璃(4)、日光滤光片(5)和光源(6)组成；该装置安装在润滑系统的回路，或者安装在润滑关键部位的主路或者减压后的旁路中。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：所述油液检测通道(1)为透明中空结构，材质为单层或多层无机玻璃或有机玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：所述油液检测通道(1)采用内径为32.5～33.4mm的柱状玻璃管道，管壁为1.2～2.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：所述油液检测通道(1)的两端安装有阀门，阀门与油液检测管道(1)用法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：所述标准比色板(2)为16块，在油液检测管道(1)两侧按照gb色号从0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5和8.0依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：所述标准比色板(2)的宽度不小于15mm。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置，其特征在于：所述的光源(6)为2600-3500k的暖白灯，其光亮度为900±150米烛光。

8.权利要求1至7任一项所述的一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置的使用方法，其特征在于：所述润滑油色度现场巡检人员快速读取装置进行润滑油色度读取的方法，润滑系统中的油液与该装置连通，油液从油液检测通道(1)流过，巡检人员手动打开光源(6)，经过比色法与标准比色板(2)比对，即在现场快速读取润滑系统中润滑油的色度指标，记录后进行油液老化速度及老化趋势的分析；同时，巡检人员通过观察油液检测通道(1)中油液的外观，即油液的浑浊度和油液中颗粒污染度，初步判断油液有无水分污染和固体颗粒污染，能够对设备润滑系统有无发生外来污染、摩擦磨损或者设备故障提供判据。

技术总结
一种润滑油色度现场巡检人员快速读取装置及方法，该装置包括与设备润滑系统的管道相连接的油液检测通道，设置在油液检测通道两侧的标准比色板，设置在油液检测通道和标准比色板下方的背景光源部分；所述背景光源部分从上至下由半透明乳白玻璃、日光滤光片和光源组成；该装置安装在润滑系统的回路，或者安装在润滑关键部位的主路或者减压后的旁路中；本发明还公开了该装置的工作方法；本发明装置结构简单，能方便、快捷的，在巡检人员巡视设备关键点时，直接读取油液的色度指标，对油液的老化趋势进行判断，同时，也可以观察油液中有无明显肉眼可见的颗粒污染物，提高油液质量的监督水平。

技术研发人员：陈建忠;林楚伟;陈裕忠;朱晨亮;李振扬;张武雄;张金娜;林仕仪;唐金伟;王娟;王笑微;严锁宁
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司海门电厂;西安热工研究院有限公司
技术研发日：2020.09.19
技术公布日：2020.11.20